本发明专利技术公开了一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括发热盘底壳、若干组发热丝，发热盘底壳上设置有绝缘隔热层，多组发热丝呈同心圆环状分布在绝缘隔热层上，分别对应不同的加热区域，发热丝围绕的圆心位置设置有电子测温探头；还包括控制电路板，控制电路板连接电子测温探头和发热丝的工作回路。本发明专利技术的电陶盘设置有电子测温探头，能够连续测温取值，监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，可以任意改变炉盘的动作温度点；同时，设置多组加热丝对应不同的加热区域，可对加热面积进行选择，使电陶盘适用于对不同体积的锅具进行加热，实用性更强；此外，本发明专利技术的电陶盘在降低能耗、节约能源上也有优势。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电加热领域，具体涉及一种带电子测温的多区域加热电陶盘。
技术介绍
现有的电陶盘的加热元件一般只有一组，加热面积单一，不适合用于加热底面积较小的锅具，限制了其适用范围；只有一组加热元件，还会造成电陶盘始终以全功率模式工作，在一些情况下能量损耗较大，不利于节能。同时，现有的电陶盘一般是采用机械式限温装置，该限温装置动作的温度点一旦设定，就不能改变，只能固定在一个范围，不能进行灵活的温度调节。
技术实现思路
为了解决现有的电陶盘存在的加热面积单一和限温温度不能调节的缺点，本专利技术的目的在于提供一种带电子测温的多区域加热电陶盘，通过电子探头进行连续测温，并且设置多个加热区域，可根据实际灵活选用合适的加热区域。本专利技术所采用的技术方案是: 一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括发热盘底壳、发热丝，所述发热盘底壳上设置有绝缘隔热层，发热丝设置在绝缘隔热层上，发热丝上设置有隔热环； 所述发热丝设置有若干组，多组发热丝呈同心圆环状分布在绝缘隔热层上，分别对应不同的加热区域； 所述发热丝围绕的圆心位置设置有电子测温探头； 还包括控制电路板，所述控制电路板连接电子测温探头和发热丝的工作回路，控制电路板读取电子测温探头反馈的温度值进行限温控制，还控制发热丝的输出功率和区域。作为上述技术方案的进一步改进，所述发热盘底壳和绝缘隔热层的中部分别设置有通孔，电子测温探头穿过发热盘底壳和绝缘隔热层的通孔安装。作为上述技术方案的进一步改进，所述电子测温探头上设置有探头固定片，螺钉穿过探头固定片连接发热盘底壳底部，固定电子测温探头。作为上述技术方案的进一步改进，所述电子测温探头为电热偶探头。作为上述技术方案的进一步改进，所述发热丝通过导电片接入工作回路，所述导电片固定在陶瓷块上。作为上述技术方案的进一步改进，所述绝缘隔热层和隔热环采用绝缘保温材料制作。更进一步的，所述绝缘隔热层和隔热环采用陶瓷材料制作。本专利技术的有益效果是: 本专利技术的电陶盘设置有电子测温探头，能够连续测温取值，在与相应的控制电路板相连后，可以连续监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，在安全的温度条件下，可以任意改变炉盘的动作温度点；同时，设置多组加热丝对应不同的加热区域，可对加热面积进行选择，当锅具小时，使用偏小一点的加热区，锅具大时，则向外增加使用的加热区，该设置可使电陶盘用于不同体积的锅具加热，实用性更强；此外，本专利技术的电陶盘还可以根据功率需要对多组发热丝进行不同的组合使用，通过档位开关可选择合适的功率进行加热，因此在降低能耗、节约能源上有优势。【附图说明】下面结合附图和【具体实施方式】对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的电陶盘结构示意图； 图2是图1的分解结构示意图。【具体实施方式】参照图1、图2，本专利技术提供的优选实施例，一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括金属制的发热盘底壳1、发热丝3，发热盘底壳I上设置有绝缘隔热层2，绝缘隔热层2可采用绝缘保温材料制作，如可采用陶瓷制作，发热丝3设置在绝缘隔热层2上，发热丝3周边设置有隔热环4，隔热环4高出发热丝3，隔热环4也采用陶瓷等绝缘保温材料制作。所述发热丝3为带状发热丝或者圆丝状发热丝。本实施例的电陶盘中设置有两组发热丝3，两组发热丝3呈同心圆环状分布在绝缘隔热层2上，分别对应不同的加热区域。两组发热丝3通过至少三块导电片6接入工作回路，所述导电片6固定在陶瓷块7上。本专利技术的多组发热丝3还可以进行不同的排列组合，形成并联和/或串联的结构，从而实现多种不同的功率组合，通过增设的档位开关，可方便的选择不同功率组合的发热丝3进行加热，能适应加热的需要，且控制电陶盘使其无需一直全力开动，在降低能耗、节约能源上具有优势。