一种智能真空断路器制造技术

一种智能真空断路器，包括壳体，壳体上设有上触臂和下触臂，壳体内设有绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴，壳体内设有与绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器，绝缘拉杆的末端为可反射激光的镜面；壳体内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴、与分闸时大轴的位置相对的第二轴；壳体内设有用于光电计时器，光电计时器设于大轴上；下触臂上设有温度传感器及电子式电流互感器；壳体内还设有一个计算单元，计算单元与激光位移传感器的输出端、光电计时器的输出端信号连接。本发明专利技术可通过激光位移传感器、光电计时器、温度传感器、电子式电流互感器对各种信息进行采集，从而可实现对真空断路器运行状况的实时监测。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种真空断路器。
技术介绍
真空断路器包括壳体、设于壳体内的上触臂和下触臂、设于壳体内的绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴等部件。现有的真空断路器无法实现真空断路器运行状况的监测。
技术实现思路
为了克服现有真空断路器的上述不足，本专利技术提供一种可实现实时监测的智能真空断路器。本专利技术解决其技术问题的技术方案是:一种智能真空断路器，包括壳体，所述的壳体上设有上触臂和下触臂，所述的壳体内设有绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴，所述的壳体内设有与所述绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器，所述绝缘拉杆的末端为可反射激光的镜面，所述的真空断路器在合闸和分闸之间转换时，所述的绝缘拉杆远离或靠近所述的激光位移感应器； 所述的壳体内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴、与分闸时大轴的位置相对的第二轴； 所述的壳体内设有用于检测大轴从第一轴处运行至第二轴处，或大轴从第二轴处运行至第一轴处的光电计时器，所述的光电计时器设于所述的大轴上；当所述光电计时器与第一轴或第二轴错开时开始计时，当所述光电计时器与第二轴或第一轴相对时停止计时；所述的下触臂上设有温度传感器及电子式电流互感器； 所述的壳体内还设有一个计算单元，所述的计算单元与所述激光位移传感器的输出端、光电计时器的输出端信号连接，所述的计算单元根据激光位移传感器所测得的位于和光电计时器所测得的时间计算绝缘拉杆的运行速度。进一步，所述的壳体内还设有一存储模块，所述的存储模块与所述的计算单元、温度传感器、电子式电流互感器连接，所述的存数模块还与一设于壳体上的USB 口连接。进一步，所述的温度传感器与所述的电子式电流互感器合为一体。本专利技术在使用时，合闸或分闸时，绝缘拉杆远离或靠近激光位移传感器，激光位移传感器与绝缘拉杆末端的镜面之间配合，即可测得绝缘拉杆在此过程中运行的行程。同时大轴从第一轴处运行至第二轴处，或大轴从第二轴处运行至第一轴处所需的时间可由光电计时器测得，该光电计时器所测得的时间亦是绝缘拉杆的运行时间，根据绝缘拉杆运行的距离和运行的时间，即可有计算单元计算得出绝缘拉杆的运行速度。同时，下触臂上设有温度传感器、电子式电流互感器，采用温度传感器可得到实时的运行温度，采用电子式电流互感器可得到电流样本数据进行测量和采样。本专利技术的有益效果在于:可通过激光位移传感器、光电计时器、温度传感器、电子式电流互感器对各种信息进行采集，从而可实现对真空断路器运行状况的实时监测。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的内部结构示意图。图3是绝缘拉杆处的结构示意图。【具体实施方式】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细说明。参照图1、图2、图3，一种智能真空断路器，包括壳体1，所述的壳体I上设有上触臂2和下触臂3，所述的壳体I内设有绝缘拉杆4、用于拉动绝缘拉杆4的大轴，所述的壳体I内设有与所述绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器5，所述绝缘拉杆4的末端为可反射激光的镜面，所述的真空断路器在合闸和分闸之间转换时，所述的绝缘拉杆4远离或靠近所述的激光位移感应器5。所述的壳体I内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴6、与分闸时大轴的位置相对的第二轴7。所述的壳体内设有用于检测大轴从第一轴6处运行至第二轴7处，或大轴从第二轴7处运行至第一轴6处的光电计时器，所述的光电计时器设于所述的大轴上。光电计时器向外发出光信号，当所述光电计时器与第一轴6错开时光电计时器接收不到被反射回来的光，此时开始计时；当所述光电计时器与第二轴7相对时光电计时器又接收到被反射回来的光，此时停止计时。或者当所述光电计时器与第二轴7错开时光电计时器接收不到被反射回来的光，此时开始计时；当所述光电计时器与第一轴6相对时光电计时器又接收到被反射回来的光，此时停止计时。