本实用新型专利技术公开了一种对废水和废气集中处理的环保装置，包括下腔体、隔板、上腔体、箱体、电机、搅拌轴、进水阀、进水管、螺旋搅拌叶片、进气阀、进水管、搅拌扇叶、垂直导气管和匀气管，所述箱体中设有隔板，隔板将箱体分为上腔体和下腔体，箱体上端设有电机，所述电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下端穿过隔板，位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，上腔体左端设有进水管，进水管上设有进水阀，隔板下方的搅拌轴轴身上设有搅拌扇叶，下腔体左侧设有进气管，进气管上设有进气阀，进气管右端设有垂直导气管，垂直导气管下端设有匀气管，本实用新型专利技术结构简单、合理、便于搬运，通过调节废气废水的比例进而提高了装置的处理效果。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种环保装置，具体是一种对废水和废气集中处理的环保装置。
技术介绍
在化工生产过程中，每天会产生大量的工业污水，这些污水的直接排放必然会影响环境，工业生产中还会产生大量的废气，这些废气直接排入空气中也势必会恶化环境，然而，现有技术中的污水处理装置和废气吸收装置，结构相对复杂故而费用也十分高昂，垃圾之所以成为垃圾，只是因为放错了位置，化工生产中得出的垃圾，实际上还能利用其各自特性进行反应，从而消除污染，现有技术中的直接处理，设计上是一种极大的浪费，为了解决上述问题现有一种处理废气和废水的环保装置，但是这种装置对废气和废水的混合效果不好，进而导致装置的处理效果较差，而且装置不便于搬运。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对废水和废气集中处理的环保装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种对废水和废气集中处理的环保装置，包括底座、排污口、滚轮、支架、下腔体、喷水嘴、隔板、上腔体、箱体、电机、电机罩、搅拌轴、进水阀、进水管、螺旋搅拌叶片、轴承、进气阀、进水管、搅拌扇叶、垂直导气管和匀气管，所述底座两端侧面设有滚轮，底座上端设有支架，支架上设有箱体，箱体中设有隔板，隔板下板面设有喷水嘴，隔板将箱体分为上腔体和下腔体，箱体上端设有电机，电机外侧设有电机罩，所述电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下端穿过隔板，位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，上腔体左端设有进水管，进水管上设有进水阀，所述搅拌轴和隔板之间设有中轴承，隔板下方的搅拌轴轴身上设有搅拌扇叶，下腔体左侧设有进气管，进气管上设有进气阀，进气管右端设有垂直导气管，垂直导气管下端设有匀气管，所述下腔体右下端设有排污口。作为本技术进一步的方案:所述滚轮为自锁式滚轮。作为本技术进一步的方案:所述电机罩外侧设有散热翅片和散热孔。作为本技术进一步的方案:所述匀气管表面密布有排气孔。作为本技术进一步的方案:所述电机罩通过螺栓固定在箱体上端。作为本技术进一步的方案:所述支架焊接固定在底座上。作为本技术进一步的方案:所述垂直导气管管身紧贴下腔体内壁。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术通过在位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是便于上腔体中的废水形成内循环，提高了废水的搅拌效果，避免废水出现局部沉淀的问题，进而保证装置工作的稳定性，同时在垂直导气管下端设有匀气管，匀气管表面密布有排气孔，这种排气孔将匀气管中的废气分割成小气泡，进而极大的提高了废气和废水的接触面积，从而使废气和废水之间反应充分，而且装置通过对进气阀和进水阀的调节，进而控制单位时间内废水和废气的比例，从而进一步提高了装置的处理效果，另外底座两端侧面设有滚轮，滚轮为自锁式滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种对废水和废气集中处理的环保装置，包括底座1、排污口 