本申请提供了一种3D显示装置。该3D显示装置包括：背光模块、控制模块与显示模块，其中，控制模块设置在背光模块的表面上，控制模块包括光控制膜与3D膜；显示模块设置在控制模块的远离背光模块的表面上，3D膜包括：透明基材层、第一微结构层与第二微结构层，第一微结构层设置在透明基材层的表面上；第二微结构层设置在第一微结构层的远离透明基材层的一侧，其中，第一微结构层与第二微结构层的接触面包括多个3D微结构表面，各3D微结构表面包括N个棱镜面，其中，2≤N≤30。该3D显示装置中的3D膜有利于显示装置的轻薄化，并且裸眼3D膜与显示模块的全贴合不影响显示装置的3D显示效果。
【技术实现步骤摘要】
本申请涉及薄膜
，具体而言，涉及一种3D显示装置。
技术介绍
裸眼3D显示一般有柱状透镜和视差屏障这两种实现方式，一般柱状透镜的实现方式是将3D膜对位贴合于液晶显示屏上，3D显示装置通过液晶面板来显示多幅连续视差的图像，通过柱状透镜实现视差图像的投影，由于柱状透镜的折射作用，多幅图像被投射向不同的观看空间，观察者左右眼分别看到两幅具有视差的图像，进入观看者左右眼的图像分辨率至少降低了 2倍，另一方面由于在液晶显示面板上添加了柱镜结构，造成了对2D显示内容的分割，使得2D内容看起来线条断裂，字迹模糊。由于柱状透镜具有极强的聚焦性，采用柱状透镜聚焦后会导致3D视区之间转换不平滑，在观看时亮度不均匀，出现强烈的明暗对比条纹，影响观看效果；并且，现有器件中为了防止柱状透镜阵列和显示模块发生粘滞，两者必须保持一定的间隙，这不利于产品测定轻薄化，且由于柱状透镜阵列和显示模块之间有空气，又会导致整体光学透过率降低。
技术实现思路
本申请旨在提供一种3D显示装置，以解决现有技术中的3D显示装置不轻薄且显示效果差问题。为了实现上述目的，根据本申请的一个方面，提供了一种3D显示装置，上述3D显示装置包括:背光模块、控制模块与显示模块，其中，控制模块设置在上述背光模块的表面上，上述控制模块包括光控制膜与3D膜；显示模块设置在上述控制模块的远离上述背光模块的表面上，3D膜包括:透明基材层、第一微结构层与第二微结构层，第一微结构层设置在上述透明基材层的表面上；第二微结构层设置在上述第一微结构层的远离上述透明基材层的一侧，其中，上述第一微结构层与上述第二微结构层的接触面包括多个3D微结构表面，各上述3D微结构表面包括N个棱镜面，其中，2 < N < 30。进一步地，上述3D微结构表面包括N个平面及N-1个位于相邻两个上述平面之间的光滑曲面组成。进一步地，上述第一微结构层的折射率与上述第二微结构层的折射率中较大的为nl，且 1.5 彡 nl 彡 1.10进一步地，上述第一微结构层的折射率与上述第二微结构层的折射率中较小的为n2，且 1.3 彡 n2 彡 1.55。进一步地，0.1 ( nl-n2 彡 0.4。进一步地，nl= 1.61，n2 = 1.45。进一步地，上述光控制膜包括交替设置的多个第一区域与多个第二区域，上述第一区域与上述第二区域均为矩形，上述第一区域与上述第二区域均具有遮光与透光两种状??τ O进一步地，上述第一区域与上述第二区域的形状和尺寸均相同。进一步地，上述3D显示装置还包括时序控制模块，用于对上述显示模块与上述光控制膜进行同步控制。进一步地，上述3D膜的厚度在0.02mm?0.3mm之间。应用本申请的技术方案，在3D显示装置中，采用第一微结构层与第二微结构层形成可以直接全贴合的3D膜，减小了 3D显示装置的厚度，有利于其轻薄化，并且裸眼3D膜与显示模块的全贴合不影响显示装置的3D显示效果。【附图说明】构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本申请的进一步理解，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中:图1示出了本申请一种典型实施方式提出的显示装置的立体示意图；图2示出了图1所示的显示装置的剖面结构示意图；图3示出了一个实施例提供的3D膜的剖面结构示意图；图4示出了一个实施例提供的3D膜的剖面结构示意图；图5示出了一个实施例提供的3D膜的剖面结构示意图；图6示出了一个实施例提供的光控制膜的俯视结构示意图；图7示出了一个实施例提供的显示装置的剖面结构示意图；图8示出了实施例1的显示装置的3D显示性能测试曲线；图9示出了实施例2的显示装置的3D显示性能测试曲线；图10示出了对比例I的显示装置的3D显示性能测试曲线；以及图11示出了对比例2的显示装置的3D显示性能测试曲线。【具体实施方式】应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属
