一种高粘自粘保护膜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高粘自粘保护膜，高粘自粘保护膜由上至下依次包括自粘层、中间层和添加了防粘母料防粘背层；本实用新型专利技术的高粘自粘保护膜中，自粘层的粘性大，防粘背层有效防止收卷时自粘层对背层的粘结，方便解卷，其中，防粘背层为线性低密度聚乙烯、低密度聚乙烯和防粘母料制备而成的防粘背层，防粘母料的加入防止收卷时自粘层对背层的粘结并且利于解卷，同时保证自粘膜不变形。本实用新型专利技术的高粘自粘保护膜不用另外涂胶，生产过程中自粘层不粘辊，不产生褶皱、起泡现象。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于共挤自粘膜领域，具体涉及一种高粘自粘保护膜。
技术介绍
保护膜按性质分可分为涂胶膜和自粘膜，自粘膜是自粘性保护膜的简称，用来保护表面易损的塑料薄膜，较涂胶膜来说，自粘膜具有较多的优点，如无残胶、粘着力稳定、成本低以及利润高，近年来自粘膜成为市场的主流。根据自粘膜粘性的大小，粘性由0.45N/25mm(25°C )至 1.5N/25mm(25°C )至 3.6N/25mm(25°C )分为低粘、高粘、特高粘自粘膜。自粘膜一般是以共挤的方式生产，在一次成型的共挤自粘膜领域，由于工艺和配方的难度都较大，目前只能做出低粘度的共挤产品。目前市场上高粘产品存在一些问题，比如解卷难、解卷力差，产生气泡等，在生产过程中，粘性层也会出现粘辊，褶皱，收卷起泡等现象。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的在于提供一种高粘自粘保护膜，该高粘自粘保护膜生产过程中易解卷，不粘辊，不产生褶皱、起泡现象。为达此目的，本技术采用以下技术方案:—种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层、中间层和添加了防粘母料防粘背层。其中，所述防粘母料是由聚丙稀和合成二氧化娃制备而成的防粘母料。将合成二氧化娃与母料载体聚丙稀充分混合后经挤出机挤出、干燥、切粒制成防粘母料；合成二氧化硅的价格便宜，比表面积大、与聚丙烯制备成的防粘母料防粘效果极佳。其中，所述自粘层是由改性SEBS和线性低密度聚乙烯制备而成的自粘层。SEBS是以聚苯乙烯为末端段，以聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌共聚物。SEBS不含不饱和双键，因此具有良好的稳定性和耐老化性。SEBS具有优异的耐老化性能，既具有可塑性，又具有高弹性，无需硫化即可加工使用，边角料可重使用，广泛用于生产高档弹性体、塑料改性、胶粘剂、润滑油增粘剂、电线电缆的填充料和护套料等。SEBS具有良好的耐候性、耐热性、耐压缩变形性和优异的力学性能。另外，SEBS的熔点较高，能在高温状态下有比较稳定的熔融状态，可以提高自粘层在高温状态下的熔体强度，避免自粘层被破坏。优选地，改性SEBS是将SEBS与增粘树脂、氢化SBS、PE共混改性，经捏合、造粒制备得到。利用改性SEBS根据需要制作成不同粘度的自粘层，然后将其贴覆于板材经后续加工工艺，例如烘烤、折弯、冲压等，设计出不同性能的自粘保护膜。聚乙烯(POLYETHYLENE，PE)是由乙烯聚合而成之聚合物，产品发展至今已有60年左右历史，全球聚乙烯产量居五大泛用树脂之首。聚乙烯依聚合方法、分子量高低、链结构之不同，分为高密度聚乙烯、低密度聚乙烯及线性低密度聚乙烯。低密度聚乙烯(LOW DENSITY POLYETHYLENE,LDPE)俗称高压聚乙烯，因密度较低，材质最软，主要用在塑胶袋、农业用膜等。高密度聚乙烯(HIGH DENSITY POLYETHYLENE, HDPE)俗称低压聚乙烯，与LDPE及LLDPE相较，有较高之耐温、耐油性、耐蒸汽渗透性及抗环境应力开裂性，此外电绝缘性和抗冲击性及耐寒性能很好，主要应用于吹塑、注塑等领域。线型低密度聚乙烯(LINEARLOW DENSITY POLYETHYLENE, LLDPE)，则是乙烯与少量高级α-烯烃在催化剂存在下聚合而成之共聚物。LLDPE外观与LDPE相似，透明性较差些，表面光泽好，具有低温韧性、高模量、抗弯曲和耐应力开裂性，低温下抗冲击强度较佳等优点。优选地，所述自粘层的厚度为4?8 μ m，所述中间层的厚度为20?50 μπι，所述防粘背层的厚度为4?8 μπι。