一种齿轮传动送锡结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种齿轮传动送锡结构。它包括保护壳体、进锡口、进锡口固定座、第一送锡轮和第二送锡轮，所述进锡口安装在所述进锡口固定座上，所述进锡口固定座固定于所述保护壳体外表面一侧，进锡口固定座位于所述第一送锡轮和第二送锡轮的表面上且与所述第一送锡轮和第二送锡轮相配合；所述保护壳体内设有步进电机和传动机构，所述步进电机通过传动机构分别驱动所述第一送锡轮和第二送锡轮相对旋转运动，所述传动机构为两级齿轮传动机构。本实用新型专利技术采用两级齿轮传动，精确的传动比和两个送锡轮同时驱动送锡保证送锡力度均匀和送锡量的精确。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于焊接
，具体涉及一种齿轮传动送锡结构。
技术介绍
目前，市场上的送锡机构都采用一个送锡轮带动锡丝的方式，即一个送锡轮转动、另一个送锡轮固定不动，但因两个送锡轮摩擦力方向不一致，会导致锡丝容易弯曲，造成堵丝，使得送锡力度不均匀；同时现有送锡轮的驱动通过电机带动皮带的方式传动，但这种传动方式不稳定，会导致送锡量不精确。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述
技术介绍
存在的不足，提供一种送锡力度均匀、送锡量精确的齿轮传动送锡结构。本技术采用的技术方案是:一种齿轮传动送锡结构，包括保护壳体、进锡口、进锡口固定座、第一送锡轮和第二送锡轮，所述进锡口安装在所述进锡口固定座上，所述进锡口固定座固定于所述保护壳体外表面一侧，进锡口固定座位于所述第一送锡轮和第二送锡轮的表面上且与所述第一送锡轮和第二送锡轮相配合；所述保护壳体内设有步进电机和传动机构，所述步进电机通过传动机构分别驱动所述第一送锡轮和第二送锡轮相对旋转运动，所述传动机构为两级齿轮传动机构。进一步地，所述两级齿轮传动机构包括主动机构、从动机构和第三齿轮，所述主动机构包括主动轴和通过主动轴依次安装在一起的第一轴套、轴承、第一齿轮和第二齿轮，所述第二送锡轮安装于所述主动轴端部；所述从动机构包括从动轴和依次通过从动轴安装在一起的活动臂、第二轴套和第四齿轮，所述第一送锡轮安装于所述从动轴端部；所述第一齿轮与所述第四齿轮啮合，所述第三齿轮安装在所述步进电机上，所述第三齿轮与所述第二齿轮啮合。进一步地，所述保护壳体内固定有安装副板，所述主动机构安装在所述安装副板上，所述从动机构位于所述安装副板与所述保护壳体的前盖板之间。进一步地，还包括杠杆轴，所述杠杆轴一端固定在所述安装副板上，另一端穿过所述活动臂固定在所述保护壳体的前盖板上。进一步地，还包括锁紧螺母、铜套和调节螺钉，所述铜套安装在所述保护壳体的侧安装板外表面上，所述调节螺钉依次穿过所述铜套、侧安装板和锁紧螺母连接在所述活动臂上。进一步地，还包括电机安装板，所述步进电机固定在所述电机安装板上，所述电机安装板固定于所述保护壳体的底板上。更进一步地，所述进锡口固定座上设有压紧螺钉，所述压紧螺钉插入到进锡口固定座内部其端部抵住进锡口的导管。本技术采用两级齿轮传动，精确的传动比和两个送锡轮同时驱动送锡保证送锡力度均匀和送锡量的精确，锡丝在两个送锡轮之间受到均匀的摩擦力，大大加强了送丝的稳定性和可靠性。【附图说明】图1为本技术的爆炸结构示意图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的正视图。图中:1-底板、2-第一轴套、3-第一轴承、4-第一齿轮、5-杠杆轴、6-第二齿轮、7-侧盖板、8-锁紧螺母、9-后盖板、10-步进电机、11-上盖板、12-电机安装板、13-第二齿轮、14-第四齿轮、15-第二轴套、16-安装副板、17-侧安装板、18-活动臂、19-铜套、20-调节螺钉、21-从动轴、22-进锡口、23-进锡口固定座、24-第一送锡轮、25-压紧螺钉、26-第二送锡轮、27-前盖板、28-主动轴、29-保护壳体。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步的详细说明，便于清楚地了解本技术，但它们不对本技术构成限定。如图1-3所示，本技术包括底板1、第一轴套2、第一轴承3、第一齿轮4、杠杆轴5、第二齿轮6、侧盖板7、锁紧螺母8、后盖板9、步进电机10、上盖板11、电机安装板12、第三齿轮13、第四齿轮14、第二轴套15、安装副板16、侧安装板17、活动臂18、铜套19、调节螺钉20、从动轴21、进锡口 22、进锡口固定座23、第一送锡轮24、压紧螺钉25、第二送锡轮26、前盖板27和主动轴28，其中:所述第一轴套2、轴承3、第一齿轮4、第二齿轮6通过所述主动轴28依次安装在一起组成主动机构，所述主动机构一端安装在所述安装副板16上，另一端穿过所述保护壳体29的前盖板27，安装副板16固定于保护壳体29的底板I上，所述第二送锡轮26安装于所述主动机构的主动轴28端部且位于所述保护壳体29的外表面上。