所述的下触臂3上设有温度传感器及电子式电流互感器8。所述的温度传感器与所述的电子式电流互感器可合为一体。所述的壳体内还设有一个计算单元，所述的计算单元与所述激光位移传感器5的输出端、光电计时器的输出端信号连接，所述的计算单元根据激光位移传感器5所测得的位于和光电计时器所测得的时间计算绝缘拉杆的运行速度。在使用时，合闸或分闸时，绝缘拉杆4远离或靠近激光位移传感器5，激光位移传感器5与绝缘拉杆末端的镜面之间配合，即可测得绝缘拉杆4在此过程中运行的行程。同时大轴从第一轴6处运行至第二轴7处，或大轴从第二轴7处运行至第一轴6处所需的时间可由光电计时器测得，该光电计时器所测得的时间亦是绝缘拉杆4的运行时间，根据绝缘拉杆4运行的距离和运行的时间，即可有计算单元计算得出绝缘拉杆4的运行速度。同时，下触臂上设有温度传感器、电子式电流互感器8，采用温度传感器可得到实时的运行温度，采用电子式电流互感器8可得到电流样本数据进行测量和采样。本实施例中所述的壳体内还设有一存储模块，所述的存储模块与所述的计算单元、温度传感器、电子式电流互感器8连接，所述的存数模块还与一设于壳体上的USB 口连接。存储模块可存储计算单元计算得到的绝缘拉杆的运行速度数据、温度传感器检测到的温度数据、由电子式电流互感器得到的电流样本数据，并可通过USB 口转移存储至USB闪存盘等便携式存储设备中。【主权项】1.一种智能真空断路器，包括壳体，所述的壳体上设有上触臂和下触臂，所述的壳体内设有绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴，其特征在于:所述的壳体内设有与所述绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器，所述绝缘拉杆的末端为可反射激光的镜面，所述的真空断路器在合闸和分闸之间转换时，所述的绝缘拉杆远离或靠近所述的激光位移感应器； 所述的壳体内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴、与分闸时大轴的位置相对的第二轴； 所述的壳体内设有用于检测大轴从第一轴处运行至第二轴处，或大轴从第二轴处运行至第一轴处的光电计时器，所述的光电计时器设于所述的大轴上；当所述光电计时器与第一轴或第二轴错开时开始计时，当所述光电计时器与第二轴或第一轴相对时停止计时； 所述的下触臂上设有温度传感器及电子式电流互感器； 所述的壳体内还设有一个计算单元，所述的计算单元与所述激光位移传感器的输出端、光电计时器的输出端信号连接，所述的计算单元根据激光位移传感器所测得的位于和光电计时器所测得的时间计算绝缘拉杆的运行速度。2.如权利要求1所述的智能真空断路器，其特征在于:所述的壳体内还设有一存储模块，所述的存储模块与所述的计算单元、温度传感器、电子式电流互感器连接，所述的存数模块还与一设于壳体上的USB 口连接。3.如I或2所述的智能真空断路器，其特征在于:所述的温度传感器与所述的电子式电流互感器合为一体。【专利摘要】一种智能真空断路器，包括壳体，壳体上设有上触臂和下触臂，壳体内设有绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴，壳体内设有与绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器，绝缘拉杆的末端为可反射激光的镜面；壳体内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴、与分闸时大轴的位置相对的第二轴；壳体内设有用于光电计时器，光电计时器设于大轴上；下触臂上设有温度传感器及电子式电流互感器；壳体内还设有一个计算单元，计算单元与激光位移传感器的输出端、光电计时器的输出端信号连接。本专利技术可通过激光位移传感器、光电计时器、温度传感器、电子式电流互感器对各种信息进行采集，从本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种智能真空断路器，包括壳体，所述的壳体上设有上触臂和下触臂，所述的壳体内设有绝缘拉杆、用于拉动绝缘拉杆的大轴，其特征在于：所述的壳体内设有与所述绝缘拉杆末端对应的激光位移传感器，所述绝缘拉杆的末端为可反射激光的镜面，所述的真空断路器在合闸和分闸之间转换时，所述的绝缘拉杆远离或靠近所述的激光位移感应器；所述的壳体内设有与合闸时大轴的位置相对的第一轴、与分闸时大轴的位置相对的第二轴；所述的壳体内设有用于检测大轴从第一轴处运行至第二轴处，或大轴从第二轴处运行至第一轴处的光电计时器，所述的光电计时器设于所述的大轴上；当所述光电计时器与第一轴或第二轴错开时开始计时，当所述光电计时器与第二轴或第一轴相对时停止计时；所述的下触臂上设有温度传感器及电子式电流互感器；所述的壳体内还设有一个计算单元，所述的计算单元与所述激光位移传感器的输出端、光电计时器的输出端信号连接，所述的计算单元根据激光位移传感器所测得的位于和光电计时器所测得的时间计算绝缘拉杆的运行速度。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：彭伟阳，
申请(专利权)人：宁波铭德电气科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33