准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料及制备方法技术

本发明专利技术公开了一种准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料，其包括有按重量份计的如下物质：经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末，0.5份；纯铝液，99.995份；所述非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于纯铝液中，之后将混合后的铝液注入坯料板，再经热轧、冷轧加工后形成铝基复合材料板。本发明专利技术传热迅速、致热量分布均匀，同时能实现设备发热体低热运行、减少传热色散以及加速热流传递速度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝基复合材料，尤其涉及一种准谐振加速热流能量交换的铝基复合材 料及制备方法。
技术介绍
对于一些LED等发热产品而言，其工作时所产生的热能若无法导出，将会使产品 温度过高，进而影响产品生命周期、工作效率和稳定性，因此，要提升产品的工作效率，对产 品热散管理与设计便成为了一重要课题。现有技术中，通常采用纯铝质材料作为散热基材， 但是这种传统的铝基材，其传导热量的速度较慢，致热量分布不均匀，难以保证发热体低热 运行。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题在于，针对现有技术的不足，提供一种传热迅速、致热量 分布均匀、能实现设备发热体低热运行、减少传热色散、加速热流传递速度的准谐振加速热 流能量交换的铝基复合材料及制备方法。 为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案。 -种准谐振加速热流能量交换的错基复合材料，其包括有按重量份计的如下物 质：经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末，〇. 5份；纯铝液，99. 995份；所述非金属化合 物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设置于炼铝炉纯铝液出口， 且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于纯铝液中，之后将混合后的铝液 注入坯料板，再经热乳、冷乳加工后形成铝基复合材料板。 -种准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料的制备方法，其包括有如下步骤： 步骤S1，按重量份计，制备0. 5份经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末；步骤S2,非金 属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设置于炼铝炉纯铝液 出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于99. 995份纯铝液中；步骤 S3,将混合后的铝液注入坯料板；步骤S4,经热乳、冷乳加工后形成铝基复合材料板。 在一种优选实施方式下，所述步骤S1中，按重量份计，所述非金属化合物粉末包 括有如下物质：1_1〇〇微米六方体白石墨，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，1-50份；1-100微米煤 粉，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，10份；1-100微米六钛酸钾晶须，镀锡或镀铜或镀镍或镀银， 1-20份；1-100微米a或0炭化硅晶须，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，1-20份。 进一步地，所述步骤S3中，在炼铝炉出料口旋转添加非金属化合物粉末后，进入 铸坯料板阶段，在铸坯料板槽上架设强电磁场设备，并在坯料板固化定型之前，完成对晶格 的理顺，减少传热的色散。 进一步地，所述步骤S4中，进入热乳板阶段后，对板材的乳制为旋转压制。 进一步地，所述步骤S4中，进入冷乳阶段后，将1-100微米爆炸法形成的已镀锡或 镀铜或镀镍或镀银金刚石粉浆料，喷涂在热乳后的铝基复合材料板上，冷乳时压入铝基复 合材料板表面。 在第二种优选实施方式下，所述步骤S1中，按重量份计，所述非金属化合物粉末 包括有如下物质：1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银氮化娃晶须，1-50份；1-100微米镀 锡或镀铜或镀镍或镀银氮化钛晶须，1-50份；1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银碳纤维， 1-50份；镀锡或镀铜或镀镍或镀银石墨稀，1-50份。 进一步地，所述步骤S4中，进入冷乳阶段后，将1-100微米已镀锡或镀铜或镀镍或 镀银白石墨粉浆料，喷涂在热乳后的铝基复合材料板上，冷乳时压入铝基复合材料板表面。 在第三种优选实施方式下，所述步骤S1中，按重量份计，所述非金属化合物粉末 包括有如下物质：1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银砷化硼，1-50份；1-100微米镀锡或 镀铜或镀镍或镀银四针氧化锌晶须，1-50份；1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银二氧化 钛晶须，1 -50份。 进一步地，所述步骤S4中，进入冷乳阶段后，将1-100微米已镀锡或镀铜或镀镍或 镀银炭化硼浆料，喷涂在热乳后的铝基复合材料板上，冷乳时压入铝基复合材料板表面。 本专利技术公开的铝基复合材料及其制备方法，其相比现有技术而言的有益效果在 于，首先，本专利技术铝基复合散热材料是热量阶梯最少的散热材料，其传热迅速、致热量分布 均匀，其次，本专利技术铝基复合材料，在强制散热条件下的表现更为优越，特别是在自然散热 条件下，若测试件附近有人走动，则温度表上显示出温度迅速下降5_8°C。结合以上所述可 以看出，本专利技术传热迅速、致热量分布均匀，同时能实现设备发热体低热运行、减少传热色 散以及加速热流传递速度。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术作更加详细的描述。 实施例1 : 本实施例提出了一种准谐振加速热流能量交换的错基复合材料，其包括有按重量 份计的如下物质： 经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末，0.5份； 纯铝液，99. 995 份； 所述非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设 置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于纯铝液 中，之后将混合后的铝液注入坯料板，再经热乳、冷乳加工后形成铝基复合材料板。 上述准谐振加速热流能量交换的错基复合材料的制备方法，包括有如下步骤： 步骤S1，按重量份计，制备0.5份经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末。进一 步地，所述非金属化合物粉末包括有如下物质： 1-100微米六方体白石墨，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，1-50份； 1-100微米煤粉，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，10份； 1-100微米六钛酸钾晶须，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，1-20份； 1-100微米a或0炭化硅晶须，镀锡或镀铜或镀镍或镀银，1-20份。 步骤S2,非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设 备设置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于 99. 995份纯铝液中； 步骤S3,将混合后的铝液注入坯料板，该步骤中，在炼铝炉出料口旋转添加非金属 化合物粉末后，进入铸坯料板阶段，在铸坯料板槽上架设强电磁场设备，并在坯料板固化定 型之前，完成对晶格的理顺，减少传热的色散。 步骤S4,经热乳、冷乳加工后形成铝基复合材料板，具体地： 进入热乳板阶段后，对板材的乳制为旋转压制； 进入冷乳阶段后，将1-100微米爆炸法形成的已镀锡或镀铜或镀镍或镀银金刚石 粉浆料，喷涂在热乳后的铝基复合材料板上，冷乳时压入铝基复合材料板表面。 实施例2 : 本实施例中，准谐振加速热流能量交换的错基复合材料的制备方法，包括有如下 步骤： 步骤S1，按重量份计，制备0. 5份经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末。进一 步地，所述非金属化合物粉末包括有如下物质： 1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银氮化硅晶须，1-50份； 1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银氮化钛晶须，1-50份； 1-100微米镀锡或镀铜或镀镍或镀银碳纤维，1-50份； 镀锡或镀铜或镀镍或镀银石墨烯，1-50份。 步骤S2,非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设 备设置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种准谐振加速热流能量交换的铝基复合材料，其特征在于，包括有按重量份计的如下物质：经镀金属工艺加工过的非金属化合物粉末，0.5份；纯铝液，99.995份；所述非金属化合物粉末盛装于配方料旋转添加设备，所述配方料旋转添加设备设置于炼铝炉纯铝液出口，且由所述配方料旋转添加设备将非金属化合物粉末添加于纯铝液中，之后将混合后的铝液注入坯料板，再经热轧、冷轧加工后形成铝基复合材料板。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：寇开泰，
申请(专利权)人：深圳市利科达光电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44