一种蜂窝塑料复合排水板及其施工方法技术

本发明专利技术公开了一种蜂窝塑料复合排水板及其施工方法，所述复合排水板为支撑骨架层和透水纤维组成的整体式复合结构，所述支撑骨架层上设有用于填充透水纤维的圆形泄水孔，所述圆形泄水孔的孔径为8mm的填充孔，相邻孔间距为20mm，所述透水纤维填充在所述圆形泄水孔中，每个圆形泄水孔中的纤维含量控制在0.008～0.01g。本发明专利技术采用抗压强度较高的塑料板作为骨架层承担大部分土压力，增强了材料的整体抗变形破坏能力；纤维材料只在局部受较小的力，有效避免了反滤材料受压变形而反滤效果下降的缺陷；采用渗透性强的纤维，能够保证对各种类型土均具有良好的反滤性能，且不易发生淤堵；材料质轻，加工方式简单，无需模板，质量可靠。

【技术实现步骤摘要】
一种蜂窝塑料复合排水板及其施工方法
本专利技术涉及土木工程
，具体涉及一种蜂窝塑料复合排水板及其施工方法。
技术介绍
挡土墙的排水孔中设置反滤层，主要起渗透排水、过滤保土的作用。地下水和地表水的渗透会造成挡土墙后部土体的积水，形成水压力，当墙体泄水孔畅通时，容易形成水力通道，掏蚀、冲击土体，使土体中部分土颗粒被渗流水带走形成管涌、流土等渗透破坏；若泄水孔堵塞，墙背土体中的水无法及时的排出，土体含水量增大，基底强度大大减弱，在水的浮力和土压力作用下，容易形成基底滑动面导致挡墙发生沉陷破坏，边坡较大的可能会发生土体整体滑坡，导致挡土墙破坏和灾害的发生。对于挡土墙病害既要保证土体中的水及时的排出，减小水压力，还要防止土颗粒的流失造成土体结构的失稳破坏。目前，反滤层材料主要有级配碎石、土工合成材料、无砂混凝土、土工布包裹级配碎石和毛细虹吸排水带，其优缺点分述如下：(1)砂石类反滤层由2-4层粒径不同的砂、碎石或卵石等材料做成，沿垂直水流方向按照粒径从小到大逐层摆放，每层颗粒都不允许穿过相邻粒径较大一层的孔隙，同一层的颗粒也不产生相对移动，保障土颗粒在通过时不被水流带走，防止管涌和流土的发生。其优点在于材料来源方便，费用较低，设置形态自由，抗变形能力强，耐久性好等。但在公路修筑需设置砂石级配的反滤层时，往往需要增加挖方体积、占地面积和工程量，并且砂石级配的施工工艺相当复杂，施工中各级配较为松散，整体性较差，容易被流水掏蚀易产生质量问题。另外反滤料级配设置容易受到反滤料的粒径大小、级配层数、厚度、路基填土类型等因素的影响。(2)土工合成材料在工程上用作反滤层材料的有土工织物、复合型土工合成材料，其作用主要包括排水、反滤、隔离、加筋与防护等方面。在技术方面满足强度高、渗透性大、反滤性能和排水性能良好的特点；在生产方面，具有流程短、质量好、规格多、成本低、用途广的特点。但在用作反滤层后，由于材料强度不足，受到土压力与厚度的影响，容易导致材料有效孔隙率发生变化，使材料出现淤堵等情况，另一方面材料还要受土体类型，土颗粒粒径，不均匀系数的影响，无法选取合适的材料。(3)无砂混凝土是由粗骨料、水泥和水拌制而成用于封堵泄水孔进水口的一种多孔混凝土材料，它不含细骨料，由粗骨料表面包覆薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布类似于级配碎石结构的蜂窝状结构，除具备普通集料作反滤层具有良好的透水性、过滤性特点外，还具备一定的强度，不易发生渗透破坏变形，可作支撑结构方便施工。该材料不足之处在于骨料级配的处理，孔密度与孔径通道畅通难以掌握，反滤性能得不到保障，在墙后立模、拆模难度较高。(4)土工布包裹碎石(或砂)用反滤土工布制作成断面积比泄水孔孔稍大、长5～10cm的口袋，装级配碎石(或砂)并将袋口扎紧塞入泄水孔封堵进水口，然后回填土即可形成反滤层结构。该材料和土工材料一样对外包裹土工布要求高，土工布的性能直接影响到整个反滤层材料，选材困难，受外界干扰较大，由于自身体积较大给施工带来不便。(5)毛细虹吸排水带由PVC制成，宽约20cm、厚约2mm，呈带状，内部有纵向连续的直径为1mm的圆管道，下面布设有沟槽，宽度仅有0.3mm。紧贴混凝土面或土面布设，管道向下，依靠土中水的毛细作用由沟槽吸入管道，依据倒虹吸的原理由下而上流经管道排走，土颗粒由于不能反重力而流进沟槽内，该材料与其他材料的不同之处就是表面不需要包裹无纺织物来滤土，管内的水也不会因为表面张力而回漏。但该材料的不足之处就是在于使用于毛细作用较强的土体中，排水能力不强，使用范围具有局限性。因此，需对现有反滤层材料进行改进。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种蜂窝塑料复合排水板及其施工方法。