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小型浮球阀制造技术

技术编号:12415775 阅读:144 留言:0更新日期:2015-11-30 04:09
本实用新型专利技术公开了一种小型浮球阀,阀腔(B)前腔壁的中部向后一体延伸,形成阀体凸台(1a),该阀体凸台(1a)的中心开设控制孔(1b),控制孔(1b)将阀腔(B)的前腔壁贯通;在阀体(1)的后端固定阀盖(4),该阀盖(4)前端的中部向前一体延伸,形成阀盖凸台(4a),阀盖凸台(4a)的中心开设阀盖通孔(4b),阀盖通孔(4b)中穿设顶杆(3),该顶杆(3)的前端与胶堵(2)固定,顶杆(3)的后端与阀盖(4)中设置的滑块(5)连接,滑块(5)由勾头(6)驱动。本实用新型专利技术结构简单,容易制作,成本低廉,使用寿命长,控制可靠、灵活,整体尺寸较小,能够满足多种市场需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门
,具体地说,特别涉及一种小型浮球阀
技术介绍
浮球阀作为一种液位控制器,广泛应用在水箱等场合。中国专利ZL200820098098.9于2009年I月21日公开了一种小流量塑料浮球阀。在该专利中,有一个前端设置有密封件的滑块配件,它前端的圆柱体部分穿过阀体后腔壁中间的过孔后,能够封堵阀体前腔壁上设置的过水凸台,在阀体出水口始终畅通的前提下,当水阀打开时,从前述凸台中心控制孔流出的水的大部分由阀体出水口泄出,很少部分会由前述过孔流出,该设计能够高效灵活地控制水阀的启闭。近几年来,随着生产的持续发展,市场对该型阀提出了更高要求,譬如:有时需要在阀体出水口上外接一个细长的软管,更有甚者,需要在出水口上固定一个可以将出水成雾状喷出的设施,此时,阀体出水口的等效直径已经大大变小,当水阀打开后,等效直径严重变小的出水口会严重阻碍水流的外泄,阀体过水凸台与出水口之间的阀腔内的水压会急剧增加,逼近供水水压,前述过孔的流水会增加到不可接受的程度,随着阀体出水口的等效直径进一步减小,原有的驱动系统会由于控制力不够而导致浮球阀失效。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于提供一种能有效避免失效的小型浮球阀。本技术的技术方案如下:一种小型浮球阀,包括阀体(1)、胶堵(2)、阀盖(4)、滑块(5)和勾头(6),在阀体⑴后端的底部设有出水口(C),该出水口(C)与阀体⑴的阀腔⑶相通,在阀腔⑶的前方有进水口(A),该进水口(A)与阀腔⑶之间由阀腔⑶的前腔壁分隔,在阀腔(B)在设置胶堵(2),其特征在于:所述阀腔(B)前腔壁的中部向后一体延伸,形成阀体凸台(Ia),该阀体凸台(Ia)的中心开设控制孔(Ib),控制孔(Ib)将阀腔(B)的前腔壁贯通;在所述阀体⑴的后端固定阀盖(4),该阀盖(4)前端的中部向前一体延伸,形成阀盖凸台(4a),阀盖凸台(4a)的中心开设阀盖通孔(4b),所述阀盖通孔(4b)中穿设顶杆(3),该顶杆(3)的前端与胶堵(2)固定,顶杆(3)的后端与阀盖⑷中设置的滑块(5)连接,所述滑块(5)由勾头(6)驱动,该勾头(6)通过转轴(7)与阀盖(4)相铰接。本技术具有两个封水凸台,阀体凸台为前封水凸台,阀盖凸台为后封水凸台。在浮球、阀杆、勾头组成的驱动系统提供的动力作用下,胶堵前端面能够封住阀体凸台,使水阀关闭;水阀完全打开后,在阀腔内水压作用下,胶堵的后端面能够封住阀盖凸台,使阀盖通孔不再有水泄出。由此,在浮球阀工作时,胶堵的前后两个端面就会依序轮番在阀体凸台与阀盖凸台之间完成封水进程。由于本技术的独特设计,可以确保在出水口严重不畅通时仍然正常工作。譬如,它可以在出水口处增加一个能够将出水成雾状喷出的喷头,此时,尽管出水口处的等效直径已经严重变小到接近甚至小于阀体控制孔的直径,从出水口处泄出的水流受到了严重阻碍,导致阀腔内的水压急剧增加,逼近来水水压,它也能够正常工作。