本发明专利技术公开了一种高性能防开裂自流平水泥，它由下述重量份的原料组成：硫铝酸盐水泥：15～25；普通硅酸盐水泥：10～20；重钙：5～10；ɑ-半水石膏：4～5；滑石粉：1～2；纤维素：0.3～0.7；水溶性可分散胶粉：0.8～1；减水剂：0.5～0.8；消泡剂：0.8～1.5；石英砂：42～55。制备方法包括：称量、一次混合和二次混合。本发明专利技术的自流平水泥具有粘度强度高、不易开裂、表面耐磨性高、自流平性能和质量稳定性好的特点；高性能防开裂自流平水泥的制备方法具有操作简单、制备方便、成本低的特性，适用于工业化大规模生产。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种建筑材料，具体来说涉及一种高性能防开裂自流平水泥及其制备 方法。
技术介绍
自流平水泥是一种科技含量高、技术环节比较复杂的高新环保产品。它是由多种 活性成分组成的干混型粉状材料，现场拌水即可使用。稍经刮刀展开，即可获得高平整基 面。硬化速度快，4一5小时后可上人行走，24小时后可进行面层施工（如铺木地板、金刚板 等），施工快捷、简便是传统人工找平所无法比拟的。其安全、无污染、美观、快速投入使用， 是自流平水泥的特点。它提升了文明的施工程序，创建了优质舒适平坦的空间，多样化饰面 材料的铺贴，让生活增添了绚丽的色彩。自流平水泥用途广泛，可用于工业厂房、车间、仓 储、商场、展厅、体育馆、医院、、办公室各种开放空间。可作为饰面面层，亦可作为耐磨基层。 近年来，先后研制和生产出自流平水泥或自流平砂浆，而所用的粘结剂主要是胶 粉，所用的原料中含有不稳定的柠檬酸分子，仍存在自流平水泥的粘结强度低、易开裂、表 面耐磨性不高、自流平性能和质量稳定性都还不够理想，不能完全满足现代建筑的需要。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种高性能防开裂自流平水泥，该 自流平水泥具有粘度强度高、不易开裂、表面耐磨性高、自流平性能和质量稳定性好的特 点。 本专利技术的另一目的在于提供一种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，该方法具 有操作简单、制备方便、成本低的特性，适用于工业化大规模生产。 本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种高性能防开裂自流平水泥，它由下 述重量份的原料组成： 进一步地，所述石英砂的目数为40~120目。 一种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，它包括以下步骤： SI.称量：按上述重量比称取各原料，备用； S2. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、 消泡剂投入混合机中进行一次混合，混合机的转速为1300~1700rad/min，混合时间为4~ 8min，即为混合母料； S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂加入到步骤S2所得的混 合母料中，2300~2700rad/min转速下混合搅拌4~8min，制得高性能防开裂自流平水泥。 进一步地，步骤S2中所述混合机为立式干粉混合机。 进一步地，步骤S3中混合搅拌采用双飞刀无重力混合搅拌机。 本专利技术中石膏的添加对于自流平水泥三元体系中的收缩膨胀率及强度起到至关 重要的影响，实验表明：石膏种类的选择及添加量会直接影响自流平水泥早晚期强度与收 缩膨胀率，尤其对自流平水泥施工后因尺寸变化率过大导致地坪开裂而引起质量问题。 本专利技术采用在自流平水泥中添加a半水石膏，不同于传统添加全水石膏半水 石膏的应用，经多次实验表明，在4-5 %的添加量既满足了自流平水泥早、晚期强度要求，同 时最大限度控制了自流平水泥因膨胀收缩系数过大，在施工后因尺寸变化率大导致的地坪 开裂等问题。 本专利技术具有以下优点：本专利技术的自流平水泥具有粘度强度高、不易开裂、表面耐磨 性高、自流平性能和质量稳定性好的特点；高性能防开裂自流平水泥的制备方法具有操作 简单、制备方便、成本低的特性，适用于工业化大规模生产。【具体实施方式】 下面结合实施例对本专利技术做进一步的描述，本专利技术的保护范围不局限于以下所 述。 实施例1 : 一种高性能防开裂自流平水泥，它由下述重量份的原料组成： -种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，它包括以下步骤： SI.称量：按上述重量比称取各原料，备用； S2. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、 消泡剂投入立式干粉混合机中进行一次混合，混合机的转速为1300rad/min，混合时间为 4min，即为混合母料； S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂加入到步骤S2所得的混 合母料中，采用双飞刀无重力混合搅拌机2300rad/min转速下混合搅拌4min，制得高性能 防开裂自流平水泥。 