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一种植物秸秆成型设备制造技术

技术编号:12414647 阅读:74 留言:0更新日期:2015-11-30 03:06
本实用新型专利技术公开了一种植物秸秆成型设备,包括输入端和设置在输入端下方的成型仓,在所述的输入端与所述的成型仓之间设置有物料输送辊轮,在所述的物料输送辊轮的外壁上设置有切刀,所述的切刀为沿物料输送辊轮轴向间隔排列的至少3排;在所述的成型仓内设置有一级压料辊和二级压料辊,所述的一级压料辊和二级压料辊分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊与二级压料辊之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊向二级压料辊方向呈由上向下倾斜设置;在物料输送辊轮与所述的一级压料辊之间设置有物料滑槽,在成型仓靠近二级压料辊一侧设置有出料端。通对输入物料首先进行切割,并采用两级压料辊进行强制输送,实现其切割和碾压成型。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种植物秸杆成型设备。
技术介绍
植物秸杆是植物生长产生的根茎部位,现有的开放式农业对植物秸杆采用燃烧等方式,使其作为化肥使用。但是植物秸杆燃烧会造成严重的大气污染,并且,植物秸杆燃烧过程中会产生大量的热能,开放式燃烧的方式,会使其热能完全浪费。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种植物秸杆成型设备,能够改善现有技术存在的问题,通对输入物料首先进行切割,并采用两级压料辊进行强制输送,实现其切割和碾压成型,方便其后续作为燃料等使用。本技术通过以下技术方案实现:—种植物秸杆成型设备,包括输入端和设置在输入端下方的成型仓,在所述的输入端与所述的成型仓之间设置有物料输送辊轮,在所述的物料输送辊轮的外壁上设置有切刀,所述的切刀为沿所述的物料输送辊轮轴向间隔排列的至少3排;在所述的成型仓内设置有一级压料辊和二级压料辊,所述的一级压料辊和二级压料辊分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊与所述的二级压料辊之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊向二级压料辊方向呈由上向下倾斜设置;在所述的物料输送辊轮与所述的一级压料辊之间设置有物料滑槽,在所述的成型仓靠近所述的二级压料辊一侧设置有出料端。分别通过电机带动物料输送棍轮和一级压料棍、二级压料棍转动,物料由物料输送辊轮强制输送,在切刀作用下,部分被切割,通过一级压料辊和二级压料辊时,被挤压压缩,然后通过出料端输出。由于采用倾斜设置的压料通道,使得物料能够在一级压料辊和二级压料辊的强制输送的同时,受到重力作用,提高传送效果。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的一级压料辊和二级压料辊的辊轮表面均设置有凸缘结构。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的成型仓底部设置有热风入口,在所述的成型仓顶部设置有热风出口。通过设置热风入口和热风出口,可以将操作过程中产生的水分加热为蒸汽,通过热风出口排除,可以在热风出口设置抽风机加速热风循环,避免植物秸杆含水量过大导致其容易腐败。本技术与现有技术相比,具有以下有益效果:(I)本技术通过采用在输入端下方设置物料输送辊轮,并在物料输送辊轮上设置切刀,使物料被物料输送辊轮强制输送,并且通过切刀将其进行切割,有助于手续对其进行压制操作;(2)本技术通过采用两组压料辊进行压料操作,能够增强植物秸杆之间的紧密度,使其更方便后续运输操作;(3)本技术采用倾斜设置的压料通道,能够使物料在重力作用下下落,提高下料效率。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术整体结构示意图。其中:101.输入端,102.成型仓,103.物料输送辊轮,104.切刀,105.—级压料棍,106.二级压料辊,107.出料端,108.物料滑槽,109.凸缘结构,110.热风入口,111.热风出口。【具体实施方式】下面结合具体实施例对本技术进行进一步详细介绍,但本技术的实施方式不限于此。如图1所示,一种植物秸杆成型设备,包括输入端101和设置在输入端101下方的成型仓102,在所述的输入端101与所述的成型仓102之间设置有物料输送辊轮103,在所述的物料输送辊轮103的外壁上设置有切刀104,所述的切刀104为沿所述的物料输送辊轮103轴向间隔排列的至少3排;在所述的成型仓102内设置有一级压料辊105和二级压料辊106,所述的一级压料辊105和二级压料辊106分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊105与所述的二级压料辊106之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊105向二级压料辊106方向呈由上向下倾斜设置;在所述的物料输送辊轮103与所述的一级压料辊105之间设置有物料滑槽108,在所述的成型仓102靠近所述的二级压料辊106 —侧设置有出料端107。