一种深色分散染料组合物与应用制造技术

本发明专利技术涉及分散染料技术领域，为解决现有的分散染料中，结构单一的深色分散染料品种不多，且存在染深性和提升力不足、牢度性能差的缺点，本发明专利技术提出了一种深色分散染料组合物与应用，所述的组合物由染料A、染料B和染料C组成，其中染料A的重量份为5～95，染料B的重量份为5～95，染料C的重量份为0～35，组合物具有优异染色性能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及分散染料
，具体地说涉及。
技术介绍
近来，随着涤纶、聚酯纤维及其混纺织物的发展，对分散染料的性能要求也越来越 高。现有的常规分散染料中，结构单一的深色分散染料品种不多，且该类染料往往存在染深 性和提升力不足、牢度性能差的缺点，而且分散染料新结构开发的速度比较缓慢，因此对已 有产品进行商品化技术处理显得愈加重要。一般深色分散染料在进行染色工艺及热定型工 艺或其他后整理工艺中，由于染料本身染色性能不佳等情况，因此，找到更多有优异染色性 能的分散染料混合物，对于提高深色分散染料的应用价值和推广商品市场，有着十分重要 的意义。
技术实现思路
为解决现有的分散染料中，结构单一的深色分散染料品种不多，且存在染深性和 提升力不足、牢度性能差的缺点，本专利技术提出了，组合物具 有优异染色性能。 本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种深色分散染料组合物，所述的组合物由 染料A、染料B和染料C组成，其中染料A的重量份为5~95,染料B的重量份为5~95,染 料C的重量份为0~35。 作为优选，所述的组合物由染料A、染料B、染料C组成，染料A的重量份为5~90， 染料B的重量份为5~90,染料C的重量份为1~35。 染料A的结构式如⑴所示： 式⑴中Xi选自Cl、Br、CN中一种，1^、1?2分别独立地选自C1~C4的烷基，R3、R4 分别独立选自氢、C2~C4的链烯基、未取代的或被-CN、-0C0R、-C00R取代的Cl~C4烷 基，其中，R选自氢、C1~C4烷基中的一种。 作为优选，染料A由下列结构式中的一种或几种组成： 染料B的结构式如（II)所示： 式（II)中，X2、Xj别独立的选自H、卤素中一种，R5选自H、-NHC0R'中一种，其中， R'选自C1~C4的烷基，R6选自氢、未取代的或被-0C0R、-C00R、-0CH2CH2CN取代的C1~ C4烷基，R为氢或C1~C4烷基。 作为优选，染料组分B由以下结构式中的一种或几种组成： 式（III)中，X4选自Cl、Br中一种，R7、Rs、馬分别独立选自氢、未取代的或 被-0C0R、-C00R、-0R取代的C1~C4烷基，其中，R为氢、C1~C4烷基中一种。 作为优选，染料C由下述结构式中一种或几种组成： 本专利技术所述的一种深色分散染料组合物在疏水性纺织材料印染中的应用，尤其是 聚酯材料的印染中的应用，包括半合成或合成的疏水性纤维混纺的纺织材料的染色和印 花，这类纺织材料可呈任一种形式进行染色，包括纤维、纱线或无纺织物或纺织织物或针织 织物。 -种深色分散染料制品由深色分散染料组合物与助剂制成。本专利技术的深色分散染 料组合物，在商品化过程中通常需要加入助剂进行分散。例如将组分A~C所表示的染料 单体化合物按上述的配比混合后，在助剂、水或其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等 粉碎机进行微粒子化；另外也可将组分A~C所表示的染料单体化合物分别在助剂、水或 其它润湿剂的存在下用砂磨机或研磨机等粉碎机进行微粒子化处理后以上述的比例进行 混合。由于染料行业的特殊性，很难也没有必要制成纯品，通常会带有一些制备过程中的杂 质。因此，本专利技术的分散染料组合物，制成染料制品时，主要含有染料成分和助剂，也允许含 有少量的水分及微量的物理杂质。所述的分散染料组合物中，助剂与染料组合物的质量比 为0.2~5 : 1，优选为0.3~5 : 1。 所述助剂为分散染料商品化或后处理时常用的分散剂、扩散剂及表面活性剂等， 可为下列之一或任意几种的混合物：萘磺酸甲醛缩合物、木质素磺酸盐、烷基萘磺酸甲醛缩 合物、苄基萘磺酸甲醛缩合物，具体例如甲基萘磺酸甲醛缩合物（分散剂MF)，萘磺酸甲醛 缩合物（扩散剂NN0)、苄基萘磺酸甲醛缩合物（扩散剂CNF)、木质素磺酸钠（木质素85A、 木质素83A)等。 