一种采掘机械加载试验台，包括补液泵站、主进油管、主回油管、换向分流阀组、液压胶管、液压行星减速机、扭矩测速组件、卡座、加载测试元件、尾部托架、数字显示柜、安装基础；加载测试元件运转，传递扭矩到扭矩测试组件，带动液压行星减速机转动，同时补液泵站里的工作油通过主进油管流向换向分流阀组，经过换向分流阀组的分流，一部分工作油通过主回油管流入补液泵站内，另一部分工作油通过液压胶管进入液压行星减速机里进行补液，最后通过数字显示柜采集数据进行控制装置分析，以得到各部分的输出扭矩、输出转速、输入电流和电压之间的关系。该试验台液压传动装置体积小、结构紧凑，反应速度快，操作简单，调整控制方便，原理清晰、能量消耗小、加载试验准确，便于实现过载保护，使用安全、可靠。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于采掘设备
，尤其涉及一种采掘机械加载试验装置。
技术介绍
目前，在采掘设备
中，传统测试方法是采用电机同步加载器或水力测功机等设备进行加载检测，此测试时间较长，每次试验伴随着巨大能量损耗，且采掘机械加载试验装置对于采掘设备的试验存在试验不准确、稳定性差、人为操作失误等多种问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的采掘机械加载试验台。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现:其中，该采掘机械加载试验台，包括补液栗站、主进油管、主回油管、换向分流阀组、液压胶管、液压行星减速机、扭矩测速组件、卡座、加载测试元件、尾部托架、数字显示柜、安装基础，所述补液栗站的出油口通过主进油管与换向分流阀组的进油口相连；补液栗站的回油口通过主回油管与换向分流阀组的回油口相连；所述的补液栗站与数字显示柜相连；所述换向分流阀组通过液压胶管与液压行星减速机相连；所述液压行星减速机与扭矩测速组件相连；所述的扭矩测速组件与加载测试元件相连；所述的扭矩测试组件与数字显示柜；相连所述的卡座卡住加载测试元件与安装基础相连；所述的尾部托架托住加载测试元件与安装基础相连。与传统测功机相比，该试验台是具有测试手段先进、试验数据准确、自动化程度高、操作方便的CAT (计算机辅助测试)液压元件综合试验系统；是具有超前概念的采掘机械传动综合检测系统，广泛应用于采煤机、掘进机的型式试验、出厂试验、常规检修性能试验等；是一种能耗低价格低廉的液压驱动的机械加载试验装置，液压传动可以输出大的推力或大转矩，可实现低速大吨位运动，也可实现无极调速，调速范围大，且可在系统运行中调速，液压传动装置体积小、结构紧凑，反应速度快，操作简单，调整控制方便，便于实现过载保护，使用安全、可靠。【附图说明】图1是本技术所述的采掘机械加载试验台整体结构示意图。图2是图1的俯视图。图1、2中包括补液栗站1、主进油管2、主回油管3、换向分流阀组4、液压胶管5、液压行星减速机6、扭矩测速组件7、卡座8、加载测试元件9、尾部托架10、数字显示柜11、安装基础12。【具体实施方式】下面结合附图和具体实施例对本技术做进一步的详细说明。但这些实施方式并不限制本技术，本领域的普通技术人员根据这些实施方式所做出的结构、方法、或功能上的变换均包含在本技术的保护范围内。如图1所述的采掘机械加载试验台，包括补液栗站1、主进油管2、主回油管3、换向分流阀组4、液压胶管5、液压行星减速机6、扭矩测速组件7、卡座8、加载测试元件9、尾部托架10、数字显示柜11、安装基础12。所述补液栗站I的出油口通过主进油管2与换向分流阀组4的进油口相连；补液栗站I的回油口通过主回油管3与换向分流阀组4的回油口相连；所述的补液栗站I与数字显示柜11相连；所述换向分流阀组4通过液压胶管5与液压行星减速机6相连；所述液压行星减速机6与扭矩测速组件7相连；所述的扭矩测速组件7与加载测试元件9相连；所述的扭矩测试组件7与数字显示柜11 ;所述的卡座8卡住加载测试元件9与安装基础12相连；所述的尾部托架10托住加载测试元件9与安装基础12相连。图2所述的采掘机械加载试验台，是图1的俯视图，能直观的看到本技术所述的采掘机械加载试验台在安装基础12上具体安装位置。