本发明专利技术公开了一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体及设置在所述顶端的煤气冷却器出口，所述煤气冷却器筒体内部由上向下顺序设有上层喷水区、下层喷水区及锥形储水箱，所述煤气冷却器筒体一侧设有与所述上层喷水区及所述下层喷水区相连通的冷却水入水管，另一侧设有位于所述下层喷水区与所述锥形储水箱之间的煤气冷却器入口。本发明专利技术的有益效果：整体设备维护简单，冷却效果好，尤其适用于小型转炉煤气冷却系统，不仅能够提高冷却水使用率，节约冷却水，加强了冷却效果，还能够提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及转炉干法除尘装置
，具体来说，涉及一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置。
技术介绍
在转炉煤气干法除尘系统中，对于符合回收条件的煤气需回收利用。煤气柜入口的煤气温度要求为70°C，而风机出口处的煤气温度为160°C左右，因此需要煤气冷却器对煤气进行降温，以便煤气柜可以储存尽可能多的煤气；另外由于煤气的有毒性，为保证操作检修人员的安全，需保证系统内煤气尽量不能泄漏。同时为了延长煤气柜的使用寿命，需对煤气进行进一步净化、除尘。目前市场上的煤气冷却装置多适用于大型转炉的干法除尘系统，但是对于小型转炉用煤气冷却装置，设备稳定性较低，设备安装及调整难度大，维护不便，冷却水利用效率与冷却效果差，冷却水利用率较低。针对现有技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，能够提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。增强设备冷却效果，节约冷却水。为实现上述技术目的，本专利技术的技术方案是这样实现的: 一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体及设置在所述煤气冷却器筒体顶端的煤气冷却器出口，所述煤气冷却器筒体内部由上向下顺序设有上层喷水区、下层喷水区及锥形储水箱，所述煤气冷却器筒体一侧设有与所述上层喷水区及所述下层喷水区相连通的冷却水入水管，另一侧设有位于所述下层喷水区与所述锥形储水箱之间的煤气冷却器入口，其中，所述煤气冷却器筒体外部与所述上层喷水区及所述下层喷水区相对应的位置分别设有上层维护平台及中层维护平台，并且，所述锥形储水箱的顶端侧壁与类U形溢流水封排水管相连通。进一步的，所述冷却水入水管连接有水栗。进一步的，所述煤气冷却器筒体顶端与底端分别设有放散管及入口斜梯。进一步的，所述锥形储水箱上还连接有氮气进口、空气进口及补充进水口。本专利技术的有益效果:本专利技术通过设置上层喷水区及下层喷水区，通过结构上的优化，提高冷却水使用率，节约冷却水，加强冷却效果；通过设置锥形储水箱，方便回收处理冷却水废水；通过设置上层维护平台及中层维护平台，利用两层平台方便对设备进行维护、维修；通过设置类U形溢流水封排水管，避免煤气泄漏，提高使用安全性；整体设备维护简单，冷却效果好，尤其适用于小型转炉煤气冷却系统，不仅提高了冷却水使用率，加强了冷却效果，还能够提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是根据本专利技术实施例所述的转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置结构示意图。图中:1、煤气冷却器筒体；2、上层喷水区；3、下层喷水区；4、锥形储水箱；5、冷却水入水管；6、煤气冷却器入口 ；7、上层维护平台；8、中层维护平台；9、类U形溢流水封排水管；10、放散管；11、入口斜梯；12、煤气冷却器出口。【具体实施方式】下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1所示，根据本专利技术实施例所述的一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体I及设置在所述煤气冷却器筒体I顶端的煤气冷却器出口 12，所述煤气冷却器筒体I内部由上向下顺序设有上层喷水区2、下层喷水区3及锥形储水箱4，所述煤气冷却器筒体I一侧设有与所述上层喷水区2及所述下层喷水区3相连通的冷却水入水管5，所述煤气冷却器筒体I另一侧设有位于所述下层喷水区3与所述锥形储水箱4之间的煤气冷却器入口 6，其中，所述煤气冷却器筒体I外部与所述上层喷水区2、及所述下层喷水区3相对应的位置分别设有上层维护平台7及中层维护平台8，并且，所述锥形储水箱4的顶端侧壁与类U形溢流水封排水管9相连通。