一种线性电机，包括壳体、线圈及收容于壳体内的振动组件，所述线性电机还包括有将振动组件与壳体相连的弹簧件，所述弹簧件至少设有三个，包括分别固定于振动组件的两端位置的前弹簧件和后弹簧件，及位于前弹簧件和后弹簧件之间的中间弹簧件，各所述弹簧件包括可弹性形变的弹性部，所述弹簧件将振动组件悬至于收容空间内，所述前弹簧件和后弹簧件将振动组件的两端位置固定至振动组件径向方向的一端处的壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置固定至振动组件的所述径向方向的另一端处的壳体上，如此位置固定关系使得振动组件在线性振动过程中具有更好的直线度，不宜产生垂直于线性振动方向的偏移振动，保证线性电机的稳定性。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
本技术涉及一种线性电机，具体指一种具有新型弹簧件的线性电机。【
技术介绍
】振动电机是一种利用电磁力的产生原理将电能转换为机械能的部件，振动电机通常安装在便携式电话等电子产品内，以产生无声的反馈信号。振动电机主要可以分为旋转振动电机和直线振动电机，其中，在旋转振动电机的情况下，重量不平衡的转子旋转，因而产生机械振动。另外，在直线振动电机的情况下，电机由电磁力振动并且直线驱动，因而产生机械振动，该电磁力具有使用弹簧和悬挂在弹簧上的振子来确定的共振频率。公告号为“102055297”的中国专利揭示了一种线性振动器，包括底座；耦接到底座的线圈单元；形成与流经线圈单元的电流垂直的闭合磁力回路的磁体组件，且其中磁体组件相对于线圈单元相对移动；以及弹性地支撑磁体组件的弹簧件；当线性器处于工作状态时，磁体组件横向做线性振动。实际生产中，弹簧件一般为螺旋弹簧，通过螺旋弹簧的一端焊接或粘贴于底座上，另一端固定至磁体组件上以悬置磁体组件。由于现有技术中的此类螺旋弹簧在受力后可沿360度形变，从而导致磁体组件在横向做线性振动时会出现上浮或下移的偏移振动，这将严重影响磁体组件在壳体内位置的稳定性，导致产品可靠性低下，且磁体组件容易与碰撞到底座从而产生异响或噪音。因而有必要研究一种具有新结构的线性电机。【
技术实现思路
】本技术针对解决线性电机的螺旋弹簧定位不稳定的问题，而提供一种新型弹簧的线性电机。为实现上述目的，本技术提供了一种线性电机，包括设有收容空间的壳体、线圈及收容于壳体内的振动组件，所述线性电机还包括有将所述振动组件与壳体相连的弹簧件，所述弹簧件至少设有三个，包括分别固定于振动组件的两端位置的前弹簧件和后弹簧件及位于所述前弹簧件和后弹簧件之间的中间弹簧件，所述各弹簧件包括可弹性形变的弹性部，所述各弹性部一端与振动组件固定，另一端直接或间接的与壳体固定，所述弹簧件将振动组件悬至于收容空间内，所述振动组件于收容空间内能够线性振动，所述前弹簧件和后弹簧件分别将振动组件的两端连接至壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置连接壳体上，且，前弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件与壳体的连接点之间的连线异于振动组件的振动方向，后弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件的连接点的连线异于振动组件的振动方向。作为一种改进，所述振动组件包括有前端部和后端部，所述前弹簧件与前端部上远离后端部的一端固定，所述后弹簧件与后端部上远离前端部的一端固定，所述中间弹簧件被固定于前端部与后端部之间。作为一种改进，所述前端部上凸设有对应与前弹簧件贴合固定的前端前凸部，所述后端部上凸设有对应与后弹簧件贴合固定的后端后凸部，所述各凸部的截面积均小于振动组件除上述凸部以外的其他部分的最小横截面积。作为一种改进，所述振动组件与各弹簧件之间均为面接触。作为一种改进，所述至少一弹簧件的弹性部呈板状。作为一种改进，所述弹簧件的弹性部包括有大致呈“S”形的两个镜像对称的弹性臂连接而成，所述同一弹簧件的各弹性臂的一端相向延伸并交汇连接形成固持部，所述振动组件与弹簧件之间通过固持部连接固定。作为一种改进，所述弹簧件包括有环状的对应于壳体固定的固定部，所述弹性部位于环状的固定部内且成悬臂状设置。作为一种改进，所述线性电机还包括有至少一个连接件，所述连接件加强弹簧片与壳体的固持力。作为一种改进，所述壳体呈长方体封闭形盒状，包括盒体以及与盒体盖合的上盖，所述线圈对应于壳体固持且位于壳体内，所述线圈围绕振动组件设置。作为一种改进，前弹簧件与壳体连接的连接点及后弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的一侧壁，中间弹簧件与壳体连接的连接点位于壳体的另一侧壁。作为一种改进，前弹簧件、中间弹簧件、后弹簧件的结构相同，中间弹簧件的弹性部的延伸方向异于前弹簧件或后弹簧件的弹性部的延伸方向。