重量补偿的模制机器制造技术

在模具部件设置有翼部，并且在这些翼部下方设置有线性路径。衬垫跨置在每个翼部下方的每个线性路径上。力发生器(例如弹簧)设置在每个翼部和下层衬垫之间。以这种方式，至少部分地由线性路径承受模具部件的重量，使得压在其他情况下可能会下沉部件上的重量会减少。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】重量补偿的模制机器
本文公开的非限制性实施例大致涉及用于模制机器的模具组件以及模制机器。
技术介绍
模制机器是重工业机器：用于这些机器的可更换的模具组件可重达50吨以上。即使具有较强支撑件，模制机器的移动零件重量可以因下沉而引起偏差。这些偏差可以加剧模制机器和其中模具二者的磨损，并且对所生产的零件品质造成负面影响。在2010年7月13日公布的Glaesener等人的美国专利7,753,668中描述了一种补偿下沉的方法。根据Glaesener，由控制器使用水平传感器的输出，从而用于产生改变抗倾斜致动器的气缸压力的控制信号来补偿下沉。
技术实现思路
翼部设置在模具部件上，并这些翼部下方设置线性路径。衬垫跨置在每个翼部下方的每个线性路径。力发生器(例如，弹簧)设置于每个翼部和下层衬垫之间。这样，悬挂部件的重量至少部分地由线性路径承载以使压在其他情况下可能下沉的部件上的重量变小。在一个方面，提供了一种用于在模制机器中使用的模具组件，包括：顶出箱，其具有多个引导件，所述顶出箱限定至少一个顶出箱线性路径；盒，其具有在顶出箱内延伸并支撑在所述引导件上的至少一个盒板，每个盒板用于支撑模具块，每个盒板具有在顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑构件；至少一个衬垫，其跨置在每个所述顶出箱线性路径上，使得每个盒板支撑构件下方都有衬垫；力发生器，其设置在所述盒板支撑构件和所述盒板支撑构件下方的所述衬垫之间。在另一个方面中，提供了一种模制机器，包括：可移动压板；附接到所述可移动压板的顶出箱，所述顶出箱具有多个引导件，所述顶出箱具有至少一个顶出箱线性路径；盒，其具有在所述顶出箱内延伸并支撑在所述引导件上的至少一个盒板，每个盒板支撑模具块，每个盒板具有在所述顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑件；至少一个衬垫，其跨置在每个所述顶出箱线性路径使得在每个盒板支撑件下方具有衬垫；力发生器，其设置在所述每个盒板支撑件和所述每个盒板支撑件下方的所述衬垫之间。在另一个方面，提供了一种模制机器，包括：底座，其具有第一线性路径的和第二线性路径；可移动压板，其可移动地支撑在所述底座上；固定压板，其固定到所述底座；顶出箱，其固定到所述可移动压板，所述顶出箱具有第一翼部和相对的第二翼部；第一衬垫，其跨置在所述第一线性路径上，以及第二衬垫，其跨置在所述第二线性路径上；所述第一翼部的外端，其设置在所述第一衬垫上方，以及所述第二翼部的外端，其设置在所述第二衬垫上方；至少一个弹簧，其设置在所述第一翼部的外端和所述第一衬垫之间，以及至少一个弹簧，其设置在所述第二翼部的所述外端所述第二衬垫之间；所述第一翼部的所述外端和所述第一衬垫中的一者提供键，以及所述第一翼部的所述外端和所述第一衬垫中的另一都提供键槽，使得所述第一翼部可以向上移动远离第一衬垫，并且所述第一衬垫约束成沿所述第一线性路径与所述第一翼部一起移动；所述第二翼部的所述外端和所述第二衬垫中的一者提供键，并且所述第二翼部的所述外端和所述第二衬垫中的另一者提供键槽，使得所述第二翼部可以向上移动远离第二衬垫，并且所述第二衬垫约束成沿着所述第二线性路径与所述第二翼部一起移动。