全自动新型保鲜防潮真空容器制造技术

本实用新型专利技术公开的一种全自动新型保鲜防潮真空容器，包括由壶盖封盖的壶体，壶内设有密闭容器室和通过活动胶塞进行自动排气的排气组件，壶体下部设有电连接抽气泵和触发开关的自动抽真空组件，以及能够自动控制抽真空的电子感应组件。本实用新型专利技术解决了现有技术只能在壳体层抽真空，不能对容器抽真空的技术难题。而且不需任何技术性的操作，就能自动对密封容器空间抽真空。可自动监察真空度，自动保压，自动启动真空泵抽气，自动运作。使置于容器内的食物或贵重物品保持长期的保鲜，不受潮霉变。本装置简单易用，自动程度高，携带方便。不仅为怕食物不洁引发疾病的使用提供了方便的真空保鲜，而且为贵重物品真空防潮提供了方便，是任何人都能操作的快捷器具。（*该技术在2016年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

技术領域本技术涉及一种保鲜食物、物品的真空容器，特别是能够全自动操作抽真空的保鲜防潮真空容器。
技术介绍
现有技术中的真空保温容器通常由两层经抽真空的壶体构成。其壳体层间用弹性物料衬垫填充真空空间。壶体真空层是以永久性的外围壳体的真空来实现保温容器内的物质的。而对于容装物质的容器，其内的气压几乎与大气是一致的。即便是有壶盖或杯盖的密封，也不能隔绝容器内的空气而保鲜容器内的物质。目前市面上尚未有对容器技术性随时抽真空保鲜物质的真空容器。因为这样的真空容器没有全自动的操作系统，没有感应真空度的装置，不解决漏气和自动保压，打开自动放气的技术手段是无法实现的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术不能自动真空容器空间的不足之处，提供一种不需任何技术性操作，就能自动对密封容器空间抽真空保压，使之能保持其内食物或物品保鲜，不受潮的全自动新型保鲜防潮真空容器。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种全自动新型保鲜防潮真空容器，包括由壶盖封密的壶体，其特征在于壶内设有密闭容器室和通过活动胶塞进行自动排气的排气组件，壶体下部设有电连接抽气泵和触发开关的自动抽真空组件，以及能够自动控制抽真空的电子感应组件。本技术还包括连接真空指示器的真空感应器。所述的排气组件由与真空指示器相联并穿过防漏气压盖上的孔和相互交联于活动胶塞、排气弹制、排气插制组件所组成。所述的真空感应器与指示器由装在台阶轴上的软胶风琴形弹簧/管所组成。本技术相比于现有技术具有如下有益效果。解决了现有技术只能在壳体层抽真空，不能对容器真空的技术难题。而且不需任何技术性的操作，就能自动对密封容器空间抽真空，使置于容器内的食物或贵重物品保持长期的保鲜，不受潮，不霉变。具有自动感应真空度，漏气自动保压，打开自动放气的优良品质。从根本上解决了现有技术真空保鲜装置不能全自动操作的困难。其中能对应真空容器密闭空间气压变化作出反应，同时能作真空指示器，能明确地告知使用者真空容器真空度的弹性物料软胶风琴形弹簧/管真空指示器，会在真空感应器触发开关的控制下根据其抽气的真空度完成真空抽气和自动停止。自动感应组件的自动监控电路会一直监察其真空度，如真空度不够真空指示器会慢慢升高，当真空度降至不接受程度时，电路会再次供电启动真空泵，继续抽气和保压，使真空指示器会降下，完成保压停止抽气，回至到监察状态。不停地运作。这种简单而又易用，自动程度高而携带方便的本装置，不仅为怕食物不洁引发疾病的使用提供了方便的真空保鲜，而且也为贵重物品真空防潮提供了方便，也是任何人都能操作的快捷器具。有摒弃现有技术用干燥剂进行干燥防霉变的前景。附图说明为了进一步说明而不是限制本技术的上述实现方式，以下结合附图和实施例对本技术进一步说明，但并不因此将本技术限制在所述的实施范围之中。所有这些构思应视为本技术所公开的内容和本技术的保护范围。图1是本技术的构造示意图。图2是图1的分解示意图。图3是图1实施例壶盖的分解示意图。图4是图1实施例壶盖的A向局部放大图。图5是图2壶体底端的仰视图。图中1壶盖组件，2防漏气压盖，3连接扣制，4壶体，5开关触发片，6触发感应器，7电子自动感应组件，8排气制弹簧，9防漏气压盖，10排气插制组件，11排气弹制，12真空指示器，13软胶风琴形弹簧/管，14硅胶胶塞，15盖硅胶圈，16真空感应器，17感应器开关，18抽气泵，19防漏气压盖，20螺栓，21开关按钮盖板，22手柄，23过滤绵，24过滤绵固定盖。