穿心管定位工装制造技术

本发明专利技术公开了一种穿心管定位工装，所述穿心管定位工装用于将穿心管(200)同轴地定位在回转支承(300)的中心，所述穿心管定位工装包括定位支架(10)和安装在该定位支架上的安装座(20)，定位支架具有定面部(14)和至少两个定距部(13)，定面部用于与所述支撑台的上表面接触，至少两个定距部用于与回转支承的内周面接触并在该回转支承的圆周方向隔开，每个定距部到安装座的轴线的距离均等于回转支承的内半径。在更换穿心管支架时，使用本发明专利技术的定位工装，无需拆下臂架和转台，操作人员进入转台内部即可完成穿心管的定位，操作简单，大大降低了维修更换成本和劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
穿心管定位工装
本专利技术涉及工程机械领域，具体地，涉及一种穿心管定位工装。
技术介绍
混凝土泵车是一种通过自带依附在臂架上输送管的伸展、回转的动作，将混凝土泵送到指定高度或距离的专用移动车载设备。如图1所示，臂架(未示出)、转台500和支撑台400是混凝土泵车的重要组成部分，臂架安装在转台500上，转台500通过回转支承300安装在支撑台400上，回转支承300的内圈和支撑台400的上表面连接，外圈和转台500连接，实现转台500的回转运动。在转台500做回转运动时，绕回转支承的中心轴线旋转的输送管称为“穿心管”。将穿心管200固定在转台500内侧，使穿心管200的轴线与回转支承300的轴线同轴的支架称为“穿心管支架”。在焊接、装配穿心管支架前，先要用穿心管定位工装来将穿心管定位并保持在回转中心，再连接穿心管与穿心管支架600。穿心管支架是穿心管中心位置在回转中心的保证，如果穿心管支架失效，转台回转时穿心管就不和回转中心同心，穿心管就拉扯输送管其他部位的支架，造成其他部位的支架也开裂，造成输送管与支撑台、臂架的位置脱离，泵送混凝土时输送管抖动，输送管之间的关卡开裂，混凝土外喷，造成事故。而混凝土泵车在实际使用过程中，由于输送管内部混凝土的冲击，容易造成穿心管支架的开裂，发现穿心管支架开裂，要及时的维修，支架的失效要伴随支架的变形，在更换时就要用到穿心管定位工装。由于泵车结构的限制，穿心管定位工装一般是以转台与回转支承连接的螺栓作为定位基准的。选择螺栓作为定位基准，就必须先将臂架从转台上拆下，再将转台从回转支承上拆下，以使穿心管定位工装能够触及该螺栓。这样工作量很大，同时还要有起吊臂架及转台的吊装工具才能将完成这个工作，费事费力，成本较高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种穿心管定位工装，使用该定位工装能够将穿心管方便快捷地定位在回转支承的轴线上。为了实现上述目的，本专利技术提供一种穿心管定位工装，用于将穿心管同轴地定位在回转支承的中心，该回转支承安装在支撑台上，所述穿心管定位工装包括定位支架和安装在该定位支架上的安装座，该安装座具有与所述穿心管相匹配的安装孔或安装槽，所述定位支架具有定面部和至少两个定距部，所述定面部用于与所述支撑台的上表面接触以使所述安装座以轴线垂直于所述支撑台的方式支撑在该支撑台上，所述至少两个定距部用于与所述回转支承的内周面接触并在该回转支承的圆周方向隔开，每个定距部到所述安装座的轴线的距离均等于所述回转支承的内半径。优选地，所述安装座包括用于将所述穿心管锁紧在所述安装槽中的锁紧机构。优选地，所述安装座包括呈“口”字形布置的上安装板、下安装板、左连接耳板和右连接耳板，所述上安装板和下安装板上开设有同轴的半圆豁口，该半圆豁口的半径与所述穿心管的外半径相等，两个所述半圆豁口构成所述安装槽。优选地，所述左连接耳板和右连接耳板分别具有从所述上安装板和下安装板的所述半圆豁口所在一侧向外突出的左耳突出部和右耳突出部，所述锁紧机构包括安装轴、橡胶轴套和把手，所述安装轴的两端分别安装在所述左耳突出部和右耳突出部上，所述把手设置在所述安装轴上，所述橡胶轴套通过其上偏心设置的轴孔固定地套设在所述安装轴上。