本实用新型专利技术公开了一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置包括脱溶塔、脱溶塔冷凝器、脱溶塔接收罐、脱溶塔采出泵、混合器、循环泵、反应塔、脱色塔、脱色塔冷凝器、脱色塔接收罐、脱色塔采出泵、再沸器和计量泵，各设备之间通过管道相连通。通过本实用新型专利技术装置可以有效地脱除轻油中有机硫，经过本实用新型专利技术专利对轻油进行脱硫可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降低。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于碳五石油树脂生产设备
，具体涉及一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置。
技术介绍
石油树脂是石油裂解所副产的碳五石油树脂、碳九石油树脂馏份，经前处理、聚合、蒸馏等工艺生产的一种热塑性树脂。其中，工业上碳五石油树脂均采用间歇聚合方法生产。以无水三氯化铝为催化剂，进行阳离子催化聚合，聚合后进行中和水洗以脱除催化剂。聚合过程和中和水洗过程均采用间歇操作过程。聚合过程是在带搅拌的碳钢聚合釜内进行。中和水洗过程是在三个带搅拌的不锈钢釜内分三个步骤进行。然而，目前工业上碳五石油树脂生产中副产轻油有机硫的脱除均采用后续处理的方法，常采取吸附床吸附的方法，一般使用活性炭作为吸附剂，硫化物在活性炭表面的吸附行为是物理吸附，在吸附平衡后，再将硫化物洗脱分离。采用后续处理方法脱除轻油中有机硫的方法，存在占用储罐多、生产率低、劳动强度大等诸多缺陷，而且脱除精度不高，生产成本较高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:针对现有碳五石油树脂生产中副产轻油脱硫技术存在的不足之处，本技术提供一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置。通过本技术装置可以有效地脱除轻油中的有机硫，经过本技术专利对轻油进行脱硫可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降低。为了解决上述问题，本技术采取的技术方案是:本技术提供一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置包括脱溶塔、冷凝器、接收罐、采出栗、混合器、反应塔、脱色塔、再沸器和计量栗，各设备之间通过管道相连通，其连接关系为:脱溶塔顶部轻油出口通过管道与脱溶塔冷凝器连通，脱溶塔冷凝器轻油出口通过管道与脱溶塔接收罐连通，接收罐轻油出口通过脱溶塔采出栗与混合器底部连通，计量栗通过管道与混合器底部连通；混合器混合物料顶部出口通过管道与反应塔底部连通，反应塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔底部连通，脱色塔底部设有再沸器；脱色塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔冷凝器连通，脱色塔冷凝器轻油出口通过管道与脱色塔接收罐连通，脱色塔接收罐轻油出口通过脱色塔采出栗排出收集；另外通过脱色塔采出栗经管道与脱色塔上部连通。根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置还包括循环栗，反应塔上部物料出口经管道通过循环栗与混合器底部连通。根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述计量栗为脱硫剂计量栗。根据上述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述脱色塔为填料式精馏塔或板式精馏塔。本技术装置的详细操作过程为:石油树脂副产轻油由脱溶塔顶部排出，经过管道进入脱溶塔冷凝器进行冷却，冷却后经管道进入脱溶塔接收罐，接收罐内冷却后的轻油经脱溶塔采出栗送入混合器，脱硫剂经计量栗送入混合器，混合器内轻油和脱硫剂充分混合，混合后的物料由混合器顶部排出，经管道由反应塔下部进入，在反应塔内经过充分脱硫反应，脱硫后的轻油由反应塔顶部排出，经检测:如果脱硫后的轻油未达到标准，经循环栗由底部送入混合器，由混合器送入反应塔再次脱硫；经脱硫达到标准后，轻油经管道由底部送入脱色塔，脱色塔底部设有再沸器，再沸器为脱色塔提供热量，脱色后的轻油由脱色塔顶部排出，经管道进入脱色塔冷凝器冷却，冷却后的轻油送入脱色塔接收罐，最后经采出栗排出收集；另外，经脱色塔采出栗给脱色塔提供回流液。本技术的积极有益效果:通过本技术装置对石油树脂生产中的副产轻油可以进行连续性脱硫，可以有效地脱除轻油中有机硫。并且，经过本技术装置对轻油进行脱硫，可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降低。【附图说明】:图1为本技术碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置结构示意图。图中:1为脱溶塔，2为脱溶塔冷凝器，3为脱溶塔接收罐，4为脱溶塔采出栗，5为混合器，6为反应塔，7为循环栗，8为脱色塔，9为脱色塔冷凝器，10为脱色塔接收罐，11为脱色塔采出栗，12为再沸器，13为计量栗。