实施例2 :-种高性能防开裂自流平水泥，它由下述重量份的原料组成： -种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，它包括以下步骤： SI.称量：按上述重量比称取各原料，备用； S2. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、 消泡剂投入立式干粉混合机中进行一次混合，混合机的转速为1700rad/min，混合时间为 8min，即为混合母料； S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂加入到步骤S2所得的混 合母料中，采用双飞刀无重力混合搅拌机2700rad/min转速下混合搅拌8min，制得高性能 防开裂自流平水泥。 实施例3 :-种高性能防开裂自流平水泥，它由下述重量份的原料组成： 一种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，它包括以下步骤： SI.称量：按上述重量比称取各原料，备用； S2. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、 消泡剂投入立式干粉混合机中进行一次混合，混合机的转速为1450rad/min，混合时间为 5min，即为混合母料； S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂加入到步骤S2所得的混 合母料中，采用双飞刀无重力混合搅拌机2500rad/min转速下混合搅拌5min，制得高性能 防开裂自流平水泥。 实施例4 :一种高性能防开裂自流平水泥，它由下述重量份的原料组成： 一种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，它包括以下步骤： SI.称量：按上述重量比称取各原料，备用； S2. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、 消泡剂投入立式干粉混合机中进行一次混合，混合机的转速为1600rad/min，混合时间为 6min，即为混合母料； S3.二次混合：将硫铝酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、石英砂加入到步骤S2所得的混 合母料中，采用双飞刀无重力混合搅拌机2650rad/min转速下混合搅拌7min，制得高性能 防开裂自流平水泥。 以下通过实验说明本专利技术的有益效果： 对上述实施例1-4制备的高性能防开裂自流平水泥的性能进行测试，测试结果如 表1所示。 表1 :高性能防开裂自流平水泥的性能测试结果【主权项】1. 一种高性能防开裂自流平水泥，其特征在于，它由下述重量份的原料组成： 硫铝酸盐水泥： 15~25 ; 普通硅酸盐水泥：10~20 ; 重钙： 5~10 ; a-半水石膏： 4~5 ; 滑石粉： 1~2 ; 纤维素： 0? 3~0? 7 ; 水溶性可分散胶粉：0. 8~1 ; 减水剂： 0. 5~0. 8 ; 消泡剂： 0.8~L 5; 石英砂： 42~55。2. 如权利要求1所述的一种高性能防开裂自流平水泥，其特征在于，所述石英砂的目 数为40~120目。3. 如权利要求1或2所述的一种高性能防开裂自流平水泥的制备方法，其特征在于，它 包括以下步骤：51. 称量：按上述重量比称取各原料，备用；52. -次混合：将重钙、a-半水石膏、滑石粉、纤维素、水溶性可分散胶粉、减水剂、消 泡剂投入混合机中进行一次混合，混合机的转速为1300~1700rad/min，混合时间为4~ 8min，即为混合母料；53. 二次混合：将硫铝酸盐水本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种高性能防开裂自流平水泥，其特征在于，它由下述重量份的原料组成： 硫铝酸盐水泥： 15～25； 普通硅酸盐水泥： 10～20； 重钙： 5～10； ɑ‑半水石膏： 4～5； 滑石粉： 1～2； 纤维素： 0.3～0.7； 水溶性可分散胶粉： 0.8～1； 减水剂： 0.5～0.8； 消泡剂： 0.8～1.5； 石英砂： 42～55。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈学锋，
申请(专利权)人：四川好途程科技有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51
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