玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机制造技术

本发明专利技术属于食品加工设备领域，涉及一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机。包括螺旋输送器、转鼓、罩壳以及与转鼓连接的主电机和与螺旋输送器连接的副电机，所述螺旋输送器与副电机之间设置有差速器。与现有技术相比，本发明专利技术的优点和积极效果在于,本发明专利技术通过在淀粉乳脱水用卧螺离心机的基础上，通过改进差速器的结构，使其运转平稳，确保了蛋白乳的脱水效果稳定性以及优异性，从而保证蛋白质量和收率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于食品加工设备领域，涉及一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机。
技术介绍
蛋白质是保证机体健康最重要的营养素，它是维持和修复机体以及细胞生长所必需的，它不仅影响机体组织如肌肉的生长，还参与激素的产生、免疫功能的维持、其它营养物质和氧的转运以及血红蛋白的生成、血液凝结等多方面。玉米是淀粉加工的主要原料，玉米中淀粉的含量在80%左右，同时，玉米内也含有8%左右的蛋白质，因此，在玉米淀粉加工的过程中，会产生大量的副产品蛋白，目前国内传统的淀粉生产工艺中蛋白浆脱水均采用隔膜板框压滤机、卧式刮刀离心机，管束干燥机等设备来处理蛋白的加工，但受限于在使用这些设备对蛋白浆脱水过程中，滤布清洗时间以及次数的影响，蛋白水分波动较大，影响蛋白质量和收率，同时，脱水过程中的澄清液蛋白干物含量约4%左右，同时，约有蛋白浆的20%?30%干物回流，而这些澄清液将在后续的加工程序中继续使用，而含蛋白干物较高的澄清液会给后期的麸质浓缩机增加工作负担，进而降低了生产效率、增加能耗。针对上述的技术问题，本公司考虑到本公司生产的淀粉乳脱水用卧螺离心机{专利申请号:201510065090.7}在玉米淀粉的生产工艺中，得到优良的表现，故，将其应用到蛋白乳的脱水工序中，然而受差速器的影响，蛋白乳的脱水效果要远远差于玉米淀粉脱水的效果，水分波动还是较大，影响蛋白质量和收率。
技术实现思路
本专利技术针对上述的蛋白乳脱水环节中所造成的水分波动大等技术问题，提出一种设计合理、结构简单、脱水效果好且脱水效果稳定的玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机。为了达到上述目的，本专利技术采用的技术方案为，本专利技术提供一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，包括螺旋输送器、转鼓、罩壳以及与转鼓连接的主电机和与螺旋输送器连接的副电机，所述螺旋输送器套装在转鼓内，所述转鼓设置在罩壳内，所述螺旋输送器包括中空的锥形部以及前端中空的柱形部，所述锥形部远离柱形部的一端设置有进料进口，所述柱形部的中空位置的侧壁上设置有进料出口，所述锥形部以及柱形部的外壁上设置有螺旋叶片，所述锥形部的内壁上设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片与螺旋叶片的旋转方向相反，所述螺旋输送器与副电机之间设置有差速器，所述差速器包括两个相互配合构成差速器壳体的端盖以及设置在差速器壳体内套装在副电机动力端的太阳轮，所述太阳轮外围设置有与太阳轮啮合连接的行星轮，所述行星轮的外围设置有转动轮，所述转动轮与螺旋输送器固定连接。作为优选，所述太阳轮外围设置有4个行星轮，所述行星轮通过行星架活动固定在端盖上。作为优选，所述太阳轮、行星轮以及转动轮均为斜齿轮。作为优选，所述螺旋叶片之间的螺距从锥形部至柱形部呈递减设置。作为优选，所述螺旋叶片的叶边沿上固定有耐磨块。作为优选，所述耐磨块包括硬质合金层以及喷涂在硬质合金层表面的碳化钨层组成。作为优选，所述螺旋叶片与耐磨块之间可拆卸固定连接。作为优选，所述罩壳为双层结构，所述罩壳的夹层内填充有消音材料。作为优选，所述罩壳内设置有清洗装置。作为优选，所述清洗装置包括设置在转鼓上方的喷头，所述喷头设置在罩壳的内壁上。与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于，1.本专利技术通过在淀粉乳脱水用卧螺离心机的基础上，通过改进差速器的结构，使其运转平稳，确保了蛋白乳的脱水效果稳定性以及优异性，从而保证蛋白质量和收率。2.通过利用主、副电机分别带动转鼓与螺旋输送器，使转鼓与螺旋输送器之间产生速度差，产生离心力，使蛋白乳能够实现料液分离，避免了卧式刮刀离心机间由于滤布的原因导致的蛋白乳脱水效果不佳等技术问题。