单动力二级同步升降杆制造技术

本实用新型专利技术涉及一种单动力二级同步升降杆，包括外杆、内套杆以及同步带，所述内套杆可移动式设置在外杆的内腔中，所述内套杆的侧端形成同步带的连接部，所述同步带经该连接部与内套杆的侧端固定连接；所述同步带的上端经外杆的上端杆腔伸出，所述同步带的下端经外杆的下端杆腔伸出；通过传动位于外杆外部的同步带并带动内套杆在外杆内中伸缩移动。本实用新型专利技术的升降杆由内套杆和外杆两部分组件，内套杆在外杆中可做伸缩移动，可使升降杆减少占用空间、降低工艺难度以及提高升降杆工作时的传递效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种单动力二级同步升降杆。
技术介绍
目前国内在农化包装机行业的升降机构为一级升降，一级升降的运行高度比较高，对零件的直线度的工艺要求也相对较高。但是传统的一级升降杆存在工艺难度大，传递效率低，并且比较占空间。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服现有技术的不足，提供一种单动力二级同步升降杆。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种单动力二级同步升降杆，包括外杆、内套杆以及同步带，所述内套杆可移动式设置在外杆的内腔中，所述内套杆的侧端形成同步带的连接部，所述同步带经该连接部与内套杆的侧端固定连接；所述同步带的上端经外杆的上端杆腔伸出，所述同步带的下端经外杆的下端杆腔伸出；通过传动位于外杆外部的同步带并带动内套杆在外杆内中伸缩移动。进一步的，所述外杆的上端杆腔口固定设置有用于同步带回程的上被动轮，所述外杆的下端杆腔口固定设置有用于同步带回程的下被动轮。被动轮的设置可以使同步带与外杆之间形成滚动配合。进一步的，所述的同步带为环形同步带，所述外杆旁固定设置有电机，所述的环形同步带连接在电机的皮带轮上，所述电机的正反向转动带动内套杆做伸缩移动。进一步的，所述外杆旁还固定设置有上张紧轮和下张紧轮，经两张紧轮对环形同步带涨紧，使环形同步带涨紧在电机的皮带轮上。进一步的，所述内套杆和外杆之间还设置有用于对内套杆移动进行导向的内导向组件，所述内导向组件包括内导轨和内导向条；所述的内导轨固定设置在外杆的内壁上，所述内导向条固定设置在内套杆的外壁上；所述内导向条移动设置在内导轨的导槽内，所述内导向条在内导轨上做定向移动并实现对所述内套杆和外杆之间的导向。进一步的，所述同步带与内套杆侧壁之间的固定连接结构为:包括一块同步带固定块，所述同步带固定块固定设置在内套杆侧壁上，所述同步带经同步带固定块夹紧。进一步的，所述外杆的外壁设置有至少I组用于对外杆进行导向的外导向组件，所述外导向组件包括外导轨和外导向条；所述的外导轨固定设置在外杆旁，所述外导向条固定设置在外杆的外壁上，所述外导向条移动设置在外导轨的导槽内，所述外导向条在外导轨的导向条内移动并实现对所述外杆与外导轨之间的导向。本技术的有益效果是:本技术的升降杆由内套杆和外杆两部分组件，内套杆在外杆中可做伸缩移动，可使升降杆减少占用空间、降低工艺难度以及提高升降杆工作时的传递效率。内导向组件和外导向组件的设置，可以分别使内套杆和外杆形成稳定的移动。【附图说明】下面结合附图对本技术进一步说明。图1是升降杆的示意图；图2是图1的俯视图；其中，1、内套杆，2、外杆，3、同步带，41、上被动轮，42、下被动轮，5、电机，61、上张紧轮，62、下张紧轮，7、同步带固定块，81、内导轨，82、内导向条，91、外导轨，92、外导向条。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1图2所示，一种单动力二级同步升降杆，包括外杆2、内套杆I以及同步带3，内套杆I可移动式设置在外杆2的内腔中，内套杆I的侧端形成同步带3的连接部，同步带3经该连接部与内套杆I的侧端固定连接。同步带3的上端经外杆2的上端杆腔伸出，同步带3的下端经外杆2的下端杆腔伸出；通过传动位于外杆2外部的同步带3并带动内套杆I在外杆2内中伸缩移动。外杆2的上端杆腔口固定设置有用于同步带3回程的上被动轮41，外杆2的下端杆腔口固定设置有用于同步带3回程的下被动轮42。被动轮的设置可以使同步带3与外杆2之间形成滚动配合。