本发明专利技术公开了一种石油行业专用电伴热带，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元组成；每组导电单元包括平行设置的两根镀锡圆线，填充在两根镀锡圆线间的导电塑料层，包覆在导电塑料层外的氟塑料绝缘内层，及包覆在氟塑料绝缘内层外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层；带芯外包覆有聚烯烃绝缘外层，聚烯烃绝缘外层外包覆有氟塑料绝缘外层，氟塑料绝缘外层采用氟塑料制成。本发明专利技术耐热防腐性能极为优异。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电伴热带
，尤其涉及一种石油行业专用电伴热带。
技术介绍
电伴热带是一种新型高科技产品，其自上世纪70年代进入应用领域以来，电伴热带已经广泛应用于液态物体在管道中输送和罐体的防冻保温、维持工艺温度、加热公路、坡道、人行横道、屋檐及地板，由于电伴热带自身为通电电缆，在石油行业中，电伴热带长期在强腐蚀高温环境下工作，现有的电伴热带还满足不了石油行业电伴热带长期耐高温耐强腐蚀的要求。
技术实现思路
基于
技术介绍
存在的技术问题，本专利技术提出了一种石油行业专用电伴热带，耐热防腐性能极为优异。本专利技术提出的一种石油行业专用电伴热带，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元组成；每组导电单元包括平行设置的两根镀锡圆线，填充在两根镀锡圆线间的导电塑料层，包覆在导电塑料层外的氟塑料绝缘内层，及包覆在氟塑料绝缘内层外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层；带芯外包覆有聚烯烃绝缘外层，聚烯烃绝缘外层外包覆有氟塑料绝缘外层，氟塑料绝缘外层采用氟塑料制成。优选地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰柠檬酸三乙酯1-2份，硫化钼2-4份，芳纶纤维1-2份，聚苯硫醚纤维1-4份，硬脂酸镁1-3份，三氧化二锑1-3份，邻苯二甲酸二辛酯1-4份，PE蜡1-4份，改性玻璃纤维1-3份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2-5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2-4份，马来酸酐1-2份，硅烷偶联剂si69 2-6份，钛酸丁酯2-4份。优选地，改性玻璃纤维采用如下工艺制备:按重量份将20-30份玻璃纤维送入浓度为50-70%的乙醇溶液中，加热至50-60°C，静置20-50min后，再加入0.2-0.8份硅烷偶联剂进行搅拌，搅拌时间为20-50min，搅拌温度为45_65°C，然后加入1_5份膨胀蛭石、0.1-0.4份三乙烯四胺继续搅拌，搅拌温度为70-80°C，搅拌时间为20-30min，过滤，洗涤，然后送入烘箱中干燥，干燥温度为100-115°C，干燥时间为40-50min，粉碎得到改性玻璃纤维。优选地，在改进玻璃纤维的制备过程中，玻璃纤维、硅烷偶联剂及膨胀蛭石的重量比为 24-26:0.4-0.6:2_2.4。优选地，聚四氟乙烯、乙酰柠檬酸三乙酯及改性玻璃纤维的重量比为100:1.2-1.4:2-2.4o优选地，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物、马来酸酐、硅烷偶联剂si69、钛酸丁酯及改性玻璃纤维的重量比为2.5-3:1.4-1.8:4-5:3_3.6:2_2.4。优选地，硫化钼、改性玻璃纤维及三氧化二锑的重量比为3-3.4:2-2.4:2_2.6。优选地，所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰柠檬酸三乙酯1.2-1.4份，硫化钼3-3.4份，芳纶纤维1.52-1.8份，聚苯硫醚纤维2-2.6份，硬脂酸镁2-2.4份，三氧化二锑2-2.6份，邻苯二甲酸二辛酯1.5-3份，PE蜡2-2.6份，改性玻璃纤维2-2.4份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮3-3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5-3份，马来酸酐1.4-1.8份，硅烷偶联剂si69 4-5份，钛酸丁酯3-3.6份。本专利技术中，通过加入改性玻璃纤维进行改性，在改性玻璃纤维中，玻璃纤维通过硅烷偶联剂与膨胀蛭石形成耐高温化学键的同时，玻璃纤维与膨胀蛭石与聚四氟乙烯及其他物料有机结合，防腐耐热性能进一步增强，与加入的马来酸酐、硅烷偶联剂si69及钛酸丁酯协同作用，可增强聚四氟乙烯与其他物料结合力的情况下，耐热防腐性能极好，力学性能较优异，可承受绝大部分的负荷，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物可有效增强制品韧性，避免制品发生脆断现象，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮可有效增强耐候性能，制品耐老化、防腐、防辐射性能好；改性后的聚四氟乙烯既可保持其原来特性，又可改善耐热、防腐性能。