本发明专利技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽组成，所述横杆中段活动连接有一组卡扣。本发明专利技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及纺织机械辅具，具体涉及一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的 重聚杆。
技术介绍
纱线毛羽的多少不仅影响纱线本身性能和质量，而且影响后道生产工序的顺利进 行；同时毛羽的多少与织物外观的光洁度、纹理清晰度、手感滑爽度密切相关，特别是高档 织物，其影响更为显著。环锭纺纱是一种传统的纺纱方法，粗纱经过喇叭口喂入一直到前罗 拉钳口吐出，工艺中需经过多种牵伸部件，这些牵伸部件的合理搭配是减少毛羽的关键通 道。纺织行业现有的生产工艺中，牵伸区纤维束仍存在较大的宽度，边纤维很难收、易产生 毛羽。为此，经过牵伸区后对纤维束加强控制，大幅降低纱线毛羽是生产企业亟待解决的技 术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种结构简单，成本低廉，毛羽整束高效、稳定 的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆。 为解决上述技术问题，本专利技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚 杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干"V"形槽组成，所述横杆 中段活动连接有一组卡扣。作业时，操作人员手动牵引须条至"V"形槽内，须条行进的过程 中即在"V"形槽完成整束，其不需要额外能耗，整束去羽效率高。 优选的，所述卡扣外侧横杆上的重聚槽分别满格设置。其便于操作人员快速将行 进中的须条导入"V"形槽，降低操作精准度的要求同时实现劳动强度的降低，特别适用于纺 织企业高强度的作业环境。 优选的，所述"V"形槽开口角度：53°，槽深：0.7~1mm，槽宽：0.7~1mm，表面粗 糙度：1.6μπι。经企业大量生产实践，此设置时须条整束去羽的效率达最佳状态，可显著提 高产品质量。 优选的，所述卡扣与横杆的连接处设置有第一摩擦条；所述卡扣与前皮