包装钢桶制造技术

技术编号:1243339 阅读:177 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种包装钢桶,包括带有桶底(4)和桶盖(1)的桶身(2),其特征是:经过胀形拉伸工序处理的圆筒形桶身(2)上由上到下平行间隔均布设置着13-17道波纹状胀筋(3),桶底(4)、桶盖(1)和桶身(2)均由厚度为0.6mm的钢板构成。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于盛装物品用的钢桶,特别是用于盛装沥青的包装钢桶
技术介绍
现有盛装沥青用的包装钢桶是用厚度为0.8mm的钢板通过压形工序制造出来的,将桶身送到胎具中进行滚压,使板材晶体产生收缩变形,经过运种方法制造出来的桶身强度低,耗用钢材多,生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种包装钢桶,桶身强度高,耗用钢材少,生产成本低。本技术的目的是这样实现的一种包装钢桶,包括带有桶底和桶盖的桶身,经过胀形拉伸工序处理的圆筒形桶身上由上到下平行间隔均布设置着13-17道波纹状胀筋,桶底、桶盖和桶身均由厚度为0.6mm的钢板构成。由于本技术的桶身经过胀形拉伸处理,将钢桶材料的晶体拉伸变形,这一使金属链产生拉紧变形的过程犹如对桶身钢材进行了一次热处理,并且在桶身上形成13-17道波纹状胀筋,不仅使桶身的圆整性得以大大提高,而且更进一涉提高了桶身的强度,在此基础上,钢桶全身均由厚度为0.6mm的钢板构成,不仅不会削弱钢桶的强度,还节省了钢材,从而有效地降低了生产成本。附图说明图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术的主视局部剖面结构示意图;图3为本技术的俯视结构示意图;图4为本技术的仰视结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进一步详细的描述,如图1、图2、图3所示,一种包装钢桶,包括带有桶底4和桶盖1的桶身2,经过胀形拉伸工序处理的圆筒形桶身2上由上到下平行间隔均布设置着13-17道波纹状胀筋3,不仅使桶身2的圆整性得以大大提高,而且更进一步提高了桶身2的强度。桶底4、桶盖1和桶身2均由厚度为0.6mm的钢板构成,减少了钢材消耗,降低了生产成本。如图2、图3、图4所示,在桶盖1和桶底4上分别设置着环状加强筋,其中桶底4上设置的环状加强筋的数目为4个,这4个环状加强筋为同心圆形,以便加强桶底4的强度。本技术在制造时,根据实际需要,可以确定桶身2的内径尺寸为560±2mm,桶身2的高度为908±3mm,容积为200L。权利要求1.一种包装钢桶,包括带有桶底(4)和桶盖(1)的桶身(2),其特征是经过胀形拉伸工序处理的圆筒形桶身(2)上由上到下平行间隔均布设置着13-17道波纹状胀筋(3),桶底(4)、桶盖(1)和桶身(2)均由厚度为0.6mm的钢板构成。2.根据权利要求1所述的包装钢桶,其特征是在桶盖(1)和桶底(4)上分别设置着环状加强筋,其中桶底(4)上设置的环状加强筋的数目为4个,这4个环状加强筋为同心圆形。3.根据权利要求1所述的包装钢桶,其特征是桶身(2)的内径尺寸为560±2mm,桶身(2)的高度为908±3mm。专利摘要本技术公开了一种包装钢桶,包括带有桶底和桶盖的桶身,经过胀形拉伸工序处理的圆筒形桶身上由上到下平行间隔均布设置着13-17道波纹状胀筋,桶底、桶盖和桶身均由厚度为0.6mm的钢板构成。由于本技术的桶身经过胀形拉伸处理,将钢桶材料的晶体拉伸变形,犹如对桶身钢材进行了一次热处理,并且在桶身上形成13-17道波纹状胀筋,不仅使桶身的圆整性得以大大提高,而且更进一步提高了桶身的强度,在此基础上,钢桶全身均由厚度为0.6mm的钢板构成,节省钢材,从而有效地降低了生产成本。文档编号B65D1/00GK2640929SQ0328078公开日2004年9月15日 申请日期2003年9月16日 优先权日2003年9月16日专利技术者徐福元 申请人:克拉玛依康佳实业有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:徐福元
申请(专利权)人:克拉玛依康佳实业有限责任公司
类型:实用新型
国别省市:

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