菱形形状的可转位的切削插入件和切削刀具制造技术

一种菱形形状的切削插入件具有相反的上表面和下表面，以及在其之间延伸的周边侧表面，周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面。切削插入件可移除地牢固在刀具保持器的插入件接收囊中和关于中心轴线是可转位的。前缘切削边缘形成在上表面和下表面中的一个与两个锐拐角表面的每个的相交处。上表面和下表面中的一个具有接合表面，其具有单个主要接合元件和四个辅助接合元件。主要接合元件和辅助接合元件以及其部分呈现关于主要接合平面和辅助接合平面的镜像对称。主要接合平面包含中心轴线和相交每个前缘切削边缘，和每个辅助接合平面不包含中心轴线且与主要接合平面形成锐接合角。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及用于金属切削加工中尤其用于车削操作的切削刀具和切削插入件。
技术介绍
在使用在车削操作中的切削刀具的领域中，有切削插入件的很多例子，其可拆卸地牢固在刀具保持器的插入件接收囊中。在一些例子中，这些切削刀具被构造以便切削插入件和插入件接收囊的协同操作表面形成有突出部和凹部。在其他例子中，这些切削刀具被构造以便切削插入件和插入件接收囊的协同操作表面形成有凸类型和凹类型配合元件。US 7，201，545公开了一种切削刀具，其具有保持器、垫片和可转位的切削插入件。具有带有大体平行的上侧和下侧的大体长菱形形状的垫片安装在保持器的囊中。类似于垫片具有大体长菱形形状的切削插入件抵靠垫片安装，藉此，在切削插入件的下侧上的六个突出部中的三个与在垫片的上侧上的两个支撑表面“积极的”邻节，而在垫片的上侧上的两个凹部为其他三个“消极的”突出部提供间隙。使切削插入件分度180°导致三个“积极的”突出部变成“消极的”以及反之亦然。US 7，387，474公开一种切削刀具，其具有带有插入件座的保持器，和安装在其中的带有菱形基本形状的可转位的切削插入件。插入件座包括两个凸类型接合部分，其为彼此定向成90°的长的脊的形式，并且形成T形状的构造。切削插入件的底侧包括两组凹类型接合部分，每组具有彼此定向成90°的长的凹槽。在切削插入件的每个分度位置中，一组与两个长的脊积极地接合并且另一组是不积极的。本专利技术的目的是提供改善的切削刀具。本专利技术的目的还是在切削插入件和插入件保持器之间均匀地分布夹持力和达到稳定的三点夹持。本专利技术的进一步目的是提供在切削插入件和插入件保持器之间的接合构造，从而在插入件的起作用的前缘切削边缘处提供对横向切削力分量良好的抵御。本专利技术的进一步目的是提供可被有效地制造的刀具保持器。
技术实现思路
根据本专利技术，提供大体菱形形状的可转位的切削插入件，其包括: 相反的上表面和下表面以及在其之间延伸的周边侧表面，所述周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面； 穿过上表面和下表面的中心轴线，所述切削插入件关于该中心轴线是可转位的； 包含所述中心轴线和相交两个钝拐角表面的小垂直平面；和 在所述上表面和所述下表面中的至少一个与两个锐拐角表面的每个的相交处形成的前缘切削边缘， 所述上表面和所述下表面中的至少一个包括: 接合表面，其包括单个主要接合元件和四个辅助接合元件， 所述主要接合元件具有一对长的主要接合侧翼表面和主要接合平面，所述主要接合元件呈现关于所述主要接合平面的镜像对称， 每个辅助接合元件包括辅助接合部分，所述辅助接合部分具有一对长的辅助接合侧翼表面和辅助接合平面，所述辅助接合部分呈现关于所述辅助接合平面的镜像对称， 其中所述主要接合平面包含中心轴线和相交每个前缘切削边缘，和其中所述每个辅助接合平面不包含中心轴线且与主要接合平面形成锐接合角。还根据本专利技术，提供切削刀具，包括: 具有主体的刀具保持器，所述主体带有在其前端部中形成的插入件接收囊，和上面描述种类的切削插入件，其通过夹持元件可拆卸地牢固在所述插入件接收囊中。还根据本专利技术，提供大体菱形形状的可转位的切削插入件，其包括: 相反的上表面和下表面以及在其之间延伸的周边侧表面，所述周边侧表面具有由四个离隙面分开的交替的钝拐角表面和锐拐角表面； 穿过上表面和下表面的中心轴线，所述切削插入件关于该中心轴线是可转位的； 包含所述中心轴线和相交两个钝拐角表面的小垂直平面；和 在所述上表面和所述下表面中的至少一个与两个锐拐角表面的每个的相交处形成的前缘切削边缘， 所述上表面和所述下表面中的至少一个包括: 接合表面，其包括单个主要接合元件和四个辅助接合元件， 沿着主要接合平面延伸的所述主要接合元件，其包含所述中心轴线和相交每个前缘切削边缘，所述主要接合元件呈现关于所述主要接合平面的镜像对称，和 所述四个辅助接合元件组成两对平行偏移的辅助接合元件，每对在所述主要接合平面的任一侧上具有一个元件。