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的一级压料辊105和二级压料辊106的辊轮表面均设置有凸缘结构109。进一步地,为更好地实现本技术,在所述的成型仓102底部设置有热风入口110,在所述的成型仓102顶部设置有热风出口 111。以上所述仅为本技术的优选实施例而已,并不用于限制本技术,对于本领域的技术人员来说,本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种植物秸杆成型设备,其特征在于:包括输入端(101)和设置在输入端(101)下方的成型仓(102),在所述的输入端(101)与所述的成型仓(102)之间设置有物料输送辊轮(103),在所述的物料输送辊轮(103)的外壁上设置有切刀(104),所述的切刀(104)为沿所述的物料输送辊轮(103)轴向间隔排列的至少3排; 在所述的成型仓(102)内设置有一级压料辊(105)和二级压料辊(106),所述的一级压料辊(105)和二级压料辊(106)分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊(105)与所述的二级压料辊(106)之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊(105)向二级压料辊(106)方向呈由上向下倾斜设置; 在所述的物料输送辊轮(103)与所述的一级压料辊(105)之间设置有物料滑槽(108),在所述的成型仓(102)靠近所述的二级压料辊(106)—侧设置有出料端(107)。2.根据权利要求1所述的一种植物秸杆成型设备,其特征在于:在所述的一级压料辊(105)和二级压料辊(106)的辊轮表面均设置有凸缘结构(109)。3.根据权利要求1或2所述的一种植物秸杆成型设备,其特征在于:在所述的成型仓(102)底部设置有热风入口( 110),在所述的成型仓(102)顶部设置有热风出口( 111)。【专利摘要】本技术公开了一种植物秸秆成型设备,包括输入端和设置在输入端下方的成型仓,在所述的输入端与所述的成型仓之间设置有物料输送辊轮,在所述的物料输送辊轮的外壁上设置有切刀,所述的切刀为沿物料输送辊轮轴向间隔排列的至少3排;在所述的成型仓内设置有一级压料辊和二级压料辊,所述的一级压料辊和二级压料辊分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊与二级压料辊之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊向二级压料辊方向呈由上向下倾斜设置;在物料输送辊轮与所述的一级压料辊之间设置有物料滑槽,在成型仓靠近二级压料辊一侧设置有出料端。通对输入物料首先进行切割,并采用两级压料辊进行强制输送,实现其切割和碾压成型。【IPC分类】C10L5/44【公开号】CN204803276【申请号】CN201520581370【专利技术人】张德明 【申请人】张德明【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年8月5日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种植物秸秆成型设备,其特征在于:包括输入端(101)和设置在输入端(101)下方的成型仓(102),在所述的输入端(101)与所述的成型仓(102)之间设置有物料输送辊轮(103),在所述的物料输送辊轮(103)的外壁上设置有切刀(104),所述的切刀(104)为沿所述的物料输送辊轮(103)轴向间隔排列的至少3排;在所述的成型仓(102)内设置有一级压料辊(105)和二级压料辊(106),所述的一级压料辊(105)和二级压料辊(106)分别为两个上下间隔设置的辊轮组,所述的一级压料辊(105)与所述的二级压料辊(106)之间形成压料通道,所述的压料通道由一级压料辊(105)向二级压料辊(106)方向呈由上向下倾斜设置;在所述的物料输送辊轮(103)与所述的一级压料辊(105)之间设置有物料滑槽(108),在所述的成型仓(102)靠近所述的二级压料辊(106)一侧设置有出料端(107)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:张德明
申请(专利权)人:张德明
类型:新型
国别省市:福建;35

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