本发明专利技术公开了一种耐热型钢丝绳芯输送带，其组分和质量份数为：POE 100份，硬脂酸1～3份，中超耐磨炉黑20～40份，高耐磨炉黑40～60份，石蜡油20～35份，甲基丙烯酸锌15～30份，过氧化二异丙苯3～5份，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.5～2.5份；本发明专利技术提供的耐热型钢丝绳芯输送带，其性能及耐热性大大提高，进而减缓输送带因长期长距离、高速度、大负荷连续作业下而导致的降解、碳化、龟裂、带体鼓泡、带体与骨架脱层等，从而延长使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及输送带
，特别是涉及一种耐热型钢丝绳芯输送带。
技术介绍
耐热型钢丝绳芯输送带广泛用于钢铁、炼焦、矿山等重工行业，主要在高温、长距 离、高速度、大负荷连续作业场合下工作。工作环境温度通常在150°c左右，在此环境下还要 有良好的物理性能及粘合性能。目前传统的以SBR为主，但在150°C高温下性能迅速下降， 表面硬化，弹性变差，寿命一般仅为1个月；近几年新研制的以EPDM为主体材料的输送带覆 盖胶配方，虽耐热性能提高，但其与钢丝绳芯的粘合性能极差，需添加一层以NR/SBR/CR并 用的粘合芯，但其生产工艺复杂，且易起泡，进而缩短输送带的使用寿命，从而限制了该输 送带的广泛使用。 随着钢铁、炼焦、矿山等重工行业对耐热输送带质量和产品耐久性要求越来越高， 选择合适的橡胶材料，满足耐高温要求，这已成为输送带行业中急需解决而仍未能有效解 决的一个技术问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有技术中存在的技术缺陷，而提供一种能够提高其使用寿 命的耐热型钢丝绳芯输送带。 为实现本专利技术的目的所采用的技术方案是：一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征 在于，组份和质量份数如下： ΡΘΕ 10峨； 硬月旨酸 1~ 3份； 中超耐磨炉黑 2 0: ~ 4 0份; 高耐磨炉黑 40 - 60份;： 石蜡油 20 ~ 35份， 曱基丙晞酸辞 15~30份; 过氧化二异丙苯. 3 ~ 5份; 三择曱基丙坑三曱基丙稀'酸醋 0. 5~2. 5份。 本专利技术的组分配比原理为： (1)本专利技术主要组分POE是乙烯和辛烯的共聚物，它为饱和结构，采用限定几何构 型技术使得认为控制分子链，茂金属催化剂使得POE具有很窄的相对分子质量；耐高温、耐 臭氧、耐天候性能优异，但POE本身自粘性和互粘性差，加工性能差，通过添加甲基丙烯酸 盐对POE进行改性，保持了 POE的优点，同时具有强度高、弹性好、粘合强度高等优点； ⑵输送带要求具有较高的拉伸强度和良好的耐磨耗性能，才能保证产品在高温 环境中长久使用；POE中需加入补强剂来提高胶料的拉伸性能和耐磨耗性能；本专利技术在组 分中选用中超耐磨炉黑与高耐磨炉黑并用，以提高输送带的综合性能。 本专利技术的有益效果在于： (1)甲基丙烯酸锌改性POE橡胶，生成的交联键是离子键，离子键的形成大大提高 了界面结合力，从而赋予胶料较高的拉伸强度和撕裂强度以及优异的耐高温性能； (2)甲基丙烯酸锌可作为过氧化物硫化橡胶的交联剂，增大交联密度，提高弹性； 增加橡胶与骨架材料钢丝绳芯之间的粘合性能，减少了粘合芯的使用； (3)甲基丙烯酸锌改性POE橡胶后，可增加胶料的自粘性，从而改善POE的加工性 能。【具体实施方式】 以下结合具体实施例对本专利技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体 实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。 实施例1 : 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下： POE (8150) IQQ 份； 硬脂酸 1份； 中超耐磨炉黑（N220 ) 35份 高耐磨炉黑（N33O) 4〇份 石蜡油2280 25 #; 甲基丙烯酸锌 20#; 过氧化二异丙苯（DCP ) 3份:： 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA) 2. 5份； 合计 226.5 根据实施例1提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定： 15(TC X96h 后的 H 抽出力：97N/mm 常态下的物理性能如下： 硬度 71 拉伸强度 20. 