3.通过在螺旋输送器的内部设置内螺旋叶片，利用螺旋输送器在工作过程中不断旋转转动的特性，使螺旋输送器内部的蛋白乳更容易的被甩出。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1提供的玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机的结构示意图；图2为实施例1提供的差速器的剖视图；图3为实施例1提供的差速器的结构示意图；图4为实施例1提供的螺旋输送器的剖视图；图5为实施例1实施例一提供的螺旋叶片的结构示意图；图6为实施例1提供的罩壳的剖视图；以上各图中，1、螺旋输送器；11、螺旋叶片；111、耐磨块；112、耐磨层；113、螺栓；12、内螺旋叶片；2、转鼓；3、罩壳；31、内层罩壳；32、外层罩壳；33、消音材料；4、主电机；41、转鼓轴承座；5、副电机；51、螺旋输送器轴承座；6、差速器；61、前端盖；62、后端盖；63、太阳轮、64、行星轮；65、转动轮；7、进料进口 ；71、进料出口 ；8、喷头；9、出料口 ；10、溢液□ O【具体实施方式】为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本专利技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例1，如图1、图2、图3、图4所示，本实施例提供一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机主要包括螺旋输送器1、转鼓2、罩壳3以及与转鼓2连接的主电机4和与螺旋输送器I连接的副电机5，转鼓2的一端固定在转鼓轴承座41上，转鼓2的该端通过角带与主电机4连接。螺旋输送器I与转鼓2固定在转鼓轴承座41相反的一端固定在螺旋输送器轴承座51上，螺旋输送器I套装在转鼓2内，转鼓2则套装在罩壳3内，螺旋输送器I包括中空的锥形部以及前端中空的柱形部，转鼓2、螺旋输送器I以及罩壳3这三者的形状相同，螺旋输送器I的锥形部远离柱形部的一端设置有进料进口 7，柱形部的另一端固定螺旋输送器轴承座51，在柱形部的中空位置的侧壁上设置有进料出口 71，锥形部以及柱形部的外壁上设置有螺旋叶片11，锥形部的内壁上设置有内螺旋叶片12，内螺旋叶片12与螺旋叶片11的旋转方向相反。同时，为了使转鼓2的转速和螺旋输送器I的转速保持一定的差速，在螺旋输送器I与副电机5之间设置了差速器6，在本实施例中，为了使差速器的工作效果稳定，还专门提供了一种差速器6，该差速器6包括两个相互配合构成差速器壳体的前端盖61以及后端盖62，在由前端盖61和后端盖62组成的差速器壳体内设置了套装在副电机5动力端的太阳轮63，在太阳轮63外围设置了与太阳轮63啮合连接的行星轮64，在行星轮64的外围设置有转动轮65，转动轮65的输出轴则通过螺旋输送器轴承座51与螺旋输送器I固定连接。在转鼓2靠近转鼓轴承座41的一端还设置了出料口 9，另一端则设置了溢液口10，螺旋输送器I上的螺旋叶片11的边沿与转鼓2的内壁之间存在一定的间距，但是间距距离不超过20mm。同时，在螺旋输送器I的锥形部的内壁上设置了内螺旋叶片12，利用螺旋输送器I在工作过程中不断旋转转动的特性，使螺旋输送器I内部也产生离心力场，使得螺旋输送器I内部的蛋白乳更容易被甩出。另外还在螺旋输送器I的柱形部的内腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玉米蛋白脱水用改进型卧螺离心机，包括螺旋输送器、转鼓、罩壳以及与转鼓连接的主电机和与螺旋输送器连接的副电机，其特征在于，所述螺旋输送器套装在转鼓内，所述转鼓设置在罩壳内，所述螺旋输送器包括中空的锥形部以及前端中空的柱形部，所述锥形部远离柱形部的一端设置有进料进口，所述柱形部的中空位置的侧壁上设置有进料出口，所述锥形部以及柱形部的外壁上设置有螺旋叶片，所述锥形部的内壁上设置有内螺旋叶片，所述内螺旋叶片与螺旋叶片的旋转方向相反,所述螺旋输送器与副电机之间设置有差速器，所述差速器包括两个相互配合构成差速器壳体的端盖以及设置在差速器壳体内套装在副电机动力端的太阳轮，所述太阳轮外围设置有与太阳轮啮合连接的行星轮，所述行星轮的外围设置有转动轮，所述转动轮与螺旋输送器固定连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟广银，王慧宁，刘天友，王志勇，
申请(专利权)人：山东祥瑞药业有限公司，南京莫尼亚机械设备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山东;37