【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种齿条加工方法，特别是一种。
技术介绍
现有的齿条多采用数控加工，也有采用铣刀在铣床上进行加工的，这两种加工方法所加工的等距齿条具有精度高，操作方便，生产效率高等优点，但这两种加工方法需要依靠昂贵的专用设备，前期投入高，生产成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了克服现有技术的上述不足之处，而提供一种只需采用一般牛头刨床加工，不依赖专用设备，前期投入低，设备通用性强，生产效率高、成本低，操作简便的。为实现上述专利技术目的，本专利技术采用的具体工艺步骤如下: 1.齿距调整:根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值。2.纵向深度调整:根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值。3.调整刨床滑枕行程长度:滑枕行程长度比加工长度长20mm?25mm，使空行程完成时，送刀也完成，避免吃刀时横向进给。4.多次切削加工:按照设计选用条料，在经上述调整后的牛头刨床上，每次切削加工时，使刀具依次对准第一次进刀位置，垂直刀架进给0.3mm?0.4mm。5.去毛刺:用锉刀去除加工毛刺。本专利技术由于采用以上工艺方法，加工等距齿条时，只需采用一般牛头刨床加工，不依赖专用设备，前期投入低，设备通用性强，生产效率高、成本低，操作简便，具有推广应用价值。【具体实施方式】1.根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值。2.根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值。3.滑枕行程长度比...
【技术保护点】
一种等距离齿条加工方法，其特征是经过如下工艺步骤：（1）. 齿距调整:根据被加工齿条的深度值，调整牛头刨床棘轮罩上的便拨爪在棘轮上拨动若干个棘轮，即获得齿距数值；纵向深度调整：根据被加工齿条深度值，调整牛头刨床的刻度盘，使其对准相应数值后紧固，即得到深度值；（3）. 调整刨床滑枕行程长度：滑枕行程长度比加工长度长20mm～25mm，使空行程完成时，送刀也完成，避免吃刀时横向进给；（4）. 多次切削加工：按照设计选用条料，在经上述调整后的牛头刨床上，每次切削加工时，使刀具依次对准第一次进刀位置，垂直刀架进给0.3mm～0.4mm；（5）. 去毛刺：用锉刀去除加工毛刺。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：刘登发，
申请(专利权)人：衡阳风顺车桥有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43
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