镗铣外圆键槽划线校刀检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种镗铣外圆键槽划线校刀检测仪，包括定位块、滑块和支撑块，所述定位块上开有通槽，定位块上设有与工件外缘相切的弧形段；滑块与通槽滑动连接，滑块的一端上设有第一检测体，滑块的另一端上设有第二检测体，第一检测体和第二检测体上开有凹槽，凹槽的底面为平面，滑块上设有锁紧螺栓；支撑块的数量为两个，两支撑块等高，支撑块可伸出弧形段，支撑块上设有固定螺栓。本实用新型专利技术对工件的划线通过与键槽和工件外壁匹配的定位块和滑块来实现，不需要人工通过对工件尺寸的测量进行划线，能较快并准确地对待加工键槽的工件进行划线。支撑块也可沿定位块的中心收折，方便定位块在工件上轴向移动，通过滑块和弧形段动态地检测工件。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于机床零件的
，尤其涉及一种镗、铣床上用的量具。
技术介绍
键槽是指在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽在轴上或孔内加工出一条与键相配的槽，用来安装键，以传递扭矩。外圆键槽的加工一般采用镗床或铣床，镗床和铣床的加工原理比较类似，镗刀或铣刀都是以旋转为主运动，通过镗刀或铣刀的旋转沿工件的外表面来铣削键槽。镗床和铣床按照其主轴的不同分为立式和卧式，立式镗床或铣床是在上方对工件进行加工；卧式镗床或铣床是在侧面对工件进行加工。在对外圆键槽进行加工时，需要人工通过对工件尺寸的测量进行划线，划线包括十字线和单键槽线，十字线是为了确定对刀基准，单键槽线是键槽在深度方向上的对称线，使镗刀或铣刀在加工时以单键槽线作为参照。通过人工对工件划线的方式对镗刀或铣刀进行定位和导向，不仅效率低，并且人工划线的误差大，不能有效地保证键槽的质量。
技术实现思路
本技术提供一种镗铣外圆键槽划线校刀检测仪，以解决外孔键槽加工通过工件尺寸测量的方式进行划线效率低和误差大的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案:一种镗铣外圆键槽划线校刀检测仪，包括定位块、设置在定位块上的滑块和支撑块，所述定位块上开有通槽，定位块上通槽的两侧设有与工件外缘相切的弧形段，两弧形段沿通槽长度方向的中心线轴向对称；滑块与通槽滑动连接，滑块的一端上设有与一键槽形状匹配的第一检测体，滑块的另一端上设有与另一键槽形状匹配的第二检测体，第一检测体和第二检测体上开有凹槽，凹槽的底面为平面，滑块上设有锁紧螺栓，滑块和定位块之间通过锁紧螺栓定位；支撑块的数量为两个，两支撑块等高，支撑块可伸出弧形段，支撑块上设有固定螺栓，支撑块与定位块之间通过固定螺栓定位。本技术可用于外圆键槽的划线和检测。划线的步骤如下:第一步，将与待加工工件键槽宽度匹配的第一检测体安装至定位块靠近弧形段的一端，将第一检测体伸出通槽，使第一检测体伸出通槽的长度与待加工工件键槽的深度匹配，并旋紧锁紧螺栓将滑块定位。第二步，将两支撑块伸出定位块的两侧，并旋紧固定螺栓将两支撑块定位，将支撑块固定在待加工工件的端面上。第三步，将定位块的两弧形段与待加工工件外壁相抵，转动定位块，使第二检测体凹槽的底面与镗刀、铣刀的刀刃面或镗床、铣床工作台平行。第四步，用划线针沿第一检测体非凹槽部分的外缘划键宽线及键槽底线，镗刀或铣刀以此时的第二检测体凹槽作为校刀基准。检测的步骤如下:第一步，将与加工完毕后工件键槽宽度匹配的第一检测体安装至定位块靠近弧形段的一端，将第一检测体伸出通槽，使第一检测体伸出通槽的长度与加工完毕后工件键槽的深度匹配，并旋紧锁紧螺栓将滑块定位。第二步，调节固定螺栓，使两支撑块位于定位块的空间内。第三步，将定位块的弧形段与加工完毕后工件的外壁相抵，第一检测体插入键槽中，并沿加工完毕后工件的外壁轴向移动以检测工件的外孔键槽是否符合要求。