一种磨矿机制造技术

技术编号:12423250 阅读:123 留言:0更新日期:2015-12-02 20:52
本发明专利技术公开了一种磨矿机,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有筛网,挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;进料口设于所述壳体的顶面上,在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内;振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,导料板放置于所述筛网的下方。本发明专利技术的磨矿机结构简单,使用方便,将破碎过程和过筛过程相组合,提高了磨矿机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及永磁体粉末制备领域,特别是涉及一种磨矿机
技术介绍
我国具有丰富的稀土资源、成熟的技术以及巨大的市场等,近十年来,永磁体粉末领域取得了飞速的发展。永磁体粉末材料在计算机技术、汽车工业、航天工业等领域有着日益广阔的应用前景,随着信息时代的到来,电子产品逐渐向“小型化、薄型化、高性能化”的方向发展,对永磁体粉末的性能有了更高的需求。制备永磁性粉末的过程包括:在速凝厚片炉中熔炼及铸片,通过调节速凝厚片炉的铜辊线速度,可得到不同厚度的合金片,然后将合金片破碎成粉。在将合金片破碎成粉的过程中,磨矿机将粉末破碎到适宜的颗粒尺寸。破碎成粉是提供选别原料的关键工序,对合金片破碎过程的控制情况,将直接影响到永磁性粉末产品的粒度是否能够达到适宜的粒度,进而影响永磁性粉末的磁性。目前,大多数的磨矿机的作用仅仅是将合金片破碎,没有对粉碎后的粉末进行过筛,造成生产程序上的复杂,降低对合金片粉碎的速度,处理量降低。
技术实现思路
针对上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种使合金片破碎成粉末并将粉末及时过筛,使颗粒粒径符合标准的粉末及时排出破矿机的装置。因此,本专利技术专利技术的技术方案如下:—种磨矿机,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口 ;所述壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有所述筛网;所述挡板为宽度和壳体宽度一致的长方形金属板,所述挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;所述多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;所述进料口设于所述壳体的的顶面上;在所述壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,所述鼓风机与所述壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内,用于将粉末吹到所述筛网上进行过筛;所述振动电机安装在所述壳体的底部;所述导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,所述导料板放置于所述筛网的下方,用于引导过筛后的粉末。优选的是,所述挡板的高度为所述破碎珠直径的2-10倍,挡板的高度太低会挡不住破碎珠,而使破碎珠随着震动移动到筛网上;挡板高度太高,在挡板和筛网之间的夹角内容易积攒粉末。优选的是,所述挡板和筛网之间的夹角为0-45°。优选的是,所述进料口上设有盖。本专利技术的磨矿机结构简单,使用方便,将对合金片的破碎过程和破碎后对粉末的过筛过程相组合,提高了磨矿机的工作效率。【附图说明】图1为本专利技术的剖面结构示意图;图2为本专利技术的主视图。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的磨矿机进行详细说明。如图1-2,一种磨矿机,包括:鼓风机1、壳体2、多个破碎珠3、振动电机4、挡板5、导料板6、筛网7和进料口 8。壳体2为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在开口处设有筛网7,其中,所述壳体2的材料为特厚钢板。挡板5为宽度和壳体2宽度一致的长方形金属板,所述挡板5设于筛网7与壳体2底面的相交处,其中,所述挡板5的高度为所述破碎珠3直径的5倍,挡板的高度太低会挡不住破碎珠,而使破碎珠随着震动移动到筛网上;挡板高度太高,在挡板和筛网之间的夹角内容易积攒粉末。筛网7和挡板5之间的夹角为15°,防止筛网7和挡板5之间角度过大而使筛网7和挡板5之间积存不能过筛的粉末。多个破碎珠3放置于壳体2的底面上,其中,破碎珠3为不锈钢破碎珠3。进料口 8设于所述壳体2的顶面上且在所述壳体2的底面的正上方,防止放料时合金片接触到筛网7。所述进料口 8上设有盖,用于防止粉末扩散到空气中,污染环境。在所述壳体2的顶面远离所述筛网7的一端设有一孔,所述鼓风机I与所述壳体2的顶面相连且鼓风机I的排风口通过所述孔伸入所述壳体2内,用于将粉末吹到所述筛网7上进行过筛。振动电机4安装在壳体2的底部。导料板6为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,所述导料板6放置于所述筛网7的下方,用于引导过筛后的粉末。将合金片从进料口 8放入磨矿机,打开振动电机4,在振动电机4的作用下,破碎珠3和合金片相互碰撞,将合金片破碎成粉末。在鼓风机I的作用下,鼓风机I通过其排风口,将破碎后的粉末吹到筛网7上进行过筛,符合过筛标准的粉末通过筛网7的过筛后在导料板6的引导下进入到收集装置(图中未标出)中,不符合过筛标准的粉末随着振动电机4的震动和自身的重力掉到壳体2底端端面上,重新进行破碎。【主权项】1.一种磨矿机,其特征在于,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口 ; 所述壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有所述筛网; 所述挡板为宽度和壳体宽度一致的长方形金属板,所述挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处; 所述多个破碎珠放置于所述壳体的底面上; 所述进料口设于所述壳体的顶面上; 在所述壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,所述鼓风机与所述壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内,用于将粉末吹到所述筛网上进行过筛; 所述振动电机安装在所述壳体的底部; 所述导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,所述导料板放置于所述筛网的下方,用于引导过筛后的粉末。2.根据权利要求1所述的磨矿机,其特征在于,所述挡板的高度为所述破碎珠直径的2-10 倍。3.根据权利要求1所述的磨矿机,其特征在于,所述挡板和筛网之间的夹角为0-45°。4.根据权利要求1所述的磨矿机,其特征在于,所述进料口上设有盖。【专利摘要】本专利技术公开了一种磨矿机,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口。壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有筛网,挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;进料口设于所述壳体的顶面上,在壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,鼓风机与壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内;振动电机安装在所述壳体的底部。导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,导料板放置于所述筛网的下方。本专利技术的磨矿机结构简单,使用方便,将破碎过程和过筛过程相组合,提高了磨矿机的工作效率。【IPC分类】B02C17/18, B07B7/06, B02C23/22, B02C17/14【公开号】CN105107581【申请号】CN201510600515【专利技术人】王少新, 孙晓东, 张立军 【申请人】天津阜昭合金材料有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
一种磨矿机

【技术保护点】
一种磨矿机,其特征在于,包括:鼓风机、壳体、多个破碎珠、振动电机、导料板、筛网、挡板和进料口;所述壳体为一长方体形且在其一侧的侧下方开有一向下的开口,在所述开口处设有所述筛网;所述挡板为宽度和壳体宽度一致的长方形金属板,所述挡板设于所述筛网与壳体底面的相交处;所述多个破碎珠放置于所述壳体的底面上;所述进料口设于所述壳体的顶面上;在所述壳体的顶面远离所述筛网的一端设有一孔,所述鼓风机与所述壳体的顶面相连且鼓风机的排风口通过所述孔伸入所述壳体内,用于将粉末吹到所述筛网上进行过筛;所述振动电机安装在所述壳体的底部;所述导料板为一个上端和下端均开口的梯形圆柱腔体,所述导料板放置于所述筛网的下方,用于引导过筛后的粉末。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:王少新孙晓东张立军
申请(专利权)人:天津阜昭合金材料有限公司
类型:发明
国别省市:天津;12

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