方便脱模的模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便脱模的模具，其技术方案要点是，包括定模、动模，所述定模两侧设有用于侧抽的侧抽机构，所述侧抽机构包括侧抽块，所述侧抽块上穿设有顶针，所述顶针的一端与所述动模内壁抵触，所述动模上设有镶块，所述镶块与所述动模内壁上设有竖直的第一平面，所述镶块上设有与动模内壁上设有向外倾斜的第二平面，所述第二平面与第一平面相邻，所述顶针上设有凸环，所述凸环与所述侧抽块之间设有弹簧，所述弹簧驱动所述顶针始终与第一平面或第二平面抵触；将原先的两根顶针首尾的配合改成一根顶针配合斜面便能够完成，而且不必再额外的加设油缸等定位驱动装置，在同样的效果下降低了成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种模具，更具体地说，它涉及一种方便脱模的模具。
技术介绍
注塑模具在注塑加工红绿灯后盖等产品的时候，需要涉及到侧抽的结构，而且由于在侧抽开模的过程中，产品与型芯之间会有些粘连，因此在脱模的时候需要利用将产品抵住一端时间，只需要产品与型芯相对移动一小段距离之后产品便能够受到顶出机构的顶出从模具上面脱出。为了确保产品与型芯出现一定的位移，现在都使用弹针等结构将其固定，这种结构较为复杂，需要用到两根顶针配合，成本较高，合模时候也不方便。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种方便脱模的模具，将原先的两根顶针首尾的配合改成一根顶针配合斜面便能够完成，而且不必再额外的加设油缸等定位驱动装置，在同样的效果下降低了成本。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案:一种方便脱模的模具，包括定模、动模，所述定模两侧设有用于侧抽的侧抽机构，所述侧抽机构包括侧抽块，所述侧抽块上穿设有顶针，所述顶针的一端与所述动模内壁抵触，所述动模上设有镶块，所述镶块与所述动模内壁上设有竖直的第一平面，所述镶块上与动模内壁上均设有向外倾斜的第二平面，所述第二平面与第一平面相邻，所述顶针上设有凸环，所述凸环与所述侧抽块之间设有弹簧，所述弹簧驱动所述顶针始终与第一平面或第二平面抵触。本技术进一步设置为:所述顶针与第一平面或第二平面抵触的一头为半球形。本技术进一步设置为:所述定模内壁一侧上设有用于注塑产品合页部位的凹槽，所述定模内壁的另一侧上设有用于注塑产品合页部位的凸块，所述凸块与凹槽上均穿设有侧抽杆，所述侧抽杆与所述侧抽块为一体设置。本技术进一步设置为:所述侧抽块与所述动模接触的一侧上设有若干耐磨块，所述顶针上的凸环卡嵌在耐磨块内。与现有技术相比，本技术的优点在于，在产品脱模的时候，随着动模的移动，顶针始终受到动模的挤压，将产品顶住，等到动模移动到一定距离之后，顶针的球头能够稳定从第一平面转移到第二平面上，这样就会造成顶针受到弹簧的驱动，使得顶针不再挤压在产品上了，这样产品随着动模被脱出。这种结构简单，将原先的两根顶针首尾的配合改成一根顶针配合斜面便能够完成，而且不必再额外的加设油缸等定位驱动装置，在同样的效果下降低了成本。而且侧抽块一体连接上了侧抽杆，使得侧抽块在侧抽的时候能够直接将侧抽杆拔出，降低了成本。同时，顶针的凸环直接卡嵌在耐磨块内，这样安装的时候非常简单容易，只需要将套有弹簧的顶针插入动模内，利用螺钉将耐磨块固定住，耐磨块直接能够将顶针定位在里面，顶针直接贯穿耐磨块，在耐磨块上内外滑动，这种结构节约了加工成本，而且安装起来也较为简单。【附图说明】图1为本技术方便脱模的模具实施例的结构图；图2为本技术方便脱模的模具实施例的第一内部结构图；图3为本技术方便脱模的模具实施例的第二内部结构图；图4为本技术方便脱模的模具实施例1处的放大图；图5为本技术方便脱模的模具实施例J处的放大图；图6为本技术方便脱模的模具实施例K处的放大图。附图标记:1、定模；11、凸块；12、凹槽；2、动模；21、镶块；22、第一平面；23、第二平面；3、侧抽块；31、顶针；311、凸环；32、侧抽杆；33、耐磨块；331、凹孔。【具体实施方式】参照图1至图6对本技术方便脱模的模具实施例做进一步说明。—种方便脱模的模具，包括定模1、动模2，所述定模I两侧设有用于侧抽的侧抽机构，所述侧抽机构包括侧抽块3，侧抽块3数量为两个且分别分布在两侧。