本专利技术所述的分散染料制品，可采用普通浸染法、乳染法进行染色，也可用于直接 印花。其中，普通浸染法如将聚酯织物进行预处理，放入染缸中进行浸染，染毕，冷水清洗至 中性，绞干，再进行还原清洗，烘干；直接印花如将织物进行染前处理，烘干，定形，在印花机 上印分散染料色浆，再进行蒸化，利用汽蒸方式使织物上的染料固色，最后水洗，拉幅定型。 与现有技术相比，本专利技术的有益效果是： (1)具有染深性好、提升力优异、色牢度好等特点， (2)染色时染料用量少，有助于节省染料使用成本。【具体实施方式】 下面结合具体实施例对本专利技术作进行进一步描述，但本专利技术的保护范围并不仅限 于此。 实施例1 实施例1:将 20g式（1-1)的染料A、19g式（II-1)和（II-2)的染料B、6g式（III-1)的染 料C、40g的分散剂MF，加水混拼后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得染料制品1，该染料 提供给织物均匀而牢度性能良好的黑色。 实施例2: 将20g式（1-1)的染料A、25g式（II-1)和（II-2)的染料B、40g的分散剂MF，加 水混拼后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得染料制品2,该染料提供给织物均匀而牢度性 能良好的靛色。 实施例3: 将20g式（1-2)的染料A、20g式（II-2)的染料B、5g式（III-1)的染料C、40g的 分散剂木质素，加水混拼后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得染料制品3。 实施例4 : 将25g式（1-2)的染料A、15g式（II-2)的染料B、5g式（III-2)的染料C、40g的 分散剂木质素，加水混拼后，用研磨机研磨分散，喷雾干燥，即得染料制品4。 实施例5~25 按照实施例1~4的制备方法，各染料组分如表1所示，制成的深色分散染料制品 5 ~25 :表1 测试例 将上述实施例制成的深色分散染料制品1~25,进行性能测试，测试方法如下：各 取0. 5克实施例1~25制得得分散染料制品于500毫升水中，取其中20毫升与60毫升水 混合，用醋酸调节染浴pH为5,升温到70°C，放入2克超细纤维进行染色，在30分钟内由 60 °C升温到130 °C，保温30分钟，冷却到90 °C取样。 观察布样色光，测试其各项牢度，水洗牢度参照GB/T3921-2008、升华牢度参照 GB/T5718-1997、摩擦牢度参照GB/T3920-2008,日晒牢度参照GB/T8427-2008。测试结果见 表2所示。 表2单位：级 本专利技术的分散黑偶氮染料混合物应用于印花时可获得良好的印花效果，应用于染 色时具有优异的各项牢度性能。 以上所述的实施例只是本专利技术的一种较佳的方案，并非对本专利技术作任何形式上的 限制，在不超出权利要求所记载的技术方案的前提下还有其它的变体及改型。【主权项】1. 一种深色分散染料组合物，其特征在于，所述的组合物由染料A、染料B和染料C组 成，其中染料A的重量份为5~95,染料B的重量份为5~95,染料C的重量份为0~35。2. 根据权利要求1所述的一种深色分散染料组合物，其特征在于，所述的组合物由染 料A、染料B、染料C组成，染料A的重量份为5~90,染料B的重量份为5~90,染料C的 重量份为1~35。3. 根据权利要求1或2所述的一种深色分散染料组合物，其特征在于，染料A的结构式 如⑴所示：式（I)中Xi选自Cl、Br、CN中一种，、、私分别独立地选自本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种深色分散染料组合物，其特征在于，所述的组合物由染料A、染料B和染料C组成，其中染料A的重量份为5～95，染料B的重量份为5～95，染料C的重量份为0～35。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邵辉，孙岩峰，徐黎灿，陈美芬，
申请(专利权)人：杭州吉华江东化工有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33