一种气门毛坯分选机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种气门毛坯分选机,其使得长度、锥面、杆部的分选可以在同一台机器上完成，提高分选效率，且其能适应不同长度的气门毛坯的分选工作，降低了分选成本。其包括机座，所述机座上布置有落料结构、送料结构、长度测量结构、锥面测量结构、杆部测量结构、分选结构，所述机座的前端设置有合格品料仓和不合格品料仓，所述落料结构的出口对应于所述送料结构的两侧输送V型块的V型凹槽内，两侧的所述输送V型块的末端分别连接机架结构，所述机架结构支承于XZ工作台，所述XZ工作台可垂直向Z轴、水平向X轴动作，所述长度测量结构包括两侧的定位座，分别为固定位置定位座、可Y向移动定位座。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及气门检测的
，具体为一种气门毛坯分选机。
技术介绍
气门是由气门头部和杆部组成。气门头部温度很高(进气门570?670K，排气门1050?1200K)，而且还承受气体的压力、气门弹簧的作用力和传动组件惯性力，其润滑、冷却条件差，要求气门必须有一定强度、刚度、耐热和耐磨性能。气门在毛坯制作完成后，需要进行筛选，现有技术中，长度分选、锥面分选、杆部分选分别由工人手动测量进行，工作强度大，测试结果由人判断不可控因素太多，且无法及时做出各种统计工作。
技术实现思路
针对上述问题，本技术提供了一种气门毛坯分选机，其使得长度、锥面、杆部的分选可以在同一台机器上完成，提高分选效率，且其能适应不同长度的气门毛坯的分选工作，降低了分选成本。—种气门毛坯分选机，其特征在于:其包括机座，所述机座上布置有落料结构、送料结构、长度测量结构、锥面测量结构、杆部测量结构、分选结构，所述机座的前端设置有合格品料仓和不合格品料仓，所述落料结构的出口对应于所述送料结构的两侧输送V型块的V型凹槽内，两侧的所述输送V型块的末端分别连接机架结构，所述机架结构支承于XZ工作台，所述XZ工作台可垂直向Z轴、水平向X轴动作，所述长度测量结构包括两侧的定位座，分别为固定位置定位座、可Y向移动定位座，所述固定位置定位座、可Y向移动定位座的定位位置上分别布置有成对的导向转轮，所述固定位置定位座、可Y向移动定位座形成的空间的上方布置有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮的轴端支承于可Z轴升降的机台，所述固定位置定位座外侧设置有杆端定位块，所述可Y向移动定位座外侧设置有测量气缸，所述测量气缸的活塞端贯穿避让孔后对准所述杆端定位块布置，所述测量气缸的活塞端和所述杆端定位块之间布置有待检测长度的气门，所述两侧定位座的前端面设置有导向斜面，所述导向斜面朝向所述分选结构布置，所述分选结构可沿着机座的前端做Y向移动，其还包括锥面探头、杆部探头，所述锥面探头可沿着Y向移动，所述杆部探头可沿着Z向移动，所述分选结构的两侧出口分别朝向两侧的合格品料仓和不合格品料仓，所述测量气缸的活塞端带有位移传感器，所述位移传感器、锥面探头、杆部探头分别外接至外部控制箱，外部控制箱根据位移传感器、锥面探头、杆部探头回传的数据进行判定。其进一步特征在于:所述XZ工作台具体包括滑块、支架，所述滑块上紧固有X轴向气缸，所述X轴向气缸的活塞杆连接所述机架结构，所述支架上布置有Z轴向气缸，所述Z轴向气缸的活塞杆连接所述滑块；所述可Y向移动定位座具体包括第一导向转轮、导向斜面、测量气缸、Y轴导向块、导向基座，所述第一导向转轮装于支承板，所述支承板的前端紧固连接所述导向斜面，所述支承板的外侧布置有隔离板，所述隔离板的外侧紧固有气缸安装架，气门的盘部位于所述隔离板的内侧，所述测量气缸的活塞端贯穿所述隔离板，所述支承板、气缸安装架均支承于所述Y轴导向块，所述Y轴导向块嵌装于导向基座上端的Y向导轨，所述导向基座上布置有锁紧气缸，所述气缸的活塞杆朝向Y轴导向块下部的锁位板；所述固定位置定位座具体包括立式支架、第二导向转轮，所述第二导向转轮装于所述立式支架的内侧上端部，所述立式支架的前端上部为导向斜面，所述立式支架的底部紧固于所述机座；所述旋转驱动轮的轴端支承于所述机台，所述机台的底部连接可Z轴伸缩的气缸的活塞杆，所述旋转驱动轮的轴端连接有驱动电机；所述锥面探头支承于Y轴滑块上，所述Y轴滑块卡装于所述Y轴导向块的外侧直线导轨，使得锥面探头可以贴合待测气门的锥面。