一种铜棒专用的锯片制造技术

本实用新型专利技术公开了一种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿和刀头，锯片本体呈圆形，锯齿等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿设有槽口，所述槽口上焊接有刀头，所述刀头具有切割面，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，所述切割面相对锯片本体的转动平面倾斜设置。利用倾斜设置的切割面，切割面产生的碎屑能够按切割面倾斜的角度反向将碎屑排出，避免碎屑向前排出的情况，防止碎屑堆积与相邻锯齿的间隙内，防止碎屑受挤压堆积于间隙内，降低堆积的碎屑对切割面的影响，使切面更为平整光洁。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种锯片，更具体地说，它涉及一种铜棒专用的锯片。
技术介绍
锯片是用于切割固体材料的薄片圆形刀具的统称。锯片可分为:用于石材切割的金刚石锯片；用于金属材料切割的高速钢锯片(不镶嵌硬质合金刀头的)；用于实木、家具、人造板、铝合金、铝型材、散热器、塑料、塑钢等切割的硬质合金锯片。目前，市场上的锯片包括一种刀头焊接型的锯片，锯片包括锯片本体以及围绕锯片本体外延排列的锯齿，锯齿的一端开设有槽口，槽口用于刀头的焊接与固定。由于锯片需要切割质地较硬的材料，因此刀头的材料和硬度会很讲究，若锯片整体采用这种特殊的材料和硬度热处理，成本将极大。因此，普通的焊接型锯片会采用普通金属材料作为锯片本体以降低成本，而锯片仅有刀头处采用特殊材质的金属作为切割部件，使之达到切割功能并且延长使用寿命。但是现有的焊接型据片存在一个缺点:如图7和图8中所不，刀头2具有切割面21’，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，现有的切割面均过锯片的轴线，即切割面垂直于锯片的切割平面。当这种切割面平整的刀头在切割金属材料时，金属碎肩易被刀头挤压导致切割产生的碎肩受切割面作用而随锯片飞向前方，由于各锯齿的间距较小，向前飞行的碎肩易受到相邻锯齿的阻挡，导致碎肩落于相邻锯齿之间的间隙内，导致锯片排肩困难。尤其是金属材料为铜合金等较为质软易变性的金属时，排肩困难现象更为突出。因此需要一种易排肩的锯片。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种铜棒专用的锯片，可将易受挤压而变形的金属碎肩(尤其是铜及铜合金)及时排除，提高锯片的排肩能力，防止碎肩堆积于相邻锯齿的间隙内，降低堆积的碎肩对切割面的影响，使切面更为平整光洁。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿和刀头，锯片本体呈圆形，锯齿等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿设有槽口，所述槽口上焊接有刀头，所述刀头具有切割面，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，所述切割面相对锯片本体的转动平面倾斜设置。通过采用上述技术方案，利用倾斜设置的切割面，切割面产生的碎肩能够按切割面倾斜的角度反向将碎肩排出，避免碎肩向前排出的情况，防止碎肩堆积与相邻锯齿的间隙内，防止碎肩受挤压堆积于间隙内，降低堆积的碎肩对切割面的影响，使切面更为平整光洁。本技术进一步设置为:所述相邻锯齿刀头上的切割面倾斜方向相反。通过采用上述技术方案，相邻锯齿刀头上的切割面倾斜方向相反，首先可使碎肩从锯片的两侧一同排出，提高排肩能力；其次，左右分布使锯片的受力更为均匀，切割过程不易产生单向的倾斜。本技术进一步设置为:所述切割面相对锯片的转动平面倾斜6° -8°。通过采用上述技术方案，倾斜面倾斜角度小于6°时，排肩效果并不明显，而当倾斜面倾斜角度大于8°时，锯片在切割过程产锯片开始产生小幅的左右振动，倾斜越大危险系数越大，因此当倾斜面相对锯片的转动平面倾斜6° -8°最为适宜。本技术进一步设置为:所述各刀头的切割面均过锯片本体的重心/中心。通过采用上述技术方案，切割面过锯片本体的重心/中心，刀头在挤压被切割的工件时，反作用力经过锯片本体的重心/中心，可有效避免切割过程中锯片的左右抖动，使切割过程更为安全可靠。【附图说明】图1为本技术铜棒专用的锯片实施例的结构示意图；图2为图1中A处的局部放大图；图3为本技术铜棒专用的锯片实施例的结构示意图；图4为图3中B处的局部放大图；图5为本技术铜棒专用的锯片实施例的结构示意图；图6为图5中C处的局部放大图；图7为现有锯片的结构示意图；图8为图7中D处的局部放大图。