一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓制造技术

一种带有收粉及储存功能的煤粉仓，用于煤粉气力输送后的收集和储存。由煤粉仓体和布袋收粉器（６）两个部分组成，布袋收粉器与煤粉仓体联通。以气力输送方式经输送管（９）送来的粉气混合物进入仓体内的锥形扩张管（８），锥形扩张管（８）与粉仓壳体（５）构成一个重力收粉器，而细颗粒及未沉积的煤粉颗粒随载气折转向上，进入布袋收粉器（６），实施二次收粉，收粉后的载气由布袋上的排放口排入大气。经两级收粉后，净载气中粉尘含量可降低到５０ｍｇ／ｍ↑［３］以下。环形管（３），气体支管（４）和气体入口楔形保护帽（１０）构成的煤粉料层气体松动系统及煤粉仓下出料口（１）上方设有一锥形流化喷头（２），能确保煤粉仓内煤粉在需要时能顺利排除。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于气力输送领域，特别涉及一种煤粉收集和存储的煤粉仓。技术背景煤粉仓是煤粉制备及喷吹系统的主要装备，用于煤粉的临时及中期的存 放，尤其是对于没有制粉系统的应用场合。在气力输送条件下，煤粉仓一般 要配有专门的收粉装置，而煤粉仓仅作为储存煤粉之用，会导致系统投资的 增加。如何根据具体的应用条件，设计满足系统功能要求，结构简单、实用 的煤粉仓，对简化煤粉喷吹系统的操作和维护，降低系统设备费用，具有现 实的意义。储存在煤粉仓中的煤粉如何顺利排除，是煤粉仓结构需要解决的 又一个大的问题。
技术实现思路
本专利技术目的要解决煤粉喷吹系统的收粉及储存问题，以简化系统结构和 操作程序，降低系统设备费用。—种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，由煤粉仓体和布袋收粉器两个 部分组成，煤份仓体的作用是布袋收粉器的集灰斗，布袋采用人工控制脉沖 反吹。煤粉仓体包括煤粉仓排煤口 1，环形管3，气体支管4，煤粉仓壳体5， 倒锥形扩张管8，气力输送煤粉总管9，气体入口楔形保护帽10。其中环形 管3，气体支管4和气体入口禊形保护帽10构成煤粉料层气体松动系统。煤 粉仓体分为圆柱段和圆锥段，煤粉仓体圆柱段和圆锥段的外侧设有环形管3， 从环形管3分出的气体支管4插入到煤粉仓内。压縮空气由环形管经气体支 管进入到煤粉仓，对煤粉仓中的煤粉起到松动作用。为防止煤粉进入到支管 内，支管4入口设有楔形帽10。为加强煤粉仓中的煤粉的流化效果，在煤粉 仓下出口上方设有一锥形流化喷头2。锥形流化喷头2与煤粉仓壳体5同轴 布置，气体喷出方向与排粉方向相反，喷头的锥体部分为金属丝网焊接而成。 为了防爆和维修，煤粉仓设置了防爆及人孔7。锥形扩张管8与仓体5轴线 平行，两轴线间距离L为仓体内径的0.2倍左右，锥形扩张管8出口直径D1 为煤粉来管直径D的2. 5倍左右,锥形扩张管8深入煤粉仓内距离H2为280 320mm左右。锥形流化喷头2安装位置h2为180 220mm左右，喷头直径dl为排煤口直径d的0. 2 0. 6倍。煤粉仓壳体5圆柱段外环形管的安装位置 HI为煤粉仓壳体5圆柱段髙度H的0. 2 0. 3倍,煤粉仓壳体5圆锥段外环 形管安装位置hi为煤粉仓壳体5圆锥段高度h的0. 5倍左右。连接环形管与 煤粉仓的气体支管4相邻间圆周上的距离为130 170mm左右。煤粉仓体锥形 段夹角a为40°左右。锥形扩张管8与煤粉仓壳体5结合有重力收粉的作用。圆形布袋收粉器6与煤粉仓体5连成一体,布袋收粉器的半径Rl为煤粉 仓体半径R的0. 3 0. 7倍。布袋收粉器中心距煤粉仓中心的距离Ll小于煤 粉仓半径的0.3倍。本设备结构简单，方便煤粉的收粉和储存。经两级收粉后，净载气中粉 尘含量可降低到50mg/m3以下。附图说明图1为本技术结构示意图。 图2为煤粉仓俯视图。其中H:煤粉仓圆柱段高度，Hl:圆柱段流化装置外围管中心与圆柱段 下端面的距离，H2:扩张锥管出口与圆柱段上端面的距离，D:煤粉输送 管直径，Dl:扩张口直径，R:煤粉仓圆柱段半径Rl:布袋收粉器半径， h:煤粉仓圆锥段高度，hl:下层流化装置外环管中心与煤粉出口端面的距离， h2:流化喷嘴与煤粉出口的距离，L:煤粉输送管中心线与煤粉仓中心的距离, Ll:布袋收粉器中心与煤粉仓中心的距离。具体实施方式由煤粉气力输送总管9输送来的煤粉和载气经锥形扩张管8进入煤粉仓, 利用煤粉颗粒的惯性和重力，进行一次重力收粉，使得大部分煤粉通过这种 方式沉积下来；细颗粒及未沉积的煤粉颗粒随载气折转向上，进入布袋收粉 器6，进行二次收粉，收粉后的载气由布袋上的排放口排入大气。