2、滚轮3、支架4、下腔体5、喷水嘴6、隔板7、上腔体8、箱体9、电机10、电机罩11、搅拌轴12、进水阀13、进水管14、螺旋搅拌叶片15、轴承16、进气阀17、进水管18、搅拌扇叶19、垂直导气管20和匀气管21，所述底座I两端侧面设有滚轮3，滚轮3为自锁式滚轮，滚轮3的作用是便于装置的搬运，底座I上端设有支架4，支架4焊接固定在底座I上，支架4上设有箱体9，箱体9中设有隔板7，隔板7下板面设有喷水嘴6，隔板7将箱体9分为上腔体8和下腔体5，箱体9上端设有电机10，电机10外侧设有电机罩11，电机罩11通过螺栓固定在箱体9上端，电机罩11的作用降低装置工作时产生的噪音污染，电机罩11外侧设有散热翅片和散热孔，所述电机10下端设有搅拌轴12，搅拌轴12下端穿过隔板7，位于隔板7上方的搅拌轴12轴身设有螺旋叶片15，螺旋叶片15的作用是便于上腔体8中的废水形成内循环，提高了废水的搅拌效果，避免废水出现局部沉淀的问题，进而保证装置工作的稳定性，上腔体8左端设有进水管14，进水管14上设有进水阀13，所述搅拌轴12和隔板7之间设有中轴承16，隔板7下方的搅拌轴12轴身上设有搅拌扇叶19，搅拌扇叶19的作用是使下腔体5中的废水形成内循环，下腔体5左侧设有进气管17，进气管17上设有进气阀18，进气管17右端设有垂直导气管20，垂直导气管20管身紧贴下腔体5内壁，垂直导气管20下端设有匀气管21，匀气管21表面密布有排气孔，这种排气孔将匀气管21中的废气分割成小气泡，进而极大的提高了废气和废水的接触面积，从而使废气和废水之间反应充分，而且装置通过对进气阀17和进水阀13的调节，进而控制单位时间内废水和废气的比例，从而进一步提高了装置的处理效果，所述下腔体5右下端设有排污口 2。本技术的工作原理是:本技术通过在位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，螺旋叶片的作用是便于上腔体中的废水形成内循环，提高了废水的搅拌效果，避免废水出现局部沉淀的问题，进而保证装置工作的稳定性，同时在垂直导气管下端设有匀气管，匀气管表面密布有排气孔，这种排气孔将匀气管中的废气分割成小气泡，进而极大的提高了废气和废水的接触面积，从而使废气和废水之间反应充分，而且装置通过对进气阀和进水阀的调节，进而控制单位时间内废水和废气的比例，从而进一步提高了装置的处理效果，另外底座两端侧面设有滚轮，滚轮为自锁式滚轮，滚轮的作用是便于装置的搬运。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种对废水和废气集中处理的环保装置，包括底座、排污口、滚轮、支架、下腔体、喷水嘴、隔板、上腔体、箱体、电机、电机罩、搅拌轴、进水阀、进水管、螺旋搅拌叶片、轴承、进气阀、进水管、搅拌扇叶、垂直导气管和匀气管，其特征在于，所述底座两端侧面设有滚轮，底座上端设有支架，支架上设有箱体，箱体中设有隔板，隔板下板面设有喷水嘴，隔板将箱体分为上腔体和下腔体，箱体上端设有电机，电机外侧设有电机罩，所述电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下端穿过隔板，位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，上腔体左端设有进水管，进水管上设有进水阀，本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对废水和废气集中处理的环保装置，包括底座、排污口、滚轮、支架、下腔体、喷水嘴、隔板、上腔体、箱体、电机、电机罩、搅拌轴、进水阀、进水管、螺旋搅拌叶片、轴承、进气阀、进水管、搅拌扇叶、垂直导气管和匀气管，其特征在于，所述底座两端侧面设有滚轮，底座上端设有支架，支架上设有箱体，箱体中设有隔板，隔板下板面设有喷水嘴，隔板将箱体分为上腔体和下腔体，箱体上端设有电机，电机外侧设有电机罩，所述电机下端设有搅拌轴，搅拌轴下端穿过隔板，位于隔板上方的搅拌轴轴身设有螺旋叶片，上腔体左端设有进水管，进水管上设有进水阀，所述搅拌轴和隔板之间设有中轴承，隔板下方的搅拌轴轴身上设有搅拌扇叶，下腔体左侧设有进气管，进气管上设有进气阀，进气管右端设有垂直导气管，垂直导气管下端设有匀气管，所述下腔体右下端设有排污口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：洪家福，
申请(专利权)人：洪家福，
类型：新型
国别省市：福建;35
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