所述冷却水入水管5连接有水栗。所述煤气冷却器筒体I顶端与底端分别设有放散管10及入口斜梯11。所述锥形储水箱4上还连接有氮气进口、空气进口及补充进水口。为了方便理解本专利技术的上述技术方案，以下通过具体使用方式上对本专利技术的上述技术方案进行详细说明。在具体使用时，根据本专利技术所述的转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，仅由两层喷水区构成，冷却水利用水栗，通过冷却水入水管5进入上层喷水区2及下层喷水区3，水处理栗站系统位于设备底部，以处理冷却水废水。利用两层平台对设备进行维护、维修，如出现异常状态，可通过放散管10进行放散，通过结构上的优化，提高冷却水利用效率与冷却效果。综上所述，借助于本专利技术的上述技术方案，本专利技术通过设置上层喷水区2及下层喷水区3，通过结构上的优化，提高冷却水使用率，节约冷却水，加强冷却效果；通过设置锥形储水箱4，方便回收处理冷却水废水；通过设置上层维护平台7及中层维护平台8，利用两层平台方便对设备进行维护、维修，通过设置类U形溢流水封排水管9，避免煤气泄漏，提高使用安全性；整体设备维护简单，冷却效果好，尤其适用于小型转炉煤气冷却系统，不仅提高了冷却水使用率，加强了冷却效果，还能够提高设备稳定性，简化设备安装及调整难度，降低设备使用过程中的维护时间，提高设备使用寿命及安全性。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体(I)及设置在所述煤气冷却器筒体(I)顶端的煤气冷却器出口( 12)，其特征在于，所述煤气冷却器筒体(I)内部由上向下顺序设有上层喷水区(2)、下层喷水区(3)及锥形储水箱(4)，所述煤气冷却器筒体(I) 一侧设有与所述上层喷水区(2)及所述下层喷水区(3)相连通的冷却水入水管(5)，所述煤气冷却器筒体(I)另一侧设有煤气冷却器入口(6)，煤气冷却器入口(6)位于所述下层喷水区(3)与所述锥形储水箱(4)之间，其中，所述煤气冷却器筒体(I)外部与所述上层喷水区(2)和所述下层喷水区(3)相对应的位置分别设有上层维护平台(7)及中层维护平台(8)，并且，所述锥形储水箱(4)的顶端侧壁与类U形溢流水封排水管(9)相连通。2.根据权利要求1所述的转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，其特征在于，所述冷却水入水管(5 )连接有水栗。3.根据权利要求2所述的转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，其特征在于，所述煤气冷却器筒体(I)顶端与底端分别设有放散管(10 )及入口斜梯(11)。4.根据权利要求3所述的转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，其特征在于，所述锥形储水箱(4 )上还连接有氮气进口、空气进口及补充进水口。【专利摘要】本专利技术公开了一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体及设置在所述顶端的煤气冷却器出口，所述煤气冷却器筒体内部由上向下顺序设有上层喷水区、下层喷水区及锥形储水箱，所述煤本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种转炉煤气干法除尘用煤气冷却装置，包括煤气冷却器筒体（1）及设置在所述煤气冷却器筒体（1）顶端的煤气冷却器出口（12），其特征在于，所述煤气冷却器筒体（1）内部由上向下顺序设有上层喷水区（2）、下层喷水区（3）及锥形储水箱（4），所述煤气冷却器筒体（1）一侧设有与所述上层喷水区（2）及所述下层喷水区（3）相连通的冷却水入水管（5），所述煤气冷却器筒体（1）另一侧设有煤气冷却器入口（6），煤气冷却器入口（6）位于所述下层喷水区（3）与所述锥形储水箱（4）之间，其中，所述煤气冷却器筒体（1）外部与所述上层喷水区（2）和所述下层喷水区（3）相对应的位置分别设有上层维护平台（7）及中层维护平台（8），并且，所述锥形储水箱（4）的顶端侧壁与类U 形溢流水封排水管（9）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张曦，彭玉枫，张成武，潘丽玮，张翼，李雪，
申请(专利权)人：麦格瑞冶金工程技术北京有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11
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