本发明专利技术提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体(1)的连接，所述接箍(3)的两端均设有内螺纹(4)，且分别连接一个油套管管体(1)，油套管管体(1)端部上设有外螺纹(2)，所述外螺纹(2)和内螺纹(4)采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体(1)和接箍(3)的材质采用中碳铬钼系钢。本发明专利技术，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率。因采用中碳铬钼系钢材质，抗腐蚀能力增强。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于石油开采钻井设备
，涉及钻井设备的油套管螺纹连接技术及防腐技术，特别涉及一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍。
技术介绍
API标准的油套管螺纹接头是我国最常用的油套管接头，也是我国各油套管生产厂的主导产品，这种产品技术成熟，易于加工。可是，该油套管在结构上仍存在一些固有的缺陷，如上扣效率低等，限制了 API油套管的使用。据统计世界油气田中大约1/3含有硫化氢气体。我国许多油田如四川、长庆、华北、新疆、江汉、大庆等油田的油气层中都含有硫化氢，其中尤以四川油田为例，它是世界上腐蚀最严重的油气田之一。国外也有许多含硫化氢的油气田，如美国的巴罗马油田、加拿大的平切尔湾油田。普通套管在用于含硫化氢的油气资源开采时，套管在使用应力和硫化氢气体的作用下，往往会在受力远低于其本身屈服强度时突然发生脆断(这种现象称为硫化氢应力腐蚀)，轻者造成套管柱或整口井报废，重者会造成井喷，使硫化氢随油气一同外溢，造成整台钻机及周围生态环境的巨大破坏。因此，开采含硫化氢的油气资源就必须使用抗硫化氢腐蚀石油专用管。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管，改进螺纹结构及材质，提高上卸扣效率和抗腐蚀性能，使其更加适应环境条件恶劣的油气井况。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体I的连接，所述接箍3的两端均设有内螺纹4，且分别连接一个油套管管体1，油套管管体I端部上设有外螺纹2，所述外螺纹2和内螺纹4采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体I和接箍3的材质米用中碳络钥系钢。其中，所述油套管管体I内外部表面、接箍3内外表面、内螺纹4、外螺纹2及其连接处均喷涂有防腐涂层。本专利技术，与现有技术相比，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，较API常规8牙/in螺距螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率；同时采用含中碳铬钼元素钢管材质，从原材料方面解决防腐问题；同时在产品内外表面喷涂防腐涂层增强了防腐效果。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术油套管管体外螺纹端的结构示意图；图3是本专利技术油套管管体内螺纹端的结构示意图；图4是本专利技术螺纹结构的放大示意图；图中，1-油套管管体，2-外螺纹，3-接箍，4-内螺纹。【具体实施方式】以下结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，既包括某一部件与另一部件直接连接，也包括某一部件通过其他部件与另一部件相连接。如图1、图2、图3、图4所示，本专利技术提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体I的连接，所述接箍3的两端均设有内螺纹4，且分别连接一个油套管管体1，油套管管体I端部上设有外螺纹2，所述外螺纹2和内螺纹4采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体I和接箍3的材质米用中碳络钥系钢。其中，所述油套管管体I内外部表面、接箍3内外表面、内螺纹4、外螺纹2及其连接处均喷涂有防腐涂层。本专利技术，与现有技术相比，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，较API常规8牙/in螺距螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率；同时采用含中碳铬钼元素钢管材质，从原材料方面解决防腐问题；同时在产品内外表面喷涂防腐涂层增强了防腐效果。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1.一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体(I)的连接，其特征在于，所述接箍(3)的两端均设有内螺纹(4)，且分别连接一个油套管管体(I)，油套管管体(I)端部上设有外螺纹(2)，所述外螺纹(2)和内螺纹(4)采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体(I)和接箍(3)的材质采用中碳铬钼系钢。2.根据权利要求1所述的一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其特征在于，所述油套管管体(I)内外部表面、接箍(3)内外表面、内螺纹(4)、外螺纹(2)及其连接处均喷涂有防腐涂层。【专利摘要】本专利技术提供了一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体(1)的连接，所述接箍(3)的两端均设有内螺纹(4)，且分别连接一个油套管管体(1)，油套管管体(1)端部上设有外螺纹(2)，所述外螺纹(2)和内螺纹(4)采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体(1)和接箍(3)的材质采用中碳铬钼系钢。本专利技术，内外螺纹均采用2牙/in螺距的螺纹，上扣速度大大增加，所以提高其上卸扣效率。因采用中碳铬钼系钢材质，抗腐蚀能力增强。【IPC分类】E21B17/02【公开号】CN105114007【申请号】CN201510599258【专利技术人】张国辉, 武磊 【申请人】天津德华石油装备制造有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种含中碳铬钼元素抗腐蚀油套管接箍，其用于油套管管体(1)的连接，其特征在于，所述接箍(3)的两端均设有内螺纹(4)，且分别连接一个油套管管体(1)，油套管管体(1)端部上设有外螺纹(2)，所述外螺纹(2)和内螺纹(4)采用新型偏梯形圆锥螺纹，其螺距P设定为2牙/in，螺纹牙顶平行于管材母线，所述油套管管体(1)和接箍(3)的材质采用中碳铬钼系钢。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张国辉，武磊，
申请(专利权)人：天津德华石油装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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