本发明专利技术公开了一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。本发明专利技术的制备方法简单可行，通过采用钯碳酸钙做催化剂，生产效率更高，而且没有毒副作用，相比贵金属催化剂更有利。另外本发明专利技术制备的抗静电离型纸不仅具备高强度、高拉伸能力以及具备很强的抗静电能力。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及离型纸的制备方法，具体涉及。
技术介绍
离型纸又称隔离纸、防粘纸、硅油纸。是一种防止预浸料粘连，又可以保护预浸料 不受污染的防粘纸。目前的离型纸在加入离型剂后缺乏静电功能，或者拉升度不够，或者韧 性不够，综合性能不够。
技术实现思路
专利技术目的：针对现有技术的不足，本专利技术的目的是提供一种抗静电离型纸的制备 方法。本专利技术制备的一种抗静电离型纸具备高强度、高拉伸能力以及具备很强的抗静电能 力。 技术方案：为了解决上述问题，本专利技术的技术方案是提供一种抗静电离型纸的制 备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧 表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在薄膜层表面涂布一层抗静电 层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型 纸烘干即得。 其中，上述离型纸的厚度为50~80g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于 60N/15mm，横向抗张强度大于等于43N/15mm。 其中，上述抗静电层是由丙烯酸环氧树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石 英砂的组成质量比为：3~10:1。 其中，上述超级压光的步骤为：将电晕预处理过的离型纸经过温度为190_225°C 加热架桥、温度为320-350°C加热熔融后，再加8Mpa-15Mpa的压力将其挤出。 其中，上述离型剂包括2~5重量份的食品级硅油、:1-2重量份的钯碳酸|丐、5~15重 量份的棕榈油。 其中，上述离型剂的涂布量为0. 4~0. 5g/m2。 其中，上述烘干工序在70~90°C分区段烘干，中间温度为85~90°C，两头温度为 70~85°C，烘干时间控制20~25s。 上述的制备方法制备得到的抗静电离型纸。 有益效果：本专利技术的制备方法简单可行，通过采用钯碳酸钙做催化剂，生产效率更 高，而且没有毒副作用，相比贵金属催化剂更有利。另外本专利技术制备的抗静电离型纸不仅具 备高强度、高拉伸能力以及具备很强的抗静电能力。【具体实施方式】 下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本专利技术。 实施例1 : 一种抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋 膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在 薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层 表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。离型纸的厚度为50g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗 张强度大于等于60N/15mm，横向抗张强度大于等于43N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧树 月旨、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：3:1。超级压光的步骤为： 将电晕预处理过的离型纸经过温度为190°C加热架桥、温度为320°C加热熔融后，再加8Mpa 的压力将其挤出。离型剂包括2重量份的食品级硅油、1重量份的钯碳酸|丐、5重量份的棕 榈油。离型剂的涂布量为0. 4g/m2。烘干工序在70~90°C分区段烘干，中间温度为85~90°C， 两头温度为70~85°C，烘干时间控制20s。 实施例2 一种抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋 膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在 薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层 表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。离型纸的厚度为80g/m2,平滑度大于78秒，纵向 抗张强度大于等于60N/15mm，横向抗张强度大于等于43N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧 树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：10:1。超级压光的步 骤为：将电晕预处理过的离型纸经过温度为225°C加热架桥、温度为350°C加热熔融后，再 加15Mpa的压力将其挤出。离型剂包括5重量份的食品级硅油、2重量份的钯碳酸|丐、15重 量份的棕榈油。离型剂的涂布量为〇. 5g/m2。烘干工序在70~90°C分区段烘干，中间温度为 85~90°C，两头温度为70~85°C，烘干时间控制25s。 实施例3 一种抗静电离型纸的制备方法，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋 膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在 薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层 表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。离型纸的厚度为65g/m2,平滑度大于78秒，纵向 抗张强度大于等于60N/15mm，横向抗张强度大于等于43N/15mm。抗静电层是由丙稀酸环氧 树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为：7:1。超级压光的步骤 为：将电晕预处理过的离型纸经过温度为200°C加热架桥、温度为335°C加热熔融后，再加 IlMpa的压力将其挤出。离型剂包括3重量份的食品级硅油、1. 5重量份的钯碳酸|丐、10重 量份的棕榈油。离型剂的涂布量为〇. 45g/m2。烘干工序在70~90°C分区段烘干，中间温度 为85~90°C，两头温度为70~85°C，烘干时间控制23s。 实施例1~3制备得到的抗静电离型纸的检测参数：以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出：对于本
的普通技术人员来 说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为 本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧 表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂 布一层薄膜层，在薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离 型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。2. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述离型纸的 厚度为50~80g/m2,平滑度大于78秒，纵向抗张强度大于等于60N/15mm，横向抗张强度大于 等于 43N/15mm。3. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述抗静电 层是由丙烯酸环氧树脂、石英砂组成，所述丙烯酸环氧树脂和石英砂的组成质量比为： 3~10:1 〇4. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述超级压光 的步骤为：将电晕预处理过的离型纸经过温度为190_225°C加热架桥、温度为320-350°C加 热熔融后，再加8Mpa_15Mpa的压力将其挤出。5. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述离型剂包 括2~5重量份的食品级硅油、:1-2重量份的钯碳酸|丐、5~15重量份的棕榈油。6. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述离型剂的 涂布量为〇. 4~0. 5g/m2。7. 根据权利要求1所述的一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，所述烘干工序 在70~90°C分区段烘干，中间温度为85~90°C，两头温度为70~85°C，烘干时间控制20~25s。8. 权利要求1~7任一项所述的制备方法制备得到的抗静电离型纸。【专利摘要】本本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种抗静电离型纸的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将离型纸原纸的一侧表面用淋膜机淋膜一层淋膜层，然后在另一侧表面涂布一层胶粘剂层，在胶粘剂层表面涂布一层薄膜层，在薄膜层表面涂布一层抗静电层后进行电晕预处理和超级压光，然后将离型剂涂布在静电层表面，最后将涂布好的离型纸烘干即得。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：於险峰，
申请(专利权)人：吉翔宝太仓离型材料科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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