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种蜂窝塑料复合排水板，所述复合排水板为隔水骨架层和透水纤维组成的整体式复合结构，所述隔水骨架层上设有用于填充透水纤维的圆形泄水孔，所述圆形泄水孔的孔径为8mm的填充孔，相邻孔间距为20mm，所述透水纤维填充在所述圆形泄水孔中，每个圆形泄水孔中的透水纤维含量控制在0.008～0.01g，均匀填充，能有效的起到反滤作用，保证长期有效性。其中，所述隔水骨架层为挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板，抗压强度≥250KPa。起骨架作用。其中，所述反滤透水的材料为天然纤维、化学纤维的一种或两种混合物，保证良好的透水性。其中，所述蜂窝塑料排水板厚度为1.5～1.8cm。为解决上述问题，本专利技术还提供了一种蜂窝塑料复合排水板的施工方法，包括如下步骤：S1、判定土体类型，监测其渗透性能，确定新材料纤维的种类；S2、施工挡墙，修整挡墙墙背；S3、在挡墙上安装泄水孔接头；S4、将蜂窝塑料复合排水板通过铆钉固定在墙背泄水孔处，尺寸与形状依据地下水量及排水孔的样式而定，相邻之间无需连接以单个形式存在；如需大面积安装时，可根据所需大小加工成型，在拼接时可用铆钉或热熔法使接缝密封；S5、墙背回填。本专利技术具有以下有益效果：采用抗压强度较高的塑料板承担大部分土压力，反滤材料只在局部受力，增强了材料的抗变形破坏能力；采用渗透性强的纤维，能够保证对各种类型土均具有良好的反滤性能，且不易发生淤堵；材料质轻，加工方式简单，可根据不同需求改变材料形状与尺寸使用范围广；施工方便，无需建模，质量可靠。附图说明图1为本专利技术实施例的结构平面示意图；图2为本专利技术实施例的结构剖面图。具体实施方式为了使本专利技术的目的及优点更加清楚明白，以下结合实施例对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。如图1-2所示，本专利技术实施例提供了一种蜂窝塑料复合排水板，所述复合排水板为隔水骨架层1和透水纤维2组成的整体式复合结构，所述隔水骨架层1上设有用于填充透水纤维的圆形泄水孔3，所述圆形泄水孔3的孔径为8mm的填充孔，相邻孔间距为20mm，所述透水纤维2填充在所述圆形泄水孔3中，每个圆形泄水孔3中的透水纤维2含量控制在0.008～0.01g，均匀填充，能有效的起到反滤作用，保证长期有效性。隔水骨架层1采用一种具有较高强度的柔性和半刚性的挤塑聚苯乙烯泡沫塑料(XPS)板，具有一定的强度和抗压能力，保证不会因为挡墙的砌筑片而被撕裂或刺破；具有以下作用：防止土体压力对填充纤维的破坏导致的纤维堵塞淤积；防止墙后土体直接进入排水孔中造成土体流失；防止墙后岩体中的水直接接触挡墙，侵蚀挡墙。透水纤维2，可以采用天然纤维、化学纤维、无纺土工布或几种混合物制成，优选为化学纤维。本实例中，每个圆形泄水孔中纤维的含量控制在0.008～0.01g，均匀填充，能有效的起到反滤作用，保证长期有效性，具有以下作用：一方面是反滤透水和防止细颗粒流失的作用，既保证了土体中的水顺利的梳排，又可以防止墙后岩土颗粒渗入透水纤维造成淤堵而影响反滤层的长期有效性；另一方面防止墙后土体中细颗粒的流失，造成土结构的掏空破坏降低土体强度导致边坡失稳。圆形泄水孔3具有足够的过水能力和排水能力，顺畅地排除墙后土体中的渗透水量，设置加工主要方式为钻孔，孔径为8mm的填充孔，相邻孔间距为20mm，设置孔隙率达到80％以上，控制材料的抗压强度变化在5％以内，保证足够的抗变形能力；其作用是在骨架结构层和土体中建立良好的水流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蜂窝塑料复合排水板，其特征在于，所述复合排水板为支撑骨架层和透水纤维组成的整体式复合结构，所述支撑骨架层上设有用于填充透水纤维的圆形透水孔，所述圆形透水孔的孔径为8mm的填充孔，相邻孔间距为20mm，所述透水纤维填充在所述圆形透水孔中，每个圆形透水孔中的透水纤维含量控制在0.008～0.01g。

【技术特征摘要】
1.一种蜂窝塑料复合排水板，其特征在于，所述复合排水板为支撑骨架层和透水纤维组成的整体式复合结构，所述支撑骨架层上设有用于填充透水纤维的圆形透水孔，所述圆形透水孔的孔径为8mm，相邻孔间距为20mm，所述透水纤维填充在所述圆形透水孔中，每个圆形透水孔中的透水纤维含量控制在0.008～0.01g。2.根据权利要求1所述的一种蜂...

【专利技术属性】
技术研发人员：李家春，蔡永甫，李初晴，
申请(专利权)人：李家春，
类型：发明
国别省市：陕西;61