的普通技术人员通常理解的相同含义。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述【具体实施方式】，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。正如
技术介绍
所介绍的，现有显示装置中为了防止柱状透镜阵列和显示模块发生粘滞，两者必须保持一定的间隙，这不利于产品测定轻薄化。为了解决如上，本申请提出了一种3D显不装置。本申请一种典型的实施方式中，如图1与图2所示，提出了一种3D显示装置，该3D显示装置包括:背光模块1、控制模块3与显示模块5，控制模块3设置在上述背光模块I的表面上，上述控制模块3包括光控制膜31与3D膜33，显示模块5设置在上述控制模块3的远离上述背光模块I的表面上。如图3所示，上述3D膜33包括透明基材层10、第一微结构层20与第二微结构层30。其中，第一微结构层20设置在上述透明基材层10的表面上；第二微结构层30设置在上述第一微结构层20的远离上述透明基材层10的一侧；并且，上述第一微结构层20与上述第二微结构层30的接触面23包括多个依次排列的3D微结构表面230，各上述3D微结构表面230包括N个棱镜面，其中，2 < NS 30。背光模块I用以提供稳定，均匀的光源，光经过控制模块3之后将光线调制成特定出射方向的光线，并供给显示模块5，显示模块5根据时序信息对调制后的光线进行图像的对应显示。该显示装置中的3D膜33包括透明基材层10、第一微结构层20与第二微结构层30，由于在设计时就考虑了全贴合结构，所以该显示装置中的3D膜33可以直接全贴合到显示模块5上，有利于产品的轻薄化，并且将该3D膜33利用粘结层贴合到显示模块5上，不影响器件的3D的显示效果。并且，当N设置在上述范围内，显示装置可以达到较好的3D显示效果的同时具有良好的视点之间的过渡性。如图3至图5所不，多个上述3D微结构表面230依次排列，每个3D微结构表面230可以只由多个平面形成，也可以由曲面和平面共同形成。本申请的一种优选的实施例中，如图4所示，多个3D微结构表面230依次排列，每个3D微结构表面230包括3个平面与2个光滑曲面，相邻上述平面间通过光滑曲面过渡，这样该膜片为具有曲面过渡的多面型棱镜3D膜33，不仅能够有效地改善光线亮度的不均匀性，使得3D视区转换较均匀，克服了现有技术中3D视区转换不均匀的问题。并且，由曲面进行过渡的多面型棱镜3D膜33，有利于后期装配和维护3D膜33时减少对膜片的划伤，可以同时保证光学性能和工艺性能。并且，一种实施例中，光滑曲面两端分别与相邻两平面相切，进一步实现平滑过渡，进一步提高3D视区转换的均匀性，并进一步保证3D的光学性能和工艺性能。本领域技术人员可以根据实际情况设置3D微结构表面230的数量及排列方式，并且，光滑曲面的边线可以为圆弧、正弦余弦线、波浪线与自由曲线中的一种。本领域技术人员可以根据实际情况选择光滑曲面的边线的形状。—种实施例中，上述第一微结构层20的折射率与上述第二微结构层30的折射率中本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种3D显示装置，其特征在于，所述3D显示装置包括：背光模块(1)；控制模块(3)，设置在所述背光模块(1)的表面上，所述控制模块(3)包括光控制膜(31)与3D膜(33)；以及显示模块(5)，设置在所述控制模块(3)的远离所述背光模块(1)的一侧，其中，所述3D膜(33)包括：透明基材层(10)；第一微结构层(20)，设置在所述透明基材层(10)的表面上；以及第二微结构层(30)，设置在所述第一微结构层(20)的远离所述透明基材层(10)的一侧，其中，所述第一微结构层(20)与所述第二微结构层(30)的接触面(23)包括多个3D微结构表面(230)，各所述3D微结构表面(230)包括N个棱镜面，其中，2≤N≤30。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陆国华，朱伟，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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