【附图说明】图1为本专利技术提出的一种石油行业专用电伴热带的结构示意图。【具体实施方式】如图1所示，图1为本专利技术提出的一种石油行业专用电伴热带的结构示意图。下面，通过具体实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。实施例1参照图1，一种石油行业专用电伴热带，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元I组成；每组导电单元I包括平行设置的两根镀锡圆线11，填充在两根镀锡圆线11间的导电塑料层12，包覆在导电塑料层12外的氟塑料绝缘内层13，及包覆在氟塑料绝缘内层13外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层14 ;带芯I外包覆有聚烯烃绝缘外层2，聚烯烃绝缘外层2外包覆有氟塑料绝缘外层3，氟塑料绝缘外层3采用氟塑料制成。所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰柠檬酸三乙酯I份，硫化钼4份，芳纶纤维I份，聚苯硫醚纤维4份，硬脂酸镁I份，三氧化二锑3份，邻苯二甲酸二辛酯I份，PE蜡4份，改性玻璃纤维I份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮5份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2份，马来酸酐2份，硅烷偶联剂si69 2份，钛酸丁酯4份。实施例2一种石油行业专用电伴热带，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元I组成；每组导电单元I包括平行设置的两根镀锡圆线11，填充在两根镀锡圆线11间的导电塑料层12，包覆在导电塑料层12外的氟塑料绝缘内层13，及包覆在氟塑料绝缘内层13外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层14 ;带芯I外包覆有聚烯烃绝缘外层2，聚烯烃绝缘外层2外包覆有氟塑料绝缘外层3，氟塑料绝缘外层3采用氟塑料制成。所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰柠檬酸三乙酯2份，硫化钼2份，芳纶纤维2份，聚苯硫醚纤维I份，硬脂酸镁3份，三氧化二锑I份，邻苯二甲酸二辛酯4份，PE蜡I份，改性玻璃纤维3份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮2份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物4份，马来酸酐I份，硅烷偶联剂si69 6份，钛酸丁酯2份。实施例3一种石油行业专用电伴热带，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元I组成；每组导电单元I包括平行设置的两根镀锡圆线11，填充在两根镀锡圆线11间的导电塑料层12，包覆在导电塑料层12外的氟塑料绝缘内层13，及包覆在氟塑料绝缘内层13外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层14 ;带芯I外包覆有聚烯烃绝缘外层2，聚烯烃绝缘外层2外包覆有氟塑料绝缘外层3，氟塑料绝缘外层3采用氟塑料制成。所述氟塑料的原料按重量份包括:聚四氟乙烯100份，乙酰柠檬酸三乙酯1.2份，硫化钼3.4份，芳纶纤维1.52份，聚苯硫醚纤维2.6份，硬脂酸镁2份，三氧化二锑2.6份，邻苯二甲酸二辛酯1.5份，PE蜡2.6份，改性玻璃纤维2份，2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮3.6份，丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物2.5份，马来酸酐1.8份，硅烷偶联剂si69 4份，钛酸丁酯3.6份。改性玻璃纤维采用如下工艺制备:按重量份将20份玻璃纤维送入浓度为70%的乙醇溶液中，加热至50°C，静置50min后，再加入0.2份硅烷偶联剂进行搅拌，搅拌时间为50min，搅拌温度为45°C，然后加入5份膨胀蛭石、0.1份三乙烯四胺继续搅拌，搅当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种石油行业专用电伴热带，其特征在于，包括带芯，带芯由平行设置的五组导电单元(1)组成；每组导电单元(1)包括平行设置的两根镀锡圆线(11)，填充在两根镀锡圆线(11)间的导电塑料层(12)，包覆在导电塑料层(12)外的氟塑料绝缘内层(13)，及包覆在氟塑料绝缘内层(13)外的由镀锡软圆铜线编织的屏蔽层(14)；带芯(1)外包覆有聚烯烃绝缘外层(2)，聚烯烃绝缘外层(2)外包覆有氟塑料绝缘外层(3)，氟塑料绝缘外层(3)采用氟塑料制成。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈更芬，卜基峰，姚月凤，
申请(专利权)人：安邦电气集团有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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