权利要求1. 一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，由煤粉仓体和布袋收粉器两个部分组成，其特征是煤粉仓体包括煤粉仓排煤口(1)，环形管(3)，气体支管(4)，煤粉仓壳体(5)，倒锥形扩张管(8)，气力输送煤粉总管(9)，气体入口楔形保护帽(10)；其中环形管(3)，气体支管(4)和气体入口楔形保护帽(10)构成煤粉料层气体松动系统；煤粉仓体分为圆柱段和圆锥段，环形管(3)设在煤粉仓体圆柱段和圆锥段的外侧，从环形管(3)分出的气体支管(4)插入到煤粉仓内。2. 如权利要求1所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征是 在煤粉仓下出口上方设有一锥形流化喷头(2)，锥形流化喷头(2)与煤粉 仓壳体(5)同轴布置，气体喷出方向与排粉方向相反，喷头的锥体部分为 金属丝网焊接而成。3. 如权利要求1或2所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征 是锥形扩张管(8)与煤粉仓体(5)轴线平行，两轴线间距离L为煤粉仓体 内径的0.2倍，锥形扩张管(8)出口直径D1为气力输送煤粉总管直径D的 2.5倍，锥形扩张管(8)深入煤粉仓内距离H2为280 320mm;锥形流化喷 头(2)安装位置h2为180 220ram，喷头直径dl为排煤口直径d的0. 2 0. 6 倍；煤粉仓壳体(5)圆柱段外环形管(.3)的安装位置H1为煤粉仓壳体(5) 圆柱段高度H的0.2 0.3倍，煤粉仓壳体(5)圆锥段外环形管安装位置hl 为煤粉仓壳体(5)圆锥段高度h的0. 5倍；连接环形管与煤粉仓的气体支管(4)相邻间圆周上的距离为130 170咖；煤粉仓体锥形段夹角a为40° ; 圆形布袋收粉器(6)与煤粉仓体(5)连成一体，布袋收粉器的半径R1为煤 粉仓体半径R的0. 3 0. 7倍；布袋收粉器中心距煤粉仓中心的距离L小于 粉仓半径的0.3倍。4. 如权利要求3所述的集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，其特征是 煤粉仓设置了防爆及人孔(7)。专利摘要一种带有收粉及储存功能的煤粉仓，用于煤粉气力输送后的收集和储存。由煤粉仓体和布袋收粉器(6)两个部分组成，布袋收粉器与煤粉仓体联通。以气力输送方式经输送管(9)送来的粉气混合物进入仓体内的锥形扩张管(8)，锥形扩张管(8)与粉仓壳体(5)构成一个重力收粉器，而细颗粒及未沉积的煤粉颗粒随载气折转向上，进入布袋收粉器(6)，实施二次收粉，收粉后的载气由布袋上的排放口排入大气。经两级收粉后，净载气中粉尘含量可降低到50mg/m³以下。环形管(3)，气体支管(4)和气体入口楔形保护帽(10)构成的煤粉料层气体松动系统及煤粉仓下出料口(1)上方设有一锥形流化喷头(2)，能确保煤粉仓内煤粉在需要时能顺利排除。文档编号B65D88/26GK201128576SQ200720103149公开日2008年10月8日 申请日期2007年1月9日 优先权日2007年1月9日专利技术者凡 周, 周建香, 张宗旺, 李庆洋, 芳 杨, 欢 王, 玥 王, 王民发, 白春华, 董文杰, 贾德威, 高胜利 申请人:北京科技大学;北京汇众蓝天环保设备有限责任公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种集收粉与储存功能为一体的煤粉仓，由煤粉仓体和布袋收粉器两个部分组成，其特征是煤粉仓体包括煤粉仓排煤口（１），环形管（３），气体支管（４），煤粉仓壳体（５），倒锥形扩张管（８），气力输送煤粉总管（９），气体入口楔形保护帽（１０）；其中环形管（３），气体支管（４）和气体入口楔形保护帽（１０）构成煤粉料层气体松动系统；煤粉仓体分为圆柱段和圆锥段，环形管（３）设在煤粉仓体圆柱段和圆锥段的外侧，从环形管（３）分出的气体支管（４）插入到煤粉仓内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张宗旺，杨芳，李庆洋，王民发，周凡，王欢，王玥，贾德威，白春华，周建香，董文杰，高胜利，
申请(专利权)人：北京科技大学，北京汇众蓝天环保设备有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]