与现有技术相比，本技术的有益效果为:一种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层、中间层和添加了防粘母料防粘背层；本技术的高粘自粘保护膜中，自粘层的粘性大，防粘背层有效防止收卷时自粘层对背层的粘结，方便解卷；其中，防粘背层选用线性低密度聚乙稀、低密度聚乙稀和防粘母料制备而成，防粘母料的加入防止收卷时自粘层对背层的粘结并且利于解卷，同时保证自粘膜不变形。本技术的高粘自粘保护膜不用另外涂胶，易解卷，生产过程中不粘辊，不产生褶皱、起泡现象。【附图说明】图1为本技术的一种高粘自粘保护膜的结构示意图；图2为现有技术的一种高粘自粘保护膜的生产设备的结构示意图。附图标记如下:1-自粘层；2_中间层；3_防粘背层，4-挤出机；5-风机；6_稳泡架辊；7_人字排；8_夹棍；9_牵引夹棍；10-切刀；11-收卷车昆。【具体实施方式】下面通过附图和【具体实施方式】来进一步说明本技术的技术方案。如图1所示，本技术的一种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层1、中间层2和添加了防粘母料防粘背层3。如图2所示，生产高粘自粘膜时，将如上所述的自粘层、中间层、防粘背层的材料放入挤出机中4挤出至模头，经风机5吹出形成模泡，模泡通过防粘处理的稳泡架辊6经人字排7被夹辊8夹扁后经牵引夹辊9牵伸处理后经切刀10分割后由收卷辊11收卷，得到所述高粘自粘保护膜。其中，在稳泡架辊6上涂覆氟碳漆做稳泡架辊的防粘处理，氟碳漆的防粘效果好，可以降低自粘膜的粘滞力，避免模泡抖动以及薄膜起皱。牵引夹辊9为硅橡胶夹辊，硅橡胶夹辊可以防止自粘膜的自粘层与夹辊的粘结，减小牵引阻力，避免产生气泡、表面起皱的问题。作为本技术的优选例之一，一种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层1、中间层2和防粘背层3，防粘背层3为添加了防粘母料的防粘背层，其中，自粘层I按重量百分比计，由85%的改性SEBS和15%的线性低密度聚乙烯制备而成；中间层2按重量百分比计，由80%线性低密度聚乙烯和20%低密度聚乙烯制备而成；防粘背层3按重量百分比计，由70%线性低密度聚乙稀、15%低密度聚乙稀、15%防粘母料制备而成，防粘母料按重量百分比计，由85%聚丙稀和15%合成二氧化娃制备而成，自粘层I的厚度为4um，中间层2的厚度为20um，防粘背层3的厚度为4um。作为本技术的优选例之二，一种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层1、中间层2和防粘背层3，防粘背层3为添加了防粘母料的防粘背层，其中，自粘层I按重量百分比计，由90%的改性SEBS和10%的线性低密度聚乙烯制备而成；中间层2按重量百分比计，由85%线性低密度聚乙烯和15%低密度聚乙烯制备而成；防粘背层3按重量百分比计，由65%线性低密度聚乙稀、20%低密度聚乙稀、15%防粘母料制备而成，防粘母料按重量百分比计，由90%聚丙稀和10%合成二氧化娃制备而成，自粘层I的厚度为6um，中间层2的厚度为35um，防粘背层3的厚度为6um。作为本技术的优选例之三，一种高粘自粘保护膜，由上至下依次包括自粘层1、中间层2和防粘背层3，防粘背层3为添加了防粘母料的防粘背层，其中，自粘层I按重量百分比计，由80%的改性SEBS和20%的线性低密度聚乙烯制备而成；中间层2按重量百分比计，由75%线性低密度聚乙烯和25%低密度聚乙烯制备而成；防粘背层3按重量百分比计，由75%线性低密度聚乙稀、10%低密度聚乙稀、15%防粘母料制备而成，防粘母料按重量百分比计，由90%聚丙稀和10%合成二氧化娃制备而成，自粘层I的厚度为8um，中间层2的厚度为50um，防粘背层3的厚度为8um。本技术的高本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高粘自粘保护膜，其特征在于，由上至下依次包括自粘层(1)、中间层(2)和添加了防粘母料的防粘背层(3)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：罗光宇，
申请(专利权)人：宝丽菲姆保护膜苏州有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32