与现有技术相比，本技术的优点在于:1、支撑块可伸出定位块，弧形段与工件外缘的形状匹配，第一检测体和第二检测体分别与不同键槽的形状匹配，当第一检测体插入外孔键槽时，第一检测体可用于在工件上画键宽线及键槽底线，第二检测体的凹槽可作为镗刀、铣刀的校刀基准，反之亦然。2、采用凹槽作为镗刀、铣刀的校刀基准，结构简单，直接将镗刀、铣刀与凹槽的底面对齐即可完成对刀。3、支撑块也可沿定位块的中心收折，方便定位块在工件上轴向移动，从而动态地检测工件。采用本技术的结构，对工件的划线通过与键槽和工件外壁匹配的定位块和滑块来实现，不需要人工通过对工件尺寸的测量进行划线，既提高了效率，又减小了划线的误差，能较快并准确地对待加工键槽的工件进行划线。进一步，所述滑块上设有刻线，方便将第一检测体或第二检测体伸出合适的长度。进一步，所述凹槽沿通槽长度方向的中心线对称设置，故凹槽的底面与弧形段的中点处相切，在凹槽与镗刀、铣刀时，可选用凹槽底面任一平面作为校刀基准。进一步，所述凹槽的宽度与镗刀或铣刀刀刃的宽度相匹配，当镗刀或铣刀插入凹槽时，镗刀或铣刀即可完成对中(镗刀或铣刀处于工件和键槽的中线处)。进一步，所述支撑块上设有滑槽，定位块上对应设有安装孔，固定螺栓穿过滑槽和安装孔。当固定螺栓处于松开状态时，支撑块可沿滑槽滑动；当固定螺栓处于旋紧状态时，支撑块锁定在定位块上。进一步，所述滑块上设有导向槽，定位块上对应设有连接孔，锁紧螺栓穿过导向槽和连接孔。当锁紧螺栓处于松开状态时，滑块可沿滑槽滑动；当锁紧螺栓处于旋紧状态时，滑块锁定在定位块上。进一步，所述导向槽沿通槽的长度方向设置，滑块可沿通槽的长度方向滑动。进一步，所述滑块沿导向槽长度方向的中心线对称设置，当第一检测体和第二检测体的位置互换时，均可沿该导向槽滑动。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明:图1是本技术镗铣外圆键槽划线校刀检测仪实施例1的结构示意图。图2是本技术镗铣外圆键槽划线校刀检测仪进行校刀划线实施例1的结构示意图。图3是本技术镗铣外圆键槽划线校刀检测仪进行检测实施例1的结构示意图。【具体实施方式】说明书附图中的附图标记包括:定位块1、滑块2、支撑块3、弧形段4、第一检测体5、第二检测体6、导向槽7、滑槽8、铣刀9、凹槽10。实施例1如图1所示，本实施例中的一种镗铣外圆键槽划线校刀检测仪，包括定位块1、设置在定位块I上的滑块2和支撑块3，定位块I长宽高为290mmX98 mmX16 mm，重量仅1.25kg ;滑块2长宽高为110 mmXllO mmX8 mm，重量为0.63kg ;两个支撑块3的重量为0.014 kg ;键铣外圆键槽划线校刀检测仪总重约为1.9kg。定位块I上开有通槽，定位块I上通槽的两当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种镗铣外圆键槽划线校刀检测仪，其特征在于：包括定位块、设置在定位块上的滑块和支撑块，所述定位块上开有通槽，定位块上通槽的两侧设有与工件外缘相切的弧形段，两弧形段沿通槽长度方向的中心线轴向对称；滑块与通槽滑动连接，滑块的一端上设有与一键槽形状匹配的第一检测体，滑块的另一端上设有与另一键槽形状匹配的第二检测体，第一检测体和第二检测体上开有凹槽，凹槽的底面为平面，滑块上设有锁紧螺栓，滑块和定位块之间通过锁紧螺栓定位；支撑块的数量为两个，两支撑块等高，支撑块可伸出弧形段，支撑块上设有固定螺栓，支撑块与定位块之间通过固定螺栓定位。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱桐清，
申请(专利权)人：重庆市江津区禾丰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85