经验证,当出水口完全封闭,阀腔内的水压与来水的水压相同时,此时需要的使水阀关闭的控制力大小不多于(在出水口 C畅通时的)常规情况下的120%,仍然在该技术的可控范围内。所述勾头(6)的上端向上嵌入滑块(5)的后端,滑块(5)的前端为套筒,该套筒伸入阀盖(4)内设置的沉孔(4c)中,并且套筒将顶杆(3)的后端套入。以上方案结构紧凑,并能确保顶杆只在前后方向作直线运动,这样胶堵在顶杆的带动下运动灵活、可靠。为了简化结构,使顶杆与胶堵之间连接牢固,所述顶杆(3)的前端具有头部凸台,该头部凸台被包裹固定于胶堵(2)内。为了方便加工制作,确保胶堵封堵阀体控制孔的密封性,所述阀体凸台(Ia)为前大后小的锥台。有益效果:本技术结构简单,容易制作,成本低廉,使用寿命长,控制可靠、灵活,整体尺寸较小,能够满足多种市场需求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为阀盖的结构示意图。图3为图2的右视图。图4为本技术结构的变换示意图。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明:如图1、图2、图3所示,本技术由阀体1、胶堵2、顶杆3、阀盖4、滑块5、勾头6、转轴7、螺栓8、阀杆9和浮球10等构成。其中,阀体I的前端设置进水口 A,进水口 A的外壁上加工有螺纹。阀体I的后端设置阀腔B,阀腔B的后端敞口,阀腔B与进水口 A之间由阀腔B的前腔壁分隔。阀腔B前腔壁的中部向后一体延伸,形成阀体凸台la,该阀体凸台Ia优选为前大后小的锥台。阀体凸台Ia的中心开设控制孔lb,控制孔Ib将阀腔B的前腔壁贯通,使阀腔B通过控制孔Ib与进水口 A连通。在阀体I后端的底部设有出水口 C,出水口 C与阀腔B相通。如图1、图2、图3所示,在阀体I的后端设置阀盖4,该阀盖4的前端与阀体I的后端相对接,两者之间通过超声波焊接固定。阀盖4前端的中部向前一体延伸,形成阀盖凸台4a,该阀盖凸台4a的中心开设阀盖通孔4b,阀盖通孔4b与控制孔Ib在一条直线上。在阀盖通孔4b中穿设顶杆3,顶杆3的前端一体形成有头部凸台,该头部凸台位于阀腔B中。阀腔B内设有胶堵2,胶堵2将顶杆3前端的头部凸台包裹,使顶杆3与胶堵2固定连接在一起。顶杆3的后端伸入阀盖4后端的空腔中,在阀盖4后端的空腔中设置滑块5,该滑块5的前端为套筒,该套筒伸入阀盖4内设置的沉孔4c中,并且套筒将顶杆3的后端套入,使顶杆3与滑块5连接在一起。[00当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种小型浮球阀,包括阀体(1)、胶堵(2)、阀盖(4)、滑块(5)和勾头(6),在阀体(1)后端的底部设有出水口(C),该出水口(C)与阀体(1)的阀腔(B)相通,在阀腔(B)的前方有进水口(A),该进水口(A)与阀腔(B)之间由阀腔(B)的前腔壁分隔,在阀腔(B)内设置胶堵(2),其特征在于:所述阀腔(B)前腔壁的中部向后一体延伸,形成阀体凸台(1a),该阀体凸台(1a)的中心开设控制孔(1b),控制孔(1b)将阀腔(B)的前腔壁贯通;在所述阀体(1)的后端固定阀盖(4),该阀盖(4)前端的中部向前一体延伸,形成阀盖凸台(4a),阀盖凸台(4a)的中心开设阀盖通孔(4b),所述阀盖通孔(4b)中穿设顶杆(3),该顶杆(3)的前端与胶堵(2)固定,顶杆(3)的后端与阀盖(4)中设置的滑块(5)连接,所述滑块(5)由勾头(6)驱动,该勾头(6)通过转轴(7)与阀盖(4)相铰接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:卢忠伦
申请(专利权)人:卢忠伦
类型:新型
国别省市:重庆;85

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