在又一个方面中，提供了一种模制机器，包括：悬挂部件，其具有从所述悬挂部件相对的两侧向外突出的第一翼部以及相对的第二翼部；第一线性路径，其设置所述第一翼部下方；第二线性路径，其设置在所述第二翼部下方；第一衬垫，其可滑动地容纳在所述第一翼部下方的所述第一线性路径上；第二衬垫，其可滑动地容纳在所述第二翼部下方的所述第二线性路径上；力发生器，其设置在所述第一翼部和所述第一衬垫之间；以及力发生器，其设置在所述第二翼部和所述第二衬垫之间。本领域技术人员通过阅读以下具体的非限制性实施例的说明书和附图，非限制性实施例的这些和其他方面和特征将变得显而易见。附图说明参考附图，将更充分地理解本专利技术的非限制性实施例，其中：图1是注模机器的示意性的、部分剖面的纵视图；图2是沿图1的线II-II的示意性剖面图；图3是根据可用于图1所示模制机器中的另一个实施例的顶出箱和盒的立体图；图4是图3所示顶出箱的一部分的立体图；图5是图3所示盒的立体图；图6是沿图3的线VI-VI的局部剖面图；图7是沿图3的线VII-VII的局部剖面图；图8是根据另一个实施例的局部剖面图；图9是根据另一个实施例的局部分解图；图10是根据另一个实施例中顶出箱的一部分的分解图；以及图11是图10所示顶出箱的一部分的正视图。附图未必按比例绘制，并可以通过双点划线、图形表示及局部视图进行说明。在某些情况下，可能省略对于理解实施例不必要的细节或使其他细节难以理解的细节。具体实施方式现在将详细地参照模制系统的各种非限制性实施例及其相关操作方法。应该认识到，考虑到本文所公开的非限制性实施例，其他非限制性实施例、改进以及等价物对于本领域普通技术人员是显而易见，并且这些变型都应当视为在附属的权利要求书的保护范围之内。此外，本领域普通技术人员将认识到下文讨论的非限制性实施方式的特定结构和操作细节可以被完全修改或省略(即不重要的)。在其他情况下，没有详细描述公知的方法、过程和部件。转到图1，一种注模机器10具有固定到底座14的固定压板12以及跨置在沿底座14顶部延伸的轨道18上的可移动压板16。系杆15(为了清楚起见，图1中省略，但在图2中示出)为可移动压板提供进一步的支撑。热半模20安装在固定压板12上。热半模具20具有连通浇口24的模具腔室22。与常规情况一样，浇口可终止从螺杆注射器(未示出)延伸的流道(未示出)。热半模具有导销引导件26。模具组件(也就是，具有盒50的顶出箱30)安装到可移动压板16(为清楚起见，图1中增加了底座14与顶出箱30和热模具20之间的距离)。顶出箱具有后板32、前板34和外壁38。导销40从顶出箱体的前板34朝向热半模20的导销引导件26突出，并向后进入顶出箱壁38中的腔室的轴承内。引导件42从顶出箱30的后板32延伸到其前板34的轴承43中。盒50通过轴承51可滑动地安装到在顶出箱30内的引导件42。盒具有：第一板52，其固定模具堆叠60的内模具块62；第二板54，其固定模具堆叠64的外模具块；第三板56，其固定模具堆叠60的脱模套66。顶出箱30的后板32滑动地支撑锁定板(未显示)，该锁定板可在锁定位置和解锁位置之间重新定位。当锁定板处于锁定位置时，盒50被固定在顶出箱30内的成型位置。在解锁位置中，盒50的板可重新定位在顶出箱30内，用于执行一种或多种模具功能，例如从模具堆叠60中顶出模制品。板的运动可以由与模制机器10相关联的顶出器致动器(未显示)驱动。前述结构的更详细的说明书可以参见2011年6月3日公布的Halter等人的申请人PCT申请WO2011/063499(A1)。为了解决操作过程中的偏差，模制机器10设置有补偿盒和顶出箱两者重量的机构。更具体地，转向图2，顶出箱30具有在其每个侧壁38a、38b中窗口90a、90b。线性路径94a、94b限定每个窗口的底部。盒的板56具有一对翼部96a、96b。翼部96a的外端98a在线性路径94a上方延伸，且翼部96b的外端98b在线性路径94b上方延伸。