【附图说明】为了更好的理解，作为示例参考附图现在将描述本专利技术，在附图中，链虚线表示用于元件的部分视图的截切边界，并且其中: 图1是根据本专利技术的某些实施例的切削刀具的透视图； 图2是图1中示出的切削刀具的侧视图； 图3是图1中示出的切削刀具的分解透视图； 图4是根据本专利技术的某些实施例的“单侧”切削插入件的仰视图； 图5是与图4中示出的切削插入件关联的想象的四边形；和图6是根据本专利技术的某些实施例的“双侧的”切削插入件的仰视图。【具体实施方式】本专利技术涉及切削刀具20，该切削刀具20包括:具有主体24的刀具保持器22，主体24具有在其前端部28中形成的插入件接收囊26 ;和大体菱形形状的可转位的切削插入件30，30’，其通过夹持元件32可拆卸地牢固在插入件接收囊26中。在本专利技术的一些实施例中，如在图1到图3中所示，切削刀具20可以是车削刀具的形式，其具有远离主体24的前端部28延伸的保持器柄34。同样，在本专利技术的一些实施例中，刀具保持器22可由机加工的钢制造，并且切削插入件30，30’可优选地通过形压和烧结诸如碳化钨的硬质合金制造，并且可以是涂覆的或未涂覆的。根据本专利技术，如在图1、图4和图6中所示，大体菱形形状的切削插入件30，30’具有相反的上表面36和下表面38以及在其之间延伸的周边侧表面40，该周边侧表面40具有由四个离隙面46分开的交替的钝拐角表面42和锐拐角表面44。在本专利技术的一些实施例中，四个离隙面46可以是平面的。还根据本专利技术，前缘切削边缘48在上表面36和下表面38中的至少一个与两个锐拐角表面44中的每个的相交处形成。在本专利技术的一些实施例中，如在图1、图2和图6中所示，前刀面50可邻近每个前缘切削边缘48形成在上表面36和下表面38中的至少一个上。根据本专利技术，如在图3、图4和图6中所示，中心轴线Al穿过上表面36和下表面38，切削插入件30，30’关于中心轴线Al是可转位的。在本专利技术的一些实施例中，如在图4和图6中所示，夹持孔52可与中心轴线Al同轴地延伸，并且敞开到向上表面36和下表面38中的至少一个。同样，在本专利技术的一些实施例中，切削插入件30，30’可呈现出关于中心轴线Al的两重旋转对称。根据本专利技术，如在图3、图4和图6中所示，上表面36和下表面38中的至少一个包括具有五个接合脊和/或凹槽56，58的接合表面54，该五个接合脊和/或凹槽56，58包括单个主要接合元件56和四个辅助接合元件58。在本专利技术的一些实施例中，接合表面54可刚好具有五个接合脊和/或凹槽56，58。同样，在本专利技术的一些实施例中，当沿着中心轴线Al轴向地观察切削插入件30，当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大体菱形形状的可转位的切削插入件（30,30'），包括：相反的上表面和下表面（36，38）以及在其之间延伸的周边侧表面（40），所述周边侧表面（40）具有由四个离隙面（46）分开的交替的钝拐角表面（42）和锐拐角表面（44）；穿过所述上表面和下表面（36，38）的中心轴线（A1），所述切削插入件（30,30'）关于所述中心轴线（A1）是可转位的；包含所述中心轴线（A1）和相交两个钝拐角表面（42）的小垂直平面（P3）；和在所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个与两个锐拐角表面（44）的每个的相交处形成的前缘切削边缘（48），所述上表面和所述下表面（36，38）中的至少一个包括：　包括单个主要接合元件（56）和四个辅助接合元件（58）的接合表面（54），　具有一对长的主要接合侧翼表面（60）和主要接合平面P1的所述主要接合元件（56），所述主要接合元件（56）呈现关于所述主要接合平面（P1）的镜像对称，　每个辅助接合元件（58）包括辅助接合部分（64），所述辅助接合部分（64）具有一对长的辅助接合侧翼表面（66）和辅助接合平面（P2），所述辅助接合部分（64）呈现关于所述辅助接合平面（P2）的镜像对称，　其中所述主要接合平面（P1）包含中心轴线（A1）并相交每个前缘切削边缘（48），和　其中每个辅助接合平面（P2）不包含中心轴线（A1）且与主要接合平面（P1）形成锐接合角（α）。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员：G赫奇特，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：以色列;IL