附图标记:1、据齿；2、刀头；21、切割面；21 ’、现有据片的切割面。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术铜棒专用的锯片实施例做进一步说明。—种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿I和刀头2，锯片本体呈圆形，锯齿I等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿I设有槽口，所述槽口上焊接有刀头2，所述刀头2具有切割面21，所述切割面21为刀头2上朝向锯片转动方向的平面，其特征是:所述切割面21相对锯片本体的转动平面倾斜设置，倾斜角度为6° -8° (倾斜角度为图6中角度Θ所示，6° ^ Θ ^8° )0所述相邻锯齿I刀头2上的切割面21倾斜方向相反。所述各刀头2的切割面21均过锯片本体的中心(由于锯片本体呈圆形片状，因此锯片本体的重心与中心重合)。利用倾斜设置的切割面21，切割面21产生的碎肩能够按切割面21倾斜的角度反向将碎肩排出，碎肩排出的方向垂直于切割面21，碎肩排出的方向与前方呈6° -8°的倾斜角度，防止金属质软(尤其是金属铜及其合金)的碎肩受挤压发生变形而堆积于相邻锯齿I的间隙内，降低堆积的碎肩对切割面21的影响，使切面更为平整光洁。相邻锯齿I刀头2上的切割面21倾斜方向相反，首先可使碎肩从锯片的两侧一同排出，提高排肩能力；其次，左右分布使锯片的受力更为均匀，切割过程不易产生单向的倾斜。倾斜面倾斜角度Θ小于6°时，排肩效果并不明显，而当倾斜面倾斜角度Θ大于8°时，锯片在切割过程产锯片开始产生小幅的左右振动，倾斜越大危险系数越大，因此当倾斜面相对锯片的转动平面倾斜6° -8°最为适宜。切割面21过锯片本体的中心，刀头2在挤压被切割的工件时，反作用力经过锯片本体的中心，而锯片本体的中心部位固定于转轴上，不易发生左右的振动；因此，切割面21过锯片本体的中心，由于倾斜的切割面21产生的左右振动，可通过锯片本体中心的固定，有效避免切割过程中锯片的左右抖动，使切割过程更为安全可靠。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿和刀头，锯片本体呈圆形，锯齿等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿设有槽口，所述槽口上焊接有刀头，所述刀头具有切割面，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，其特征是:所述切割面相对锯片本体的转动平面倾斜设置，所述相邻锯齿刀头上的切割面倾斜方向相反。2.根据权利要求1所述的铜棒专用的锯片，其特征是:所述切割面相对锯片的转动平面倾斜6° -8°。3.根据权利要求1或2所述的铜棒专用的锯片，其特征是:所述各刀头的切割面均过锯片本体的重心/中心。【专利摘要】本技术公开了一种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿和刀头，锯片本体呈圆形，锯齿等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿设有槽口，所述槽口上焊接有刀头，所述刀头具有切割面，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，所述切割面相对锯片本体的转动平面倾斜设置。利用倾斜设置的切割面，切割面产生的碎屑能够按切割面倾斜的角度反向将碎屑排出，避免碎屑向前排出的情况，防止碎屑堆积与相邻锯齿的间隙内，防止碎屑受挤压堆积于间隙内，降低堆积的碎屑对切割面的影响，使切面更为平整光洁。【IPC分类】B23D61/04【公开号】CN204818283【申请号】CN201520297777【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铜棒专用的锯片，包括锯片本体、锯齿和刀头，锯片本体呈圆形，锯齿等距排列且固定于锯片本体的外围，所述锯齿设有槽口，所述槽口上焊接有刀头，所述刀头具有切割面，所述切割面为刀头上朝向锯片转动方向的平面，其特征是：所述切割面相对锯片本体的转动平面倾斜设置，所述相邻锯齿刀头上的切割面倾斜方向相反。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王学君，
申请(专利权)人：杭州蓝帜精密刀锯有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33