作为一种改进，中间弹簧件的弹性部的延伸方向与前弹簧件或后弹簧件的弹性部的延伸方向相反。本专利技术的有益效果是:所述前弹簧件和后弹簧件将振动组件的两端位置固定至振动组件径向方向的一端处的壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置固定至振动组件的所述径向方向的另一端处的壳体上，如此位置固定关系使得振动组件在线性振动过程中具有更好的直线度，不宜产生垂直于线性振动方向的偏移振动，保证线性电机的稳定性。【【附图说明】】图1是本技术线性电机的立体分解示意图，其展示了上盖打开时的立体图。图2是图1所示线性电机进一步的立体分解示意图。图3是本技术线性电机的弹簧件的立体图。图4是图1所示线性电机的上盖闭合后自A-A线的剖视图。图5是图4所示线性电机的局部放大图。【【具体实施方式】】下面结合图1至图5对本技术作详细描述。如图1、图2及图4所示，本技术线性电机100包括设有收容空间101的壳体1、及收容于壳体I内的磁体组件2。所述壳体I大致呈长方体盒状，包括支撑磁体组件2的盒体10以及与盒体10盖合的上盖11。盒体10大致呈框体状，包括平板状底壁102、沿底壁102两侧垂直向上延伸形成的侧壁103及沿底壁102两端垂直向上延伸形成的端壁104。所述磁体组件2包括有振动组件21及线圈23。所述振动组件21包括有磁性元件22，所述磁性元件22与线圈23组成磁路系统(未标示)。本技术图示中仅示出一个磁路系统，其实际产品可以为两个或者多个磁路系统。本技术中，所述线圈23围绕磁性元件22设置，采用两极轴向充磁方式，如此可保证较大的磁通量，确保线性电机100出力大，振感强，所需电流小，寿命长，耗能小。本技术中，所述线圈23外围与壳体I内壁固定设置。所述振动组件21亦可仅为磁性元件22也可包含其它相对壳体运动的元件。本技术中所述磁性元件22为永磁体。如图2和图3所示，本技术中所述振动组件21设计成两段式，包括有前端部211和后端部212。所述前端部211的一端面凸设有前端前凸部2111，前端部211的另一端面凸设有前端后凸部2112 ;所述后端部212的一端面凸设有后端前凸部2121，后端部211的另一端面凸设有后端后凸部2122。本技术中，所述各凸部2111，2112，2121，2122均为长方体状结构以利于与下文弹簧件4之间的固定，且所述各凸部2111，2112，2121，2122的横截面面积均小于振动组件21除上述凸部2111，2112，2121，2122以外的其他部分的最小横截面面积。当然在其他实施例中，所述各凸部2111，2112，2121，2122亦可为其他形状，如圆柱状、圆锥台状甚至凸包状等等。所述前端后凸部2112与后端前凸部2121相对设置且位于振动组件21的径向方向的一端；所述前端前凸部2111与后端后凸部2122所在直线与轴向平行设置且位于振动组件21的所述径向方向的另一端。如图3和图4所示，所述振动组件21与壳体I之间通过弹簧件4连接。本技术中，所述弹簧件4优选最少设置三个。所述弹簧件4由金属板冲压形成，包括有封闭环状的固定部41及与固定部41相连且位于环状的固定部41内的可弹性形变的弹性部42。所述固定部41呈长方形环状，所述弹性部42仅与固定部41的其中一长边一体连接。所述弹性部42由大致呈“S”形的两个镜像对称的弹性臂421连接而成，所本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种线性电机，包括设有收容空间的壳体、线圈及收容于壳体内的振动组件，所述线性电机还包括有将所述振动组件与壳体相连的弹簧件，所述弹簧件至少设有三个，包括分别固定于振动组件的两端位置的前弹簧件和后弹簧件及位于所述前弹簧件和后弹簧件之间的中间弹簧件，所述各弹簧件包括可弹性形变的弹性部，所述各弹性部一端与振动组件固定，另一端直接或间接的与壳体固定，所述弹簧件将振动组件悬至于收容空间内，所述振动组件于收容空间内能够线性振动，其特征在于：所述前弹簧件和后弹簧件分别将振动组件的两端连接至壳体上，所述中间弹簧件将振动组件的中间位置连接壳体上，且，前弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件与壳体的连接点之间的连线异于振动组件的振动方向，后弹簧件与壳体的连接点至中间弹簧件的连接点的连线异于振动组件的振动方向。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪兴，毛路斌，侯斐，
申请(专利权)人：瑞声光电科技常州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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