一种药品补丸机制造技术

本发明专利技术公开了一种药品补丸机，包括多个储料管、送料小车和轨道，所述储料管的底端为下料口，储料管设置在药丸的补料位置上方，补料位置的旁侧设置有检测是否有药丸存在的检测传感器，送料小车可移动地设置在所述轨道上，送料小车上设置有两个可径向转动的轮状部件，所述两个轮状部件上环绕有带状部件，两个所述轮状部件之间存在高度差，带状部件的上方设置有移动料斗，带状部件的最高点位置指向所述弧形管道的顶部开口处，其中一个轮状部件与一电动机的工作轴连接。本发明专利技术的药品补丸机在药品包装的传送装置中出现药丸缺位时，可以及时发现药丸缺位位置并在该缺丸位置补充上药丸，避免药品包装时出现缺丸现象，保证药品包装的成品率和包装质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种药品补丸机。
技术介绍
当前在药丸包装生产线上，药丸的分粒选送是有一个特殊设计的传送带完成的。传送带上的药丸分为多路并行传送，每一路的药丸按一定的间距占位。但由于这种药丸具有微粘性，且又较软，所以在药丸传送带上料的传送过程中，传送带的个别位置上时常会出现缺丸现象。这一现象的出现将会严重的影响药品包装的成品率，造成较大的资源浪费，大大增加了制药厂的生产成本。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种药品补丸机，该药品补丸机在药品包装的传送装置中出现药丸缺丸时，可以及时发现药丸缺丸位置并及时在该缺丸位置补充上药丸，避免药品包装时出现缺丸现象，保证药品包装的成品率和包装质量。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种药品补丸机，包括多个储料管、送料小车和轨道，所述多个储料管上分别连接有弧形管道，所述弧形管道的底部与所述储料管连通，所述弧形管道的顶部开口，所述储料管的底端为下料口，所述储料管设置在药丸的补料位置上方，所述补料位置的旁侧设置有检测是否有药丸存在的检测传感器，所述送料小车可移动地设置在所述轨道上，所述送料小车上设置有两个可径向转动的轮状部件，所述两个轮状部件上环绕有可绕所述轮状部件转动的带状部件，两个所述轮状部件之间存在高度差，所述带状部件的上方设置有移动料斗，所述带状部件的最高点位置指向所述弧形管道的顶部开口处，其中一个所述轮状部件与一电动机的工作轴连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述轮状部件为链轮，所述带状部件为链条。在本专利技术一个较佳实施例中，所述轮状部件为带轮，所述带状部件为传动皮带。在本专利技术一个较佳实施例中，所述带状部件的表面设置有可以吸附药丸的装置。在本专利技术一个较佳实施例中，还包括控制器，所述控制器同时与所述电动机和检测传感器电性连接。在本专利技术一个较佳实施例中，其中一个所述轮状部件与一电动机的工作轴通过联轴器连接。在本专利技术一个较佳实施例中，所述储料管处设置有加强固定所述储料管的管道支撑。在本专利技术一个较佳实施例中，所述弧形管道处设置有加强固定所述弧形管道的支撑板。在本专利技术一个较佳实施例中，药丸的所述补料位置的旁侧设置有送料机构，所述送料机构包括送料汽缸和用于推动所述补料位置的药丸到包装位置的送料滑块，所述送料汽缸的活塞杆与所述送料滑块固定连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术的药品补丸机在药品包装的传送装置中出现药丸缺丸时，检测传感器可以及时发现药丸缺丸位置，送料机构和储料管及时在该缺丸位置补充上药丸，避免药品包装时出现缺丸现象，保证药品包装的成品率和包装质量。【附图说明】为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中: 图1是本专利技术一种药品包装补丸机的结构示意图主视图； 图2是本专利技术一种药品包装补丸机的结构示意图侧视图； 图3是图2中的送料机构的结构示意图俯视图。附图中各部件的标记如下:1、弧形管道，2、支撑板，3、管道支撑，4、送料小车，5、轨道，6、主料斗，7、储料管，8、电动机，9、联轴器，10、移动料斗，11、带状部件，12、轮状部件，3、送料机构，20、送料汽缸，21、送料滑块，22、检测传感器，23、下料口。