本实用新型专利技术涉及一种散料料仓，属于散料料仓排料技术领域。一种散料料仓，包括：仓体，由四块竖直的壁板围成；进料口，设置于所述仓体的顶部；漏斗，设置在所述仓体的下部并与所述仓体一体形成，由四块倾斜的壁板围成，且分别与所述仓体的四块壁板对应连接；其中，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同；出料口，设置于所述漏斗的底部。本实用新型专利技术所述散料料仓结构简单、省时省力，避免产生堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流现象，仓内物料能够顺利卸出，减少生产系统能源消耗量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种散料料仓，属于散料料仓排料
技术介绍
散料广泛应用于能源、化工、环保、建材、粮食、冶金、采矿、轻工等部门。在火力发电厂中使用的松散物料主要有煤、灰、石灰石、灰渣等材料，这些物料靠料仓来收集，贮存和转送，有时设置料仓来调节各生产环节的不平衡，以保证连续均一的生产。目前，广泛应用的漏斗形料仓，是由料仓一漏斗两部分组成，四边形漏斗形料仓是一种常见的散料料仓。这种常见的四边形漏斗形料仓为四面锥形料斗，通常是上部尺寸很大，下部尺寸较上部尺寸非常小，渐缩部分筒壁收缩率是一样的，下部尺寸较小部位四边形筒体陡度减小，对仓内原料向上的支撑作用显著增加，使原料在这个尺寸较小的部位很容易形成蓬料、结拱，造成料斗的堵料，特别是在料仓漏斗棱角附近会发生物料堵死现象。同时，在实际生产中，还常常由于料斗的形状、散料湿度、松散程度、散料物流系统内风压、料斗振打器工作方式、仓内的存料量、仓内壁变形粗糙阻力增加等因素，造成料仓不能顺利将物料卸出，从而出现各种问题，如堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流等。这些问题影响生产，增加生产系统能源消耗量，有时甚至会造成严重安全事故。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术的目的在于提供一种散料料仓。本技术的目的是通过以下技术方案实现的:一种散料料仓，包括:仓体，由四块竖直的壁板围成；进料口，设置于所述仓体的顶部；漏斗，设置在所述仓体的下部并与所述仓体一体形成，由四块倾斜的壁板围成，且分别与所述仓体的四块壁板对应连接；其中，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同；出料口，设置于所述漏斗的底部。进一步的，所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角互不相同。进一步的，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角大于最小下料倾角。进一步的，所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角大于最小下料倾角。进一步的，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角大于物料安息角5?15度。进一步的，所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角大于物料安息角5?15度。进一步的，所述仓体的壁板与漏斗的壁板连接形成的棱边是倾斜的。进一步的，所述仓体的壁板顶部连接大梁并一体成型，以将所述散料料仓悬吊。进一步的，所述仓体和漏斗的壁板均为钢板、玻璃钢或碳纤维增强环氧树脂复合材料的板材。所述物料安息角，指物料在自然堆放状态下所形成的椎体母线与水平面的夹角。本技术的有益效果为:本技术所述散料料仓结构简单、省时省力，未采用以往四边形漏斗形料仓的漏斗每侧壁板倾斜角度均相同的设计，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同，漏斗渐缩部分的壁板收缩率不一样，物料整体流动性好，不易形成蓬料。这也大大减小了壁板对物料向上的支撑作用，且上部物料对下部物料的压力作用将非常集中，使仓内物料不易形成蓬料，这样，整个料仓散料形成蓬料的可能性大大减小。这种散料料仓避免产生堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流现象，仓内物料能够顺利卸出，减少生产系统能源消耗量，为能源、化工、环保、建材、粮食、冶金、采矿、轻工等部门散料仓设计提供一种新式的设计模式。本技术所述散料料仓的仓体与漏斗冷弯一体形成，没有焊缝，也进一步使得仓内物料能够顺利卸出。如果不考虑漏斗棱边的倾角，设计出的多边形漏斗仍出现死料堆积现象。所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角互不相同，且述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角大于最小下料倾角，所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角大于最小下料倾角，也避免产生堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流现象，避免出现死料堆积现象。