本实用新型专利技术污泥干化装置，包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机，下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本实用新型专利技术的圆盘干燥机。本实用新型专利技术的有益效果是，首先将干、湿污泥混合，在含水率较高的湿污泥中加入干污泥，降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积，使湿污泥蒸发面积增加，使污泥水分蒸发速率大大加快，降低污泥干化所需热能，使能耗达到最低；其次，圆盘干燥机中空腔内流通高温水蒸气，靠圆盘导热给湿污泥加热，增加湿污泥干化速率。
【技术实现步骤摘要】
【专利说明】(一)
本技术涉及一种污泥处理设备，特别涉及一种污泥干化装置及其圆盘干燥机。(二)
技术介绍
目前，大多数污泥干化装置采用的工艺多为直接加热蒸发水分，摊铺晾晒，机械压滤等。直接加热的干化方式存在着耗能高、资源浪费严重的问题；摊铺晾晒占地面积大，干化效率缓慢；机械压滤成本投入太大，零件损坏、更换频繁，费时费力。(三)
技术实现思路
本技术为了弥补现有技术的不足，提供了一种干化速率高、干化时间短、降低能耗、设备运行稳定的污泥干化装置及其圆盘干燥机。本技术是通过如下技术方案实现的:本技术的圆盘干燥机，其特征在于:包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，其特征在于:污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。罐体设有抽气管，抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。 污泥干化盘采用圆盘，其中心通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴端部连接电机，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上安装有大量的污泥拨片，污泥拨片位于圆盘上方，以便搅拌污泥。本技术污泥干化装置装置，其特征在于:包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机，下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本技术的圆盘干燥机。下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速，以控制下料速度，从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。本技术的有益效果是，首先将干、湿污泥混合，在含水率较高的湿污泥中加入干污泥，降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积，使湿污泥蒸发面积增加，使污泥水分蒸发速率大大加快，降低污泥干化所需热能，使能耗达到最低；其次，在传统圆盘干燥机基础上创新改造，增加了高温水蒸气加热系统，将圆盘改造成中空结构，中空腔内流通高温水蒸气，靠圆盘导热给湿污泥加热，增加湿污泥干化速率。水蒸气与湿污泥不接触，不会产生额外水分。(四)【附图说明】图1为干、湿污泥混料装置主视图不意图；图2为螺旋下料机左视图不意图；图3为圆盘干燥机示意图；图4为本技术的污泥干化系统示意图。图中，I高温蒸汽进气管道，2圆盘进气口，3污泥干化圆盘，4，拨片，5抽气管道，6入料口，7蒸汽回收管道。8皮带输送机，9湿污泥料仓，10干污泥料仓，11螺旋下料机出料口，12螺旋下料机，13电动机，14搅拌轴，15电机，16绞龙。(五)【具体实施方式】附图为本技术的一种具体实施例。本技术的圆盘干燥机，包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口 6，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口 2和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道I和蒸汽回收管道7。罐体设有抽气管5，抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。污泥干化盘采用圆盘3，其中心通过轴承安装有搅拌轴14，搅拌轴端部连接电机15，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上安装有大量的污泥拨片4，污泥拨片位于圆盘上方，以便搅拌污泥。本技术污泥干化装置装置，包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓10、湿污泥料仓9和皮带输送机8，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机12，下料螺旋机出料口 11下方设置有皮带输送机8，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本技术的圆盘干燥机。下料螺旋机包括相互连接的电动机13和绞龙16，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速，以控制下料速度，从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。所述干、湿污泥混料装置，两台污泥料仓分别用于贮存干污泥和湿污泥，料仓底部配有靠电动机带动的螺旋下料机，螺旋下料机靠电动机带动，通过变频器可以控制电动机转速来调节干、湿污泥下料速度，用来控制干、湿污泥下料量，使干、湿污泥按照一定比例下料到皮带输送机上，由皮带输送机输送到圆盘干燥机中进行进一步干化。通过该干、湿污泥混料装置，使流动性较大的湿污泥含水率降低，比较容易的破碎成小颗粒污泥，增加了污泥表面积的同时使污泥干化过程更加容易掌控。圆盘干燥机，将高温水蒸气通入其中对湿污泥进行加热处理，加速水分蒸发速率。由干、湿污泥混合后的污泥由6入料口落入圆盘中，在3污泥干化圆盘上进行干化。污泥干化圆盘为中空结构，高温蒸汽由高温蒸汽进气管道I引入圆盘干燥机中，由圆盘一端的圆盘进气口 2从圆盘右端进入圆盘，在中空的圆盘中加热圆盘，进而给湿污泥加热，最终由圆盘另一端的蒸汽回收管道7排出，实现蒸汽对圆盘上面湿污泥的加热过程。水蒸气与湿污泥不接触，不会产生额外水分。圆盘通过热传递将蒸汽热量传给圆盘上方的湿污泥，污泥在圆盘上方旋转拨片4的作用下不断翻新、移动，使污泥表面不断翻新，使其能受热更加均匀，水分始终快速蒸发，进一步加速了湿污泥干化速率。污泥蒸发的水蒸气由5圆盘干燥机抽气管道排出，保证水分蒸发速率。【主权项】1.一种圆盘干燥机，包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，其特征在于:污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。2.根据权利要求1所述的圆盘干燥机，其特征在于:罐体设有抽气管，抽气管用于抽出污泥干化过程中蒸发的水蒸气。3.根据权利要求1或2所述的圆盘干燥机，其特征在于:污泥干化盘包括从上到下安装在一起的若干层污泥干化盘。4.根据权利要求1或2所述的圆盘干燥机，其特征在于:污泥干化盘采用圆盘，其中心通过轴承安装有搅拌轴，搅拌轴端部连接电机，搅拌轴上固定有搅拌杆，搅拌杆上安装有大量的污泥拨片，污泥拨片位于圆盘上方，以便搅拌污泥。5.一种污泥干化装置，其特征在于:包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机，下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用权利要求1或2所述的圆盘干燥机。6.根据权利要求5所述的污泥干化装置，其特征在于:下料螺旋机包括相互连接的电动机和绞龙，绞龙安装在壳体内，电动机连接变频器，通过变频器调节电动机转速，以控制下料速度，从而控制各个下料螺旋机的下料重量比例。【专利摘要】本技术污泥干化装置，包括干湿物料混合装置和圆盘干燥机，干湿物料混合装置包括干污泥料仓、湿污泥料仓和皮带输送机，干污泥料仓和湿污泥料仓底部分别安装有下料螺旋机，下料螺旋机出料口下方设置有皮带输送机，皮带输送机末端对应圆盘干燥机的入料口，圆盘干燥机采用本技术的圆盘干燥机。本技术的有益效果是，首先将干、湿污泥混合，在含水率较高的湿污泥中加入干污泥，降低污泥含水率的同时增加了污泥表面积，使湿污泥蒸发面积增加，使污泥水分蒸发速率大大加快，降低污泥干化所需热能，使本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种圆盘干燥机，包括罐体和设置在罐体内的污泥干化盘，罐体设有入料口，污泥干化盘上面用于放置污泥，入料口用于投入污泥，其特征在于：污泥干化盘为内部中空结构，污泥干化盘设有进气口和出气口，分别连接高温蒸汽进气管道和蒸汽回收管道。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王志恒，孙红波，闫广播，魏青亮，李科，范洪陆，
申请(专利权)人：山东福航新能源环保股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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