8 MPa 扯断伸长率 453 % 撕裂强度 35 I N/mffl 实施例2 : 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下： POE (815 0 ) 1 娜僚;. 硬脂酸 1份， 中超耐磨炉黑（N220 ) 20份， 高耐磨炉黑（N330 ) 60份, 石蜡油228G 35儉； 甲基丙烯酸锌 15#; 过氧化二异丙苯（) 5份; 三羟曱基丙烷三甲基丙烯酸酯（TMPTMA) 0· 5份; 合计 2 3:6. 5 根据实施例2提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定： 150°C X96h 后的 H 抽出力：95N/mm 常态下的物理性能如下： 硬度 72 拉伸强度 21 5 MPa 扯断伸长率 422 % 撕裂强度 33... _5 N/mm. 实施例3 : 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下： BOE ( 8150 ) 100 份； 硬脂酸 3份； 中超耐磨炉黑（N220 ) 40份; 高耐磨炉黑（N330 ) 45份; 石罐濟22卵 20 #; 曱基丙烯酸锌 30份; 过氧化二异丙苯（DCP ) 3份， 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA) 2 5份 合计 2:43. 5 根据实施例3提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定： 150°C X96h 后的 H 抽出力：102N/mm 常态下的物理性能如下： 硬度 74: 拉伸强度 23:,1 MPa 扯断伸长率 497 % 撕裂强度 3 6:,、8 M /腿· 实施例4 : 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下： POE (8 丨 50) Π )0 份； 硬脂酸 2份； 中超耐磨炉黑（N22O) 30份; 高耐磨炉黑（Ν330 ) 40份, 石蜡油2280 20份； 曱基丙烯酸锌 25份； 过氧化二异丙苯（DCP ) 3. 5份; 三羟曱基丙烷三曱基丙晞酸酯（TMPTMA ) 2份; 合计 22.2. 5 根据实施例4提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定： 150°C X96h 后的 H 抽出力：105N/mm 常态下的物理性能如下： 硬度 72 拉伸强度 21. 9 MPa 扯断伸长率 482 % 撕裂强度 36... 3 N/mffi. 实施例5 : 一种耐热型钢丝绳芯输送带，组份和质量份数如下： POE ( 8150 ) I M 份； 硬脂酸 2儉； 中超耐磨炉黑（Ν220 ) 25份； 高耐磨炉黑（Ν330 ) 55份; 石蜡油228G 30份； 曱基丙烯酸锌 25份， 过氧化二异丙苯（DCP) 4份; 三羟曱基丙烷三曱基丙烯酸酯（TMPTMA ): 2份, 合计 2? 根据实施例5提供的组份和质量份数制得的耐热型钢丝绳芯输送带进行应用，经 过测定： 150°C X96h 后的 H 抽出力：104N/mm 常态下的物理性能如下： 硬度 71 拉伸藤度 22,1 IPa 扯断伸长率 463 % 撕裂强度 35. 7 M/mm 上述实施例1~5中使用的各组分的来源如下： POB ( 8150 ) 美国陶氏化学公司 中超碌磨炉黑（ N2;20 ) 龙星化工股份有限公司 高耐磨炉黑(N330 ) 龙星化工股份有限公司 石蜡油2MU 美国太阳石油公司； 甲基丙烯酸锌 西安有机化工厂 过氧化二异丙苯（DCP ) 阿克苏诺贝尔化学品有限公句 以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出的是，对于本
的普通技 术人员来说，在不脱离本专利技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰 也应视为本专利技术的保护范围。【主权项】1. 一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征在于本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐热型钢丝绳芯输送带，其特征在于，组份和质量份数如下：
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱峰，陈巧娜，
申请(专利权)人：天津中和胶业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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