优选地，所述穿心管定位工装还包括伸缩抵顶机构，该伸缩抵顶机构的一端连接于所述安装座或定位支架，另一端用于抵顶到所述回转支承的内周面上，以使所述定距部能够压紧在该回转支承的内周面上。优选地，所述定位支架具有两个所述定距部，该两个定距部在所述回转支承的圆周方向上以大于90°的相等的角度与所述伸缩抵顶机构的抵顶端隔开。优选地，所述定位支架包括支撑梁和连接梁，该支撑梁和连接梁布置成“T”形，所述连接梁的一端连接于所述支撑梁的中部，另一端连接于所述安装座，所述两个定距部沿所述支撑梁的长度方向间隔形成在该支撑梁上；所述定面部形成于所述支撑梁的两端，所述伸缩抵顶机构的抵顶端能够与所述支撑台的上表面接触，所述定面部与所述伸缩抵顶机构的抵顶端共同将所述安装座支撑在所述支撑台上。优选地，所述支撑梁呈板状，每个定距部包括沿所述支撑梁的宽度方向间隔设置的两个周向接触板，每个周向接触板形成为从所述支撑梁上垂直延伸的三角形板。优选地，所述支撑梁的板面上设置有装配体，该装配体上设置有具有非圆横截面的装配孔，所述连接梁的一端形成有插接头和挡板，该挡板位于所述插接头的面向所述安装座的一侧，所述插接头形状匹配地插入在所述装配孔中，所述挡板限制所述连接梁继续插入。优选地，所述伸缩抵顶机构包括固定套筒、移动杆和弹簧，所述固定套筒的一端连接于所述安装座，所述移动杆从所述固定套筒的另一端插入，所述固定套筒的内壁上形成有环形凸台，所述弹簧的一端支撑在所述环形凸台上，另一端支撑在所述移动杆的插入端上，所述移动杆的外端的下侧设置有托板，该托板的下边缘与所述支撑梁的下边缘处于与所述安装座的轴线垂直的同一平面上。本专利技术的穿心管定位工装以回转支承的内周面和支撑台的上表面作为定位基准。在更换穿心管支架时，使用本专利技术的穿心管定位工装，无需拆下臂架和转台，操作人员进入转台内部即可完成穿心管的定位，操作简单，使用方便，大大降低了维修更换成本和劳动强度。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明附图是用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本专利技术，但并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是混凝土泵车的局部结构示意图；图2是本专利技术的穿心管定位工装的立体图；图3是本专利技术的穿心管定位工装的从另一角度观察的立体图；图4是伸缩抵顶机构的剖面图；图5是锁紧机构的示意图；图6是沿图5的A-A线截取的剖面图；图7是本专利技术的穿心管定位工装的使用状态参考图；图8是图7的局部放大图。具体实施方式以下结合附图对本专利技术的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本专利技术，并不用于限制本专利技术。如图2和图3所示，本专利技术提供一种穿心管定位工装100，用于将穿心管200同轴地定位在回转支承300的中心，该回转支承300安装在支撑台400上，其中，所述穿心管定位工装包括定位支架10和安装在该定位支架10上的安装座20，该安装座20具有与穿心管200相匹配的安装孔或安装槽，以用于放置穿心管200；定位支架10具有定面部14和至少两个定距部13，定面部14用于与支撑台400的上表面接触以使安装座20以轴线垂直于支撑台400的方式支撑在支撑台400上，所述至少两个定距部13用于与回转支承300的内周面接触并在该回转支承300的圆周方向隔开，每个定距部13到安装座20的轴线的距离均等于回转支承300的内半径。需要说明的是，本文所提及的安装座20的轴线是指安装座20上的安装孔或安装槽的中心轴线；定距部13到安装座20的轴线的距离是指，定距部13上的内周面接触点到安装座20的轴线的距离。