本发明专利技术公开了一种编码器装配位置的可调节装置，包括车床床头、编码器、同步轮和同步带，包括基座、安装板，基座位于车床床头顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，安装板位于基座正面中心处，二者螺纹相连，这种可调节装置，首先将编码器装置在安装板背面中心处，当需要调整改善编码器及同步轮和同步带位置时，只需首先松开第一锁紧螺丝，根据要求使安装板上下位移，位移行程是第一调节孔的纵向距离，完成后拧紧第一锁紧螺丝即可，然后松开第二锁紧螺丝，根据要求使基座前后位移，位移行程是第二调节孔的纵向距离，完成后拧紧第二锁紧螺丝即可，该装置结构巧妙，实现编码器双向位移，提高了编码器采集数据的精确性。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种调节装置，尤其涉及一种编码器装配位置的可调节装置。
技术介绍
数控车床在机械加工领域中具有重要的地位，数控车床床头顶部安装的编码器通过与之相连的同步轮和同步带可以精确监测车床主轴转速，为操作员调整参数提供依据，传统的编码器安装方式为固定式，随着车床使用时间的增加，极易发生同步带错位和松弛，造成监测数据失真，引发加工失误，造成被加工零件报废甚至导致机床损坏，鉴于上述缺陷，实有必要设计一种编码器装配位置的可调节装置。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于:提供一种编码器装配位置的可调节装置，来解决编码器传统定位方式极易造成同步带打滑和错位引发加工失败和损坏车床的问题。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是:一种编码器装配位置的可调节装置，包括车床床头、编码器、同步轮和同步带，包括基座、安装板，所述的基座位于车床床头顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，所述的安装板位于基座正面中心处，二者螺纹相连。进一步，所述的基座正面中心处还设有安装槽，其形状是矩形。进一步，所述的安装板正面四角处还设有第一安装孔，其为若干螺纹孔。进一步，所述的基座正面四角处还设有第一调节孔，其形状是腰形孔。进一步，所述的第一调节孔还贯穿有第一锁紧螺丝，其与安装板螺纹相连。进一步，所述的基座顶面四角处还设有第二调节孔，其形状是腰形孔。进一步，所述的第二调节孔还贯穿有第二锁紧螺丝，其与车床床头螺纹相连。与现有技术相比，这种可调节装置，首先将编码器装置在安装板背面中心处，当需要调整改善编码器及同步轮和同步带位置时，只需首先松开第一锁紧螺丝，根据要求使安装板上下位移，位移行程是第一调节孔的纵向距离，完成后拧紧第一锁紧螺丝即可，然后松开第二锁紧螺丝，根据要求使基座前后位移，位移行程是第二调节孔的纵向距离，完成后拧紧第二锁紧螺丝即可，该装置结构巧妙，实现编码器横向纵向双向位移，提高了编码器采集数据的精确性。附图内容图1是可调节装置主视图图2可调节装置剖视图A-A图3是基座俯视图图4是第一调节孔局部剖视图车床床头I编码器2同步轮 3 同步带4基座5 安装板6安装槽 501第一安装孔 601第一调节孔502第一锁紧螺丝503第二调节孔504第二锁紧螺丝505如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。【具体实施方式】在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。如图1、图2、图3、图4所示，包括车床床头1、编码器2、同步轮3、同步带4、基座5、安装板6、安装槽501、第一安装孔601、第一调节孔502、第一锁紧螺丝503、第二调节孔504、第二锁紧螺丝505，基座5位于车床床头I顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，安装板6位于基座5正面中心处，二者螺纹相连，基座5正面中心处还设有安装槽501，其形状是矩形，安装板6正面四角处还设有第一安装孔601，其为若干螺纹孔，基座5正面四角处还设有第一调节孔502，其形状是腰形孔，第一调节孔502还贯穿有第一锁紧螺丝503，其与安装板6螺纹相连，基座5顶面四角处还设有第二调节孔504，其形状是腰形孔，第二调节孔504还贯穿有第二锁紧螺丝505，其与车床床头I螺纹相连，这种可调节装置，首先将编码器2装置在安装板6背面中心处，当需要调整改善编码器2及同步轮3和同步带4位置时，只需首先松开第一锁紧螺丝503，根据要求使安装板6上下位移，位移行程是第一调节孔504的纵向距离，完成后拧紧第一锁紧螺丝503即可，然后松开第二锁紧螺丝505，根据要求使基座5前后位移，位移行程是第二调节孔504的纵向距离，完成后拧紧第二锁紧螺丝505即可，该装置结构巧妙，实现编码器2横向纵向双向位移，避免了因同步带4打滑和错位造成编码器2采集数据失真，提高了编码器2采集数据的精确性。本专利技术不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本专利技术的保护范围之内。【主权项】1.一种编码器装配位置的可调节装置，包括车床床头、编码器、同步轮和同步带，其特征在于包括基座、安装板，所述的基座位于车床床头顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，所述的安装板位于基座正面中心处，二者螺纹相连。2.如权利要求1所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的基座正面中心处还设有安装槽，其形状是矩形。3.如权利要求2所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的安装板正面四角处还设有第一安装孔，其为若干螺纹孔。4.如权利要求3所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的基座正面四角处还设有第一调节孔，其形状是腰形孔。5.其为如权利要求4所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的第一调节孔还贯穿有第一锁紧螺丝，其与安装板螺纹相连。6.如权利要求4所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的基座顶面四角处还设有第二调节孔，其形状是腰形孔。7.其为如权利要求5所述的一种编码器装配位置的可调节装置，其特征在于所述的第二调节孔还贯穿有第二锁紧螺丝，其与车床床头螺纹相连。【专利摘要】本专利技术公开了一种编码器装配位置的可调节装置，包括车床床头、编码器、同步轮和同步带，包括基座、安装板，基座位于车床床头顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，安装板位于基座正面中心处，二者螺纹相连，这种可调节装置，首先将编码器装置在安装板背面中心处，当需要调整改善编码器及同步轮和同步带位置时，只需首先松开第一锁紧螺丝，根据要求使安装板上下位移，位移行程是第一调节孔的纵向距离，完成后拧紧第一锁紧螺丝即可，然后松开第二锁紧螺丝，根据要求使基座前后位移，位移行程是第二调节孔的纵向距离，完成后拧紧第二锁紧螺丝即可，该装置结构巧妙，实现编码器双向位移，提高了编码器采集数据的精确性。<!-- 2 -->【IPC分类】B23B25/00, B23Q17/10【公开号】CN105081882【申请号】CN201410340022【专利技术人】陶芳俊 【申请人】安徽沃佳机床制造有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年7月16日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种编码器装配位置的可调节装置，包括车床床头、编码器、同步轮和同步带，其特征在于包括基座、安装板，所述的基座位于车床床头顶部左侧中心处，二者螺纹相连，其形状是“L”形，所述的安装板位于基座正面中心处，二者螺纹相连。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陶芳俊，
申请(专利权)人：安徽沃佳机床制造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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