衬垫100a设置在翼部96a的外端98a和线性路径94a之间，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于在模制机器(10)的模具组件，包括：具有多个引导件(42，142)的顶出箱(30，130)，所述顶出箱限定至少一个顶出箱线性路径(94a，94b；194a，194b)；盒(50，150)，其具有在所述顶出箱内延伸并支撑在所述导向件上的至少一个盒板(52，54，56；152‑1，152‑2，152‑3，152‑4)，每个盒板用于支撑模具块(62，64，66)，每个盒板具有在一个所述顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑构件(96a，96b；196‑1，196‑2，196‑3，196‑4)；至少一个衬垫(100a，100b；200‑1，200‑2，200‑3，200‑4)，其跨置在每个所述顶出箱线性路径上使得在每个盒板支承构件下方均有衬垫；和力发生器(102a，102b；202)，其设置在所述盒板支撑构件和所述盒板支撑构件下方的所述衬垫之间。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.04.16 US 61/812,4391.一种用于在模制机器(10)的模具组件，包括：具有多个引导件(42，142)的顶出箱(30，130)，所述顶出箱限定至少一个顶出箱线性路径(94a，94b；194a，194b)；盒(50，150)，其具有在所述顶出箱内延伸并支撑在所述引导件上的至少一个盒板(52，54，56；152-1，152-2，152-3，152-4)，每个盒板用于支撑模具块(62，64，66)，每个盒板具有在一个所述顶出箱线性路径上方延伸的至少一个盒板支撑构件(96a，96b；196-1，196-2，196-3，196-4)；至少一个衬垫(100a，100b；200-1，200-2，200-3，200-4)，其跨置在每个所述顶出箱线性路径上使得在每个盒板支承构件下方均有衬垫；和力发生器(102a，102b；202)，其设置在所述盒板支撑构件和所述盒板支撑构件下方的所述衬垫之间。2.根据权利要求1所述的模具组件，其中所述至少一个顶出箱线性路径包括在所述顶出箱第一侧处的第一顶出箱线性路径(94a；194a)和在所述顶出箱第二侧处的第二顶出箱线性路径(94b；194b)，并且其中所述至少一个盒板支撑构件包括从所述每个盒板的相对侧突出的一对翼部(96a，96b；196-1，196-2，196-3，196-4)。3.根据权利要求2所述的模具组件，其中每个所述力发生器是弹簧(102a，102b；202)。4.根据权利要求3所述的模具组件，其中所述一对翼部中的每个翼部的外端限定用于容纳一个所述弹簧的弹簧腔室(199)。5.根据权利要求4所述的模具组件，其中每个翼部(96a，96b；196-1，196-2，196-3，196-4)的所述外端以及每个翼部的所述外端下方的每个衬垫(100a，100b；200-1.200-2，200-3，200-4)的一者限定键(214f，214r)，并且每个翼部的所述外端和每个翼部的所述外端下方的所述衬垫的另一者限定键槽(212f，212r)，使得任何给定的翼部自由地移向或远离所述给定翼部下方的给定衬垫，并且所述给定衬垫约束成沿所述线性路径与所述给定翼部一起移动。6.根据权利要求5所述的模具组件，其中所述键包括所述翼部的所述外端(98a，98b)的外表面(214f，214r)，并且所述键槽包括每个所述衬垫的直立臂(212f，212r)。7.根据权利要求2所述的模具组件，其中所述顶出箱具有一对顶出箱翼部(110a，110b；310a，310b；410a)，其具有在每个所述顶出箱翼部的外端处的至少一个弹簧腔室(324-1，324-2，424-1)。8.一种模制机器(10)，包括：可移动压板(16)；顶出箱(30)...

【专利技术属性】
技术研发人员：莱纳·金辛格，克里斯托弗·哈特尔，皮埃尔·格拉埃森纳，
申请(专利权)人：赫斯基注塑系统有限公司，
类型：发明
国别省市：加拿大;CA