图1所述的采掘机械加载试验台，加载测试元件9运转，传递扭矩到扭矩测试组件7，带动液压行星减速机6转动，同时补液栗站I里的工作油通过主进油管2流向换向分流阀组4，经过换向分流阀组4的分流，一部分工作油通过主回油管3流回补液栗站I内，另一部分工作油通过液压胶管5进入液压行星减速机6里进行补液，最后通过数字显示柜11采集数据进行控制装置分析，以得到各部分的输出扭矩、输出转速、输入电流和电压之间的关系，这就实现了该采掘机械加载试验台对加载测试元件9的加载测试试验。【主权项】1.一种采掘机械加载试验台，其特征在于，包括补液栗站(I)、主进油管(2)、主回油管(3)、换向分流阀组(4)、液压胶管(5)、液压行星减速机￠)、扭矩测速组件(7)、卡座(8)、加载测试元件(9)、尾部托架(10)、数字显示柜(11)、安装基础(12)，所述补液栗站(I)的出油口通过主进油管⑵与换向分流阀组⑷的进油口相连；补液栗站(I)的回油口通过主回油管⑶与换向分流阀组⑷的回油口相连；所述的补液栗站⑴与数字显示柜(11)相连:所述换向分流阀组(4)通过液压胶管(5)与液压行星减速机(6)相连；所述液压行星减速机(6)与扭矩测速组件(7)相连；所述的扭矩测速组件(7)与加载测试元件(9)相连；所述的扭矩测试组件(7)与数字显示柜(11)相连；所述的卡座(8)卡住加载测试元件(9)与安装基础(12)相连；所述的尾部托架(10)托住加载测试元件(9)与安装基础(12)相连。【专利摘要】一种采掘机械加载试验台，包括补液泵站、主进油管、主回油管、换向分流阀组、液压胶管、液压行星减速机、扭矩测速组件、卡座、加载测试元件、尾部托架、数字显示柜、安装基础；加载测试元件运转，传递扭矩到扭矩测试组件，带动液压行星减速机转动，同时补液泵站里的工作油通过主进油管流向换向分流阀组，经过换向分流阀组的分流，一部分工作油通过主回油管流入补液泵站内，另一部分工作油通过液压胶管进入液压行星减速机里进行补液，最后通过数字显示柜采集数据进行控制装置分析，以得到各部分的输出扭矩、输出转速、输入电流和电压之间的关系。该试验台液压传动装置体积小、结构紧凑，反应速度快，操作简单，调整控制方便，原理清晰、能量消耗小、加载试验准确，便于实现过载保护，使用安全、可靠。【IPC分类】G01M99/00【公开号】CN204807327【申请号】CN201520546815【专利技术人】童苗苗, 吴标, 刘松军 【申请人】淮南国力液压装备有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年7月22日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种采掘机械加载试验台，其特征在于，包括补液泵站(1)、主进油管(2)、主回油管(3)、换向分流阀组(4)、液压胶管(5)、液压行星减速机(6)、扭矩测速组件(7)、卡座(8)、加载测试元件(9)、尾部托架(10)、数字显示柜(11)、安装基础(12)，所述补液泵站(1)的出油口通过主进油管(2)与换向分流阀组(4)的进油口相连；补液泵站(1)的回油口通过主回油管(3)与换向分流阀组(4)的回油口相连；所述的补液泵站(1)与数字显示柜(11)相连：所述换向分流阀组(4)通过液压胶管(5)与液压行星减速机(6)相连；所述液压行星减速机(6)与扭矩测速组件(7)相连；所述的扭矩测速组件(7)与加载测试元件(9)相连；所述的扭矩测试组件(7)与数字显示柜(11)相连；所述的卡座(8)卡住加载测试元件(9)与安装基础(12)相连；所述的尾部托架(10)托住加载测试元件(9)与安装基础(12)相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：童苗苗，吴标，刘松军，
申请(专利权)人：淮南国力液压装备有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34
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