【具体实施方式】下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术实施例包括: 一种药品补丸机，包括多个储料管7、送料小车4和轨道5，所述多个储料管7上分别连接有弧形管道I，所述弧形管道I的底部与所述储料管7连通，所述弧形管道I的顶部开口，所述储料管7的底端为下料口 23，所述储料管7设置在药丸的补料位置上方，所述补料位置的旁侧设置有检测是否有药丸存在的检测传感器22，送料小车4可移动地设置在所述轨道5上，送料小车4上设置有两个可径向转动的轮状部件12，所述两个轮状部件12上环绕有可绕所述轮状部件12转动的带状部件11，两个所述轮状部件12之间存在高度差，所述带状部件11的上方设置有移动料斗10，移动料斗10内装有药丸。所述带状部件11的最高点位置指向所述弧形管道I的顶部开口处，其中一个所述轮状部件12与一电动机8的工作轴连接。优选地，所述轮状部件12为链轮，所述带状部件11为链条。或者类似地轮状部件12为带轮，带状部件11为传动皮带。优选地，所述带状部件11的表面设置有可以吸附药丸的装置。移动料斗10内的药丸可以漏到该吸附药丸的装置上。当检测传感器22检测到药品包装的传送带上出现药丸缺丸时，检测传感器22将该缺丸信息包括位置信息传送给药品补丸机的控制器，控制器控制与该缺丸对应的储料管7将该储料管7内的药丸经下料口 23释放到该缺丸处，补充缺失的药丸。如果储料管7内的药丸被释放完，储料管7内也出现了药丸缺失，则控制器控制送料小车4在轨道5上移动，送料小车4移动到该缺少药丸的储料管7处，电动机8带动链轮12和链条11转动，将链条11上吸附药丸装置上的药丸送到弧形管道1的顶部开口处，药丸被带进弧形管道1，并经弧形管道1下落到储料管7内，药丸从下料口 23掉落至药丸包装的缺丸处。送料小车4的上方还设置有主料斗6，主料斗6内存储有较多的药丸。如果移动料斗10内的药丸不足，则送料小车4将移动料斗10送至主料斗6下方，主料斗6内的药丸落到移动料斗10内，补充移动料斗10内不足的药丸。优选地，所述储料管7处设置有加强固定所述储料管7的管道支撑3。优选地，所述弧形管道1处设置有加强固定所述弧形管道1的支撑板2。优选地，药丸的所述补料位置的旁侧设置有送料机构13，所述送料机构13包括送料汽缸20和用于推动所述补料位置的药丸到包装位置的送料滑块21，所述送料汽缸20的活塞杆与所述送料滑块21固定连接。当要补的药丸从下料口 23掉落至药丸包装的缺丸处时，送料汽缸20的活塞杆推动送料滑块21将药丸顶到该药丸应该所处的包装位置，进行包装。通过本专利技术的药品补丸机，可以及时发现包装药丸的缺丸位置并及时在该缺丸位置补充上药丸，避免药品包装时出现缺丸现象，保证药品包装的成品率和包装质量。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1.一种药品补丸机，其特征在于，包括多个储料管、送料小车和轨道，所述多个储料管上分别连接有弧形管道，所述弧形管道的底部与所述储料管连通，所述弧形管道的顶部开口，所述储料管的底端为下料口，所述储料管设置在药丸的补料位置上方，所述补料位置的旁侧设置有检测是否有药丸存在的检测传感器，所述送料小车可移动地设置在所述轨道上，所述送料小车上设置有两个可径向转动的轮状部件，所述两个轮状部件上环绕有可绕所述轮状部件转动的带状部件，两个所述轮状部件之间存在高度差，所述带状部件的上方设置有移动料斗，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种药品补丸机，其特征在于，包括多个储料管、送料小车和轨道，所述多个储料管上分别连接有弧形管道，所述弧形管道的底部与所述储料管连通，所述弧形管道的顶部开口，所述储料管的底端为下料口，所述储料管设置在药丸的补料位置上方，所述补料位置的旁侧设置有检测是否有药丸存在的检测传感器，所述送料小车可移动地设置在所述轨道上，所述送料小车上设置有两个可径向转动的轮状部件，所述两个轮状部件上环绕有可绕所述轮状部件转动的带状部件，两个所述轮状部件之间存在高度差，所述带状部件的上方设置有移动料斗，所述带状部件的最高点位置指向所述弧形管道的顶部开口处，其中一个所述轮状部件与一电动机的工作轴连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：关好，邵广超，吴良芹，阮殿旭，陈旺，
申请(专利权)人：沙洲职业工学院，
类型：发明
国别省市：江苏;32