具体实施方式图1～图5描述了本技术主要用于保存物品(药材；相机；纸张……等贵重物品)的最佳实施例。其中，密闭容器室的壶盖组件1由防漏气压盖9，盖硅胶圈15，过滤绵23，过滤绵固定盖24，排气弹制11，排气制弹簧8，真空指示器12，风琴弹管13，硅胶胶塞14组成。壶体上部为用作密封容器的密封盖。壶盖组件通过螺栓21活动铰接于壶体4的口端铰接孔内。带有排气孔的密封容器内胆2装在壶体4内。带有开关按钮的手柄22设置在壶体4的侧面，其上还设有可扣紧密封壶盖组件和用于连通排气弹制来推动插制使硅胶胶塞升高不密封盖上的排气的连接扣制3。壶体4下侧连接固定手柄22的连接槽内装有用于连通触发感应器6的开关触发片5和开关按钮盖板21。用者通过其上的开关按钮压按杠杆原理构成的开关触发片5，可接通底座电池盒8内的电源和触发感应器6，以及电连接电子自动感应组件7的自动抽真空排气组件。当真空容器手柄22提起后排气制11是升起位置，这时推扞10是插入硅胶胶塞14下使其升起，盖上的散气孔这时不密封从而散气。当真空容器连接扣制3扣紧后排气制11处于水平位置，这时推扞10放气是停在硅胶胶塞14旁，壶盖组件1上的散气孔密封不漏气。在图3、图4中，壶盖组件1由防漏气压盖9和密封盖19组成。密封盖19设有组件装配板和盖硅胶圈15。其上装配的排气组件由与真空指示器12相联并穿过防漏气压盖9上孔的真空指示器12和相互交联于硅胶胶塞14的排气弹制11、排气插制组件10组成。真空感应器16与真空指示器12由装在台阶轴上的软胶风琴形弹簧/管13组成。因软胶风琴形弹/管13能随着抽气与排气做出相应的折合及回复反应，当抽气时风琴管13慢慢地折合直至抽气停止；当排气时风琴管13慢慢地回复原来状态。感应器16就是利用抽气的压力使风琴管13带着感应器16一直向下压并把感应器触发制17触发；如感应器16自动上升即表示真空度不够，触发制17也会随之而再次发出讯息给监察电路并指示泵18要做保压抽气，直至触发制17又再被感应器16压紧停止。这样就为监察系统。在图5中，壶体4的底端上装有自动抽真空组件，连接感应器开关17的真空感应器16。其中自动抽真空组件包括电连接感应器开关17的真空感应器16和抽气泵18。感应器开关17电连接抽气泵18。自动抽真空排气组件通过电子自动感应组件7在真空感应17器触发开关的控制下完成真空抽气和自动停止控制。电子自动感应组件7的自动监控和自动抽气电路通常可以由微电脑控制电路组成(图中未示出)。该电路因为是现有技术，因此这里没有详述。它是监控其真空度的自动监控电路。微电脑控制电路利用真空感应器的不同反应来触发感应器的开关，使电路自动保持容器内的真空度。打开容器盖时需打开盖上被硅胶胶塞密封的放气孔，使空气流入容器内而减压。本技术的工作原理是，打开连接扣制3，放入物品，盖好防漏气压盖并扣紧。使手柄触发开关按钮触发片5和接通触发感应器供电电路，使抽气泵电机工作，开始抽气。这时附在壶盖真空指示器的风琴形弹簧会慢慢收起接合，真空指示器随之下降指示真空度。感应器会慢慢向下压感应器开关17开关上。当完全压着开关达到最高真空度后就停止抽气。当真空指示器下降至最低位时，微电脑控制电路进入监察状态。真空度下降时真空指示器会升高。至不合格程度时真空感应器16離开感应器开关17。这时微电脑控制电路探知真空度不足时，随即指令供电至抽气泵18，抽气泵18再次抽气做保压，使密封容器内胆保持高真空度，真空指示器12也跟着下降至最低位。直至真空感应器16再次压着感应器开关17，开关停止，完成保压，保持密封容器高真空。当用者需取出密封容器内的物品时，只需拉开连接扣制3压着的排气弹制11，弹制便立即本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动新型保鲜防潮真空容器，包括由壶盖封密的壶体，其特征在于：壶内设有密闭容器室和通过活动胶塞进行自动排气的排气组件，壶体下部设有电连接抽气泵和触发开关的自动抽真空组件，以及能够自动控制抽真空的电子感应组件。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈熠，
申请(专利权)人：太平洋科技制造有限公司，
类型：实用新型
国别省市：HK[中国|香港]