侧抽块3通过斜导柱结构实现侧抽。定模I上设有供侧抽块3滑动的轨道。所述侧抽块3上穿设有顶针31，顶针31数量总共为四根，每块侧抽块3上有两根，从四个部位能够将产品压住。所述顶针31的一端与所述动模2内壁抵触，所述动模2上设有镶块21，所述镶块21与所述动模2内壁上设有竖直的第一平面22，所述镶块21与动模2内壁上均设有向外倾斜的第二平面23，所述第二平面23与第一平面22相邻，第一平面22与第二平面23均为长方形形状，如图所示所述顶针31上设有凸环311，所述凸环311与所述侧抽块3之间设有弹簧，所述弹簧驱动所述顶针31始终与第一平面22或第二平面23抵触。其中，所述顶针31与第一平面22或第二平面23抵触的一头为半球形。在产品脱模的时候，随着动模2的移动，顶针31始终受到动模2的挤压，将产品顶住，等到动模2移动到一定距离之后，顶针31的球头能够稳定从第一平面22转移到第二平面23上，这样就会造成顶针31受到弹簧的驱动，使得顶针31不再挤压在产品上了，这样产品随着动模2被脱出。这种结构简单，将原先的两根顶针31首尾的配合改成一根顶针31配合斜面便能够完成，而且不必再额外的加设油缸等定位驱动装置，在同样的效果下降低了成本。所述定模I内壁一侧上设有用于注塑产品合页部位的凹槽12，所述定模I内壁的另一侧上设有用于注塑产品合页部位的凸块11，所述凸块11与凹槽12上均穿设有侧抽杆32，所述侧抽杆32与所述侧抽块3为一体设置。产品的合页结构在凹槽12与凸块11处注塑完成，由于产品合页结构上需要注塑出供转轴穿过的空，因此需要在凸块11以及凹槽12的位置加上侧抽杆32，这样侧抽块3在位移的时候就会带动侧抽杆32抽出了。不必额外的对侧抽杆32加设油缸等，大大降低了成本。其中，所述侧抽块3与所述动模2接触的一侧上设有若干耐磨块33。耐磨块33在模具结构中使用的较为常见，通常可以用45号钢制成，可以减少大件的模具的磨损，而且更换起来非常方便、快捷。如图2所示，顶针的端部直接贯穿耐磨板，顶针上的凸环卡嵌在耐磨块内，如图3所示，耐磨板上有凹孔可以供凸环卡嵌。顶针的凸环直接卡嵌在耐磨块内，这样安装的时候非常简单容易，只需要将套有弹簧的顶针插入动模内，利用螺钉将耐磨块固定住，耐磨块直接能够将顶针定位在里面，顶针直接贯穿耐磨块，在耐磨块上内外滑动，这种结构节约了加工成本，而且安装起来也较为简单。以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种方便脱模的模具，包括定模、动模，所述定模两侧设有用于侧抽的侧抽机构，所述侧抽机构包括侧抽块，其特征是:所述侧抽块上穿设有顶针，所述顶针的一端与所述动模内壁抵触，所述动模上设有镶块，所述镶块与所述动模内壁上设有竖直的第一平面，所述镶块上与动模内壁上均设有向外倾斜的第二平面，所述第二平面与第一平面相邻，所述顶针上设有凸环，所述凸环与所述侧抽块之间设有弹簧，所述弹簧驱动所述顶针始终与第一平面或第二平面抵触。2.根据权利要求1所述的方便脱模的模具，其特征是:所述顶针与第一平面或第二平面抵触的一头为半球形。3.根据权利要求1所述的方便脱模的模具，其特征是:所述定模内壁一侧上设有用于注塑产品合页部位的凹槽，所述定模内壁的另一侧上设有用于注塑产品合页部位的凸块，所述凸块与凹槽上均穿设有侧抽杆，所述侧抽杆与所述侧抽块为一体设置。4.根据权利要求3所述的方便脱模的模具，其特征是:所述侧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种方便脱模的模具，包括定模、动模，所述定模两侧设有用于侧抽的侧抽机构，所述侧抽机构包括侧抽块，其特征是：所述侧抽块上穿设有顶针，所述顶针的一端与所述动模内壁抵触，所述动模上设有镶块，所述镶块与所述动模内壁上设有竖直的第一平面，所述镶块上与动模内壁上均设有向外倾斜的第二平面，所述第二平面与第一平面相邻，所述顶针上设有凸环，所述凸环与所述侧抽块之间设有弹簧，所述弹簧驱动所述顶针始终与第一平面或第二平面抵触。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文龙，
申请(专利权)人：台州市黄岩海之翔塑料模具厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33