【具体实施方式】:以下结合实施例进一步阐述本技术，但并不限制本技术的内容。实施例1:参见附图1，本技术碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，包括脱溶塔、冷凝器、接收罐、采出栗、混合器、反应塔、脱色塔、再沸器和计量栗，各设备之间通过管道相连通，其具体连接关系为:脱溶塔I顶部轻油出口通过管道与脱溶塔冷凝器2连通，脱溶塔冷凝器2轻油出口通过管道与脱溶塔接收罐3连通，脱溶塔接收罐3轻油出口通过脱溶塔采出栗4与混合器5底部连通，计量栗13通过管道与混合器5底部连通；混合器5混合物料顶部出口通过管道与反应塔6底部连通，反应塔6顶部轻油出口通过管道与脱色塔8底部连通，脱色塔8底部设有再沸器12 ;脱色塔8顶部轻油出口通过管道与脱色塔冷凝器9连通，脱色塔冷凝器9轻油出口通过管道与脱色塔接收罐10连通，脱色塔接收罐10轻油出口通过脱色塔采出栗11排出收集；另外通过脱色塔采出栗11经管道与脱色塔8上部连通。实施例2:与实施例1基本相同，不同之处在于:本技术装置还包括循环栗7，反应塔6上部物料出口经管道通过循环栗7与混合器5底部连通。实施例3:与实施例2基本相同，不同之处在于:本技术装置中，脱色塔8为板式精馏塔。实施例4:与实施例2基本相同，不同之处在于:本技术装置中，脱色塔8为填料式精馏塔。实施例5:与实施例2基本相同，不同之处在于:计量栗13为脱硫剂计量栗。【主权项】1.一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，其特征在于，所述装置包括脱溶塔、冷凝器、接收罐、采出栗、混合器、反应塔、脱色塔、再沸器和计量栗，各设备之间通过管道相连通，其连接关系为: 脱溶塔顶部轻油出口通过管道与脱溶塔冷凝器连通，脱溶塔冷凝器轻油出口通过管道与脱溶塔接收罐连通，接收罐轻油出口通过脱溶塔采出栗与混合器底部连通，计量栗通过管道与混合器底部连通；混合器混合物料顶部出口通过管道与反应塔底部连通，反应塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔底部连通，脱色塔底部设有再沸器；脱色塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔冷凝器连通，脱色塔冷凝器轻油出口通过管道与脱色塔接收罐连通，脱色塔接收罐轻油出口通过脱色塔采出栗排出收集；另外通过脱色塔采出栗经管道与脱色塔上部连通。2.根据权利要求1所述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，其特征在于:所述装置还包括循环栗，反应塔上部物料出口经管道通过循环栗与混合器底部连通。3.根据权利要求1所述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，其特征在于:所述计量栗为脱硫剂计量栗。4.根据权利要求1所述的碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，其特征在于:所述脱色塔为填料式精馏塔或板式精馏塔。【专利摘要】本技术公开了一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，所述装置包括脱溶塔、脱溶塔冷凝器、脱溶塔接收罐、脱溶塔采出泵、混合器、循环泵、反应塔、脱色塔、脱色塔冷凝器、脱色塔接收罐、脱色塔采出泵、再沸器和计量泵，各设备之间通过管道相连通。通过本技术装置可以有效地脱除轻油中有机硫，经过本技术专利对轻油进行脱硫可有效降低所得轻油中的硫含量，并且脱硫操作简化，生产成本大大降低，劳动强度大大降本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种碳五石油树脂生产中副产轻油脱除有机硫的装置，其特征在于，所述装置包括脱溶塔、冷凝器、接收罐、采出泵、混合器、反应塔、脱色塔、再沸器和计量泵，各设备之间通过管道相连通，其连接关系为：脱溶塔顶部轻油出口通过管道与脱溶塔冷凝器连通，脱溶塔冷凝器轻油出口通过管道与脱溶塔接收罐连通，接收罐轻油出口通过脱溶塔采出泵与混合器底部连通，计量泵通过管道与混合器底部连通；混合器混合物料顶部出口通过管道与反应塔底部连通，反应塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔底部连通，脱色塔底部设有再沸器；脱色塔顶部轻油出口通过管道与脱色塔冷凝器连通，脱色塔冷凝器轻油出口通过管道与脱色塔接收罐连通，脱色塔接收罐轻油出口通过脱色塔采出泵排出收集；另外通过脱色塔采出泵经管道与脱色塔上部连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：任万法，裴存章，孙兴邦，魏路乔，高鹏，
申请(专利权)人：濮阳市新豫石油化工有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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