作为本实施例的优选，同步带3为环形同步带，外杆2旁固定设置有电机5，环形同步带连接在电机5的皮带轮上，电机5的正反向转动带动内套杆I做伸缩移动。外杆2旁还固定设置有上张紧轮61和下张紧轮62，经两张紧轮对环形同步带涨紧，使环形同步带涨紧在电机5的皮带轮上。内套杆I和外杆2之间还设置有用于对内套杆I移动进行导向的内导向组件，内导向组件包括内导轨81和内导向条82;内导轨81固定设置在外杆2的内壁上，所述内导向条82固定设置在内套杆I的外壁上；所述内导向条82移动设置在内导轨81的导槽内，所述内导向条82在内导轨81上做定向移动并实现对所述内套杆I和外杆2之间的导向。外杆2的外壁设置有至少I组用于对外杆2进行导向的外导向组件，外导向组件包括外导轨91和外导向条92 ;外导轨91固定设置在外杆2旁，外导向条92固定设置在外杆2的外壁上，外导向条92移动设置在外导轨91的导槽内，外导向条92在外导轨91的导向条内移动并实现对外杆2与外导轨91之间的导向。本实施例优选2组。导向组件确保外杆2和内套杆I的稳定移动。工作时，通过电机5正反转，带动皮带轮做正反转，当皮带轮做正向转动的时候，内套杆I从外杆2中伸出，整个升降杆做伸展运动；当皮带轮做反向转动的时候，内套杆I缩回外杆2内，整个升降杆做收缩运动，升降杆的伸展和收缩都有电机5实现控制，提高升降杆的工作效率。同步带3与内套杆I侧壁之间的固定连接结构为:包括一块同步带固定块7，同步带固定块7固定设置在内套杆I侧壁上，同步带3经同步带固定块7夹紧。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种单动力二级同步升降杆，其特征是，包括外杆(2)、内套杆(I)以及同步带(3)，所述内套杆⑴可移动式设置在外杆⑵的内腔中，所述内套杆⑴的侧端形成同步带(3)的连接部，所述同步带(3)经该连接部与内套杆(I)的侧端固定连接； 所述同步带⑶的上端经外杆⑵的上端杆腔伸出，所述同步带⑶的下端经外杆(2)的下端杆腔伸出；通过传动位于外杆(2)外部的同步带(3)并带动内套杆(I)在外杆(2)内中伸缩移动。2.根据权利要求1所述的单动力二级同步升降杆，其特征是，所述外杆(2)的上端杆腔口固定设置有用于同步带(3)回程的上被动轮(41)，所述外杆(2)的下端杆腔口固定设置有用于同步带(3)回程的下被动轮(42)。3.根据权利要求1所述的单动力二级同步升降杆，其特征是，所述的同步带(3)为环形同步带，所述外杆(2)旁固定设置有电机(5)，所述的环形同步带连接在电机(5)的皮带轮上，所述电机(5)的正反向转动带动内套杆(I)做伸缩移动。4.根据权利要求3所述的单动力二级同步升降杆，其特征是，所述外杆(2)旁还固定设置有上张紧轮￠1)和下张紧轮(62)，经两张紧轮对环形同步带涨紧，使环形同步带涨紧在电机(5)的皮带轮上。5.根据权利要求1所述的单动力二级同步升降杆，其特征是，所述内套杆(I)和外杆(2)之间还设置有用于对内套杆(I)移动进行导向的内导向组件，所述内导向组件包括内导轨(81)和内导向条(82); 所述的内导轨(81)固定设置在外杆(2)的内壁上，所述内导向条(82)固定设置在内套杆(I)的外壁上；所述内导向条(82)移动设置在内导轨(81)的导槽内，所述内导向条(82)在内导轨(81)上做定向移动并实现对所述内套杆⑴和外杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单动力二级同步升降杆，其特征是，包括外杆(2)、内套杆(1)以及同步带(3)，所述内套杆(1)可移动式设置在外杆(2)的内腔中，所述内套杆(1)的侧端形成同步带(3)的连接部，所述同步带(3)经该连接部与内套杆(1)的侧端固定连接；所述同步带(3)的上端经外杆(2)的上端杆腔伸出，所述同步带(3)的下端经外杆(2)的下端杆腔伸出；通过传动位于外杆(2)外部的同步带(3)并带动内套杆(1)在外杆(2)内中伸缩移动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：查俊，王阳，尹春华，
申请(专利权)人：金坛市金旺包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32