所述发热盘底壳I和绝缘隔热层2的中部分别设置有通孔11、21，一电子测温探头5从底部穿过通孔11、21到发热丝3围绕的圆心位置，电子测温探头5上设置有探头固定片51，螺钉穿过探头固定片51连接发热盘底壳I底部，固定电子测温探头5，所述电子测温探头5为电热偶探头。电子测温探头5实时测量电陶盘内的温度值，并通过导线连接控制电路板反馈测量值。所述控制电路板连接电子测温探头5，控制电路板与电子测温探头5相配合后，在安全的温度条件下，可以任意改变炉盘的动作温度点，增加炉盘的温度可调范围。同时，控制电路板还连接发热丝3的工作回路，对两组发热丝3所对应的加热区域进行控制，当锅具小时，使用偏小一点的加热区，锅具大时，则两个加热区一起使用，该设置可使电陶盘用于不同体积的锅具加热，实用性更强。以上具体结构和尺寸数据是对本专利技术的较佳实施例进行了具体说明，但本专利技术创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可做出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。【主权项】1.一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括发热盘底壳(I)、发热丝(3)，所述发热盘底壳(I)上设置有绝缘隔热层(2)，发热丝(3)设置在绝缘隔热层(2)上，发热丝(3)上设置有隔热环(4);其特征在于: 所述发热丝(3)设置有若干组，多组发热丝(3)呈同心圆环状分布在绝缘隔热层(2)上，分别对应不同的加热区域； 所述发热丝(3)围绕的圆心位置设置有电子测温探头(5); 还包括控制电路板，所述控制电路板连接电子测温探头(5)和发热丝(3)的工作回路，控制电路板读取电子测温探头(5)反馈的温度值进行限温控制，还控制发热丝(3)的输出功率和区域。2.根据权利要求1所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述发热盘底壳(I)和绝缘隔热层(2)的中部分别设置有通孔(11 ;21)，电子测温探头(5)穿过发热盘底壳(I)和绝缘隔热层(2)的通孔(11 ;21)安装。3.根据权利要求2所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述电子测温探头(5)上设置有探头固定片(51)，螺钉穿过探头固定片(51)连接发热盘底壳(I)底部，固定电子测温探头(5)。4.根据权利要求1至3任一所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述电子测温探头(5 )为电热偶探头。5.根据权利要求1所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述发热丝(3)通过导电片(6)接入工作回路，所述导电片(6)固定在陶瓷块(7)上。6.根据权利要求1所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述绝缘隔热层(2)和隔热环(4)采用绝缘保温材料制作。7.根据权利要求6所述的一种带电子测温的多区域加热电陶盘，其特征在于:所述绝缘隔热层(2 )和隔热环(4)采用陶瓷材料制作。【专利摘要】本专利技术公开了一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括发热盘底壳、若干组发热丝，发热盘底壳上设置有绝缘隔热层，多组发热丝呈同心圆环状分布在绝缘隔热层上，分别对应不同的加热区域，发热丝围绕的圆心位置设置有电子测温探头；还包括控制电路板，控制电路板连接电子测温探头和发热丝的工作回路。本专利技术的电陶盘设置有电子测温探头，能够连续测温取值，监测炉盘温度，在控制电路板的配合下，可以任意改变炉盘的动作温度点；同时，设置多组加热丝对应不同的加热区域，可对加热面积进行选择，使电陶盘适用于对不同体积的锅具进本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种带电子测温的多区域加热电陶盘，包括发热盘底壳（1）、发热丝（3），所述发热盘底壳（1）上设置有绝缘隔热层（2），发热丝（3）设置在绝缘隔热层（2）上，发热丝（3）上设置有隔热环（4）；其特征在于：所述发热丝（3）设置有若干组，多组发热丝（3）呈同心圆环状分布在绝缘隔热层（2）上，分别对应不同的加热区域；所述发热丝（3）围绕的圆心位置设置有电子测温探头（5）；还包括控制电路板，所述控制电路板连接电子测温探头（5）和发热丝（3）的工作回路，控制电路板读取电子测温探头（5）反馈的温度值进行限温控制，还控制发热丝（3）的输出功率和区域。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：赖国荣，
申请(专利权)人：赖国荣，
类型：发明
国别省市：广东;44
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