在本专利技术的穿心管定位工装中，通过设置定面部14，使得工装自身能够支撑在支撑台400上，同时保证安装座20的轴线垂直于支撑台400的上表面；通过设置至少两个定距部13，使得安装座20的轴线到回转支承300的内周面的圆周方向上的两点的距离等于回转支承300的内半径，从而保证了安装座20的轴线位于回转支承300的中轴线本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种穿心管定位工装，用于将穿心管(200)同轴地定位在回转支承(300)的中心，该回转支承(300)安装在支撑台(400)上，其特征在于，所述穿心管定位工装包括定位支架(10)和安装在该定位支架(10)上的安装座(20)，该安装座(20)具有与所述穿心管(200)相匹配的安装孔或安装槽，所述定位支架(10)具有定面部(14)和至少两个定距部(13)，所述定面部(14)用于与所述支撑台(400)的上表面接触以使所述安装座(20)以轴线垂直于所述支撑台(400)的方式支撑在该支撑台(400)上，所述至少两个定距部(13)用于与所述回转支承(300)的内周面接触并在该回转支承(300)的圆周方向隔开，每个定距部(13)到所述安装座(20)的轴线的距离均等于所述回转支承(300)的内半径。

【技术特征摘要】
1.一种穿心管定位工装，用于将穿心管(200)同轴地定位在回转支承(300)的中心，该回转支承(300)安装在支撑台(400)上，其特征在于，所述穿心管定位工装包括定位支架(10)和安装在该定位支架(10)上的安装座(20)，该安装座(20)具有与所述穿心管(200)相匹配的安装孔或安装槽，所述定位支架(10)具有定面部(14)和至少两个定距部(13)，所述定面部(14)用于与所述支撑台(400)的上表面接触以使所述安装座(20)以轴线垂直于所述支撑台(400)的方式支撑在该支撑台(400)上，所述至少两个定距部(13)用于与所述回转支承(300)的内周面接触并在该回转支承(300)的圆周方向隔开，每个定距部(13)到所述安装座(20)的轴线的距离均等于所述回转支承(300)的内半径。2.根据权利要求1所述的穿心管定位工装，其特征在于，所述安装座(20)包括用于将所述穿心管(200)锁紧在所述安装槽中的锁紧机构。3.根据权利要求2所述的穿心管定位工装，其特征在于，所述安装座(20)包括呈“口”字形布置的上安装板(21)、下安装板(22)、左连接耳板(23)和右连接耳板(24)，所述上安装板(21)和下安装板(22)上开设有同轴的半圆豁口，该半圆豁口的半径与所述穿心管(200)的外半径相等，两个所述半圆豁口构成所述安装槽。4.根据权利要求3所述的穿心管定位工装，其特征在于，所述左连接耳板(23)和右连接耳板(24)分别具有从所述上安装板(21)和下安装板(22)的所述半圆豁口所在一侧向外突出的左耳突出部(231)和右耳突出部(241)，所述锁紧机构包括安装轴(25)、橡胶轴套(26)和把手(27)，所述安装轴(25)的两端分别安装在所述左耳突出部(231)和右耳突出部(241)上，所述把手(27)设置在所述安装轴(25)上，所述橡胶轴套(26)通过其上偏心设置的轴孔固定地套设在所述安装轴(25)上。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的穿心管定位工装，其特征在于，所述穿心管定位工装还包括伸缩抵顶机构(30)，该伸缩抵顶机构(30)的一端连接于所述安装座(20)或定位支架(10)，另一端用于抵顶到所述回转支承(300)的内周面上，以使所述定距部(13)能够压紧在该回转支承(300)...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩润录，
申请(专利权)人：北汽福田汽车股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11