本技术所述散料料仓采用悬吊结构型式，与支承结构方式相比，在满足各项设计技术指标情况下，可减小结构构件截面尺寸，壁板厚度可减薄。充分发挥钢材抗拉强度高的优势，节省材料显著。顶部大梁与仓体壁板是一有机整体，该节点型式受力明确，整体稳定性好。【附图说明】图1为本技术所述散料料仓结构示意图；图2为本技术所述散料料仓悬吊结构示意图。其中，1-仓体，2-漏斗，3-进料口，4-出料口，5-大梁。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。—种散料料仓，如图1所示，包括:仓体1，由四块竖直的壁板围成； 进料口 3，设置于所述仓体I的顶部； 漏斗2，设置在所述仓体I的下部并与所述仓体I 一体形成，由四块倾斜的壁板围成，且分别与所述仓体I的四块壁板对应连接；其中，所述漏斗2的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同；出料口 4，设置于所述漏斗2的底部。进一步的，所述漏斗2的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角互不相同。所述漏斗2的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角、所述漏斗2的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角均大于最小下料倾角。所述漏斗2的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角、所述漏斗2的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角大于物料安息角5?15度。所述仓体I的壁板与漏斗2的壁板连接形成的棱边是倾斜的。如图2所示，所述仓体I的壁板顶部连接大梁5并一体成型，以将所述散料料仓悬吊O所述仓体I和漏斗2的壁板均为钢板、玻璃钢或碳纤维增强环氧树脂复合材料的板材。本技术所述散料料仓结构简单、省时省力，未采用以往四边形漏斗形料仓的漏斗每侧壁板倾斜角度均相同的设计，所述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同，漏斗渐缩部分的壁板收缩率不一样，物料整体流动性好，不易形成蓬料。这也大大减小了壁板对物料向上的支撑作用，且上部物料对下部物料的压力作用将非常集中，使仓内物料不易形成蓬料，这样，整个料仓散料形成蓬料的可能性大大减小。这种散料料仓避免产生堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流现象，仓内物料能够顺利卸出，减少生产系统能源消耗量，为能源、化工、环保、建材、粮食、冶金、采矿、轻工等部门散料仓设计提供一种新式的设计模式。本技术所述散料料仓的仓体与漏斗一体形成，没有焊缝，也进一步使得仓内物料能够顺利卸出。如果不考虑漏斗棱边的倾角，设计出的多边形漏斗仍出现死料堆积现象。所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角互不相同，且述漏斗的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角大于最小下料倾角，所述漏斗的四块倾斜壁板相交形成的四条棱边与水平面的倾斜角大于最小下料倾角，也避免产生堵料、蓬料、结拱、结洞、涌流现象，避免出现死料堆积现象。本技术所述散料料仓采用悬吊结构型式，与支承结构方式相比，在满足各项设计技术指标情况下，可减小结构构件截面尺寸，壁板厚度可减薄。充分发挥钢材抗拉强度高的优势，节省材料显著。顶部大梁与仓体壁板是一有机整体，该节点型式受力明确，整体稳定性好。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种散料料仓，其特征在于，包括: 仓体(I)，由四块竖直的壁板围成； 进料口(3)，设置于所述仓体(I)的顶部； 漏斗(2)，设置在所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种散料料仓，其特征在于，包括：仓体(1)，由四块竖直的壁板围成；进料口(3)，设置于所述仓体(1)的顶部；漏斗(2)，设置在所述仓体(1)的下部并与所述仓体(1)一体形成，由四块倾斜的壁板围成，且分别与所述仓体(1)的四块壁板对应连接；其中，所述漏斗(2)的四块倾斜壁板与水平面的倾斜角互不相同；出料口(4)，设置于所述漏斗(2)的底部。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：杨卫科，
申请(专利权)人：大唐环境产业集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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