所述活动臂18、第二轴套15、第四齿轮14通过所述从动轴21依次安装在一起组成从动机构，从动机构一端位于安装副板16和前盖板27之间，另一端穿过所述保护壳体29的前盖板27，所述第一送锡轮24安装于所述从动机构的从动轴21端部且位于所述保护壳体29的外表面上与第二送锡轮26相配合，形成双轮送锡。所述主动机构的第一齿轮4与所述从动机构的第四齿轮14相啮合，所述第三齿轮13安装在所述步进电机10上，由步进电机驱动旋转，所述第三齿轮13与所述主动机构的第二齿轮6相嗤合。所述进锡口 22安装在所述进锡口固定座23上，所述进锡口固定座23安装在所述保护壳体29的上盖板11端部，进锡口固定座位于所述第一送锡轮24和第二送锡轮26的表面上且与所述第一送锡轮24和第二送锡轮26相配合。所述底板1、侧盖板7、后盖板9、上盖板11、侧安装板17和前盖板27分别配合安装在一起，组成整体外部保护壳体29。上述方案中，铜套19安装在所述保护壳体29的侧安装板17外表面上，所述调节螺钉20依次穿过所述铜套19、侧安装板17和锁紧螺母8连接在所述活动臂18上，通过调节锁紧螺母8的长度来调节活动臂18的位置，进而调节第一送锡和第二送锡轮之间的间距，以保证送锡量的精确。上述方案中，杠杆轴5 —端安装在所述安装副板16上，另一端穿过所述活动臂18安装在前盖板27上。上述方案中，步进电机10固定在所述电机安装板12上，所述电机安装板12固定于所述保护壳体29的底板I上。上述方案中，进锡口固定座23上设有压紧螺钉25，所述压紧螺钉25插入到进锡口固定座23内部其端部抵住进锡口的导管，送锡口 22为漏斗状结构，直接插在进锡口固定座23上的通孔内，通过压紧螺钉25抵住送锡口 22将送锡口固定。本技术工作时，焊锡丝通过送送锡口 22导入到第一送锡轮24和第二送锡轮26中间，利用挤压产生的摩擦力使锡丝精确运动，从而送出，步进电机10为驱动力通过第三齿轮和第二齿轮啮合将动力分别传递到第一齿轮4和第四齿轮14上，第一齿轮4和第四齿轮14之间相互啮合使第一送锡轮24和第二送锡轮26同时相对旋转运动，活动臂24与第一送锡轮24相连可以调节第一送锡轮24和第二送锡轮26之间的间隙，以适应不同锡丝。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。【主权项】1.一种齿轮传动送锡结构，包括保护壳体(29)、进锡口(22)、进锡口固定座(23)、第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)，所述进锡口(22)安装在所述进锡口固定座(23)上，所述进锡口固定座(23)固定于所述保护壳体(29)外表面一侧，进锡口固定座位于所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)的表面上且与所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)相配合；所述保护壳体(29)内设有步进电机和传动机构，其特征在于:所述步进电机通过传动机构分别同时驱动所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)相对旋转运动，所述传动机构为两级齿轮传动机构。2.根据权利要求1所述的一种齿轮传动送锡结构，其特征在于:所述两级齿轮传动机构包括主动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种齿轮传动送锡结构，包括保护壳体(29)、进锡口(22)、进锡口固定座(23)、第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)，所述进锡口(22)安装在所述进锡口固定座(23)上，所述进锡口固定座(23)固定于所述保护壳体(29)外表面一侧，进锡口固定座位于所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)的表面上且与所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)相配合；所述保护壳体(29)内设有步进电机和传动机构，其特征在于：所述步进电机通过传动机构分别同时驱动所述第一送锡轮(24)和第二送锡轮(26)相对旋转运动，所述传动机构为两级齿轮传动机构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：邹鹏，张大春，
申请(专利权)人：武汉博联特科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42