采用上述技术方案后，起始状态下，两侧输送V型块的V型凹槽位于落料机构的出料口的正下方，之后落料机构将待测量的气门下落至两侧输送V型块的V型凹槽内，根据气门的长度大体调节可Y向移动定位座的位置，之后两侧输送V型块在XZ工作台的动作下，将待测量的气门送至两侧的定位座的成对的导向转轮形成的定位凹槽结构内，输送V型块下降脱离气门，然后测量气缸的活塞端动作推动气门的盘部，直至气门的杆端的末端面对准杆端定位块的端面，预先设置了活塞端至杆端定位块的端面的距离，且活塞端带有位移传感器，可以得到气门毛坯的精确长度，由于所有数据均传送至系统，系统自动判定该气门毛坯是否合格，如果合格，则测量气缸脱离气门，旋转驱动轮沿着Z轴下降压住气门的杆部、同时杆部探头紧贴气门杆部的外环面、锥面探头紧贴气门的锥面，然后旋转驱动轮转动，带动气门旋转，通过杆部探头、锥面探头对杆部、锥面的位移跳动进行检测，杆部探头、锥面探头获得的测试数据传送回系统，判定是否合格，测试完毕后，驱动分选结构在Y向移动，之后XZ工作台上升取下气门毛坯然后将气门毛坯X轴向输送至导向斜面，导向斜面将气门毛坯送至分选结构，分选结构将气门毛坯送入对应的合格品料仓或不合格品料仓，其使得长度、锥面、杆部的分选可以在同一台机器上完成，提高分选效率，且该分选机可适用不同长度的气门毛坯，使得分选机构的通用性好，降低了分选成本。【附图说明】图1为本技术的立体图结构示意图；图2为本技术的侧视图结构示意图；图3为本技术的局部立体图结构示意图；图4为本技术的去除杆部探头、锥面探头、旋转驱动轮的局部立体图结构示意图一；图5为本技术的去除杆部探头、锥面探头、旋转驱动轮的局部立体图结构示意图二 ；图中序号所对应的名称如下:机座1、落料结构2、分选结构3、合格品料仓4、不合格品料仓5、输送V型块6、V型凹槽7、机架结构8、XZ工作台9、固定位置定位座10、可Y向移动定位座11、杆端定位块12、测量气缸13、气门14、导向斜面15、X轴向气缸16、Z轴向气缸17、第一导向转轮18、Y轴导向块19、导向基座20、支承板21、隔离板22、气缸安装架23、锁紧气缸24、锁位板25、立式支架26、第二导向转轮27、滑块28、支架29、Y轴滑块30、旋转驱动轮31、机台32、锥面探头33、杆部探头34、外部控制箱35、活塞杆36、驱动电机37。【具体实施方式】—种气门毛还分选机，见图1?图5:其包括机座1，机座I上布置有落料结构2、送料结构、长度测量结构、分选结构3，机座的前端设置有合格品料仓4和不合格品料仓5，落料结构2的出口对应于送料结构的两侧输送V型块6的V型凹槽7内，两侧的输送V型块6的末端分别连接机架结构8，机架结构8支承于XZ工作台9，XZ工作台9可垂直向Z轴、水平向X轴动作，长度测量机构包括两侧的定位座，分别为固定位置定位座10、可Y向移动定位座11，固定位置定位座10、可Y向移动定位座当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气门毛坯分选机，其特征在于：其包括机座，所述机座上布置有落料结构、送料结构、长度测量结构、锥面测量结构、杆部测量结构、分选结构，所述机座的前端设置有合格品料仓和不合格品料仓，所述落料结构的出口对应于所述送料结构的两侧输送V型块的V型凹槽内，两侧的所述输送V型块的末端分别连接机架结构，所述机架结构支承于XZ工作台，所述XZ工作台可垂直向Z轴、水平向X轴动作，所述长度测量结构包括两侧的定位座，分别为固定位置定位座、可Y向移动定位座，所述固定位置定位座、可Y向移动定位座的定位位置上分别布置有成对的导向转轮，所述固定位置定位座、可Y向移动定位座形成的空间的上方布置有旋转驱动轮，所述旋转驱动轮的轴端支承于可Z轴升降的机台，所述固定位置定位座外侧设置有杆端定位块，所述可Y向移动定位座外侧设置有测量气缸，所述测量气缸的活塞端贯穿避让孔后对准所述杆端定位块布置，所述测量气缸的活塞端和所述杆端定位块之间布置有待检测长度的气门，所述两侧定位座的前端面设置有导向斜面，所述导向斜面朝向所述分选结构布置，所述分选结构可沿着机座的前端做Y向移动，其还包括锥面探头、杆部探头，所述锥面探头可沿着Y向移动，所述杆部探头可沿着Z向移动，所述分选结构的两侧出口分别朝向两侧的合格品料仓和不合格品料仓，所述测量气缸的活塞端带有位移传感器，所述位移传感器、锥面探头、杆部探头分别外接至外部控制箱，外部控制箱根据位移传感器、锥面探头、杆部探头回传的数据进行判定。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：开洪波，杜卓伟，金国标，成晓栋，吴正虎，
申请(专利权)人：苏州工业园区迈泰克自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32