一种链轮齿形精密加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种链轮齿形精密加工工艺包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及机械加工领域，尤其涉及一种链轮齿形精密加工工艺。
技术介绍
链轮是带嵌齿式扣链齿的轮子，用以与节链环或缆索上节距准确的块体相啮合:一种实心或带辐条的齿轮，与(滚子)链啮合以传递运动。在现有技术中，现有的链轮齿形加工主要采用人工进行，加工效率较低，加工精度较低。综上所述，本申请专利技术人在实现本申请实施例中专利技术技术方案的过程中，发现上述技术至少存在如下技术问题:在现有技术中，现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供了一种链轮齿形精密加工工艺，解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。为解决上述技术问题，本申请实施例提供了一种链轮齿形精密加工工艺，所述工艺包括: 根据链轮的规格自动选择相应的模具； 根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。其中，所述模具包括:弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。其中，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。其中，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点: 由于采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括:根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。【附图说明】图1是本申请实施例一中链轮齿形精密加工工艺的流程示意图。【具体实施方式】本专利技术提供了一种链轮齿形精密加工工艺，解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。本申请实施中的技术方案为解决上述技术问题。总体思路如下: 采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括:根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。实施例一: 在实施例一中，提供了一种链轮齿形精密加工工艺，请参考图1，所述工艺包括: 根据链轮的规格自动选择相应的模具； 根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形； 在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。其中，在本申请实施例中，所述模具包括:弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。其中，在本申请实施例中，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。其中，在本申请实施例中，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点: 由于采用了将链轮齿形精密加工工艺设计为包括:根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工的技术方案，即利用自动化数控实现加工，确定控制加工精度，避免传统采用人工进行加工，所以，有效解决了现有的链轮齿形加工存在加工效率较低和加工精度较差的技术问题，进而实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。尽管已描述了本专利技术的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本专利技术范围的所有变更和修改。显然，本领域的技术人员可以对本专利技术进行各种改动和变型而不脱离本专利技术的精神和范围。这样，倘若本专利技术的这些修改和变型属于本专利技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本专利技术也意图包含这些改动和变型在内。【主权项】1.一种链轮齿形精密加工工艺，其特征在于，所述工艺包括: 根据链轮的规格自动选择相应的模具； 根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形； 在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。2.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，所述模具包括:弹齿齿形弧段模具和多齿齿形弧段模具。3.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，齿形部分上与链条滚子相接触的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量。4.根据权利要求1所述的工艺，其特征在于，将车削完成的链轮胚料定位固定在模具上，启动冲床冲压加工出齿形部分。【专利摘要】本专利技术公开了一种链轮齿形精密加工工艺包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1-0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工，实现了链轮齿形加工存在加工效率较高和加工精度较好的技术效果。【IPC分类】B23P15/14【公开号】CN105108464【申请号】CN201510393248【专利技术人】吴光武 【申请人】成都亨通兆业精密机械有限公司【公开日】2015年12月2日【申请日】2015年7月7日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种链轮齿形精密加工工艺，其特征在于，所述工艺包括：根据链轮的规格自动选择相应的模具；根据用户预设的条件，数控冲床自动进行冲裁齿形；在铣床上对齿形部分上的圆弧段部分留有0.1‑0.5mm的修正加工余量进行铣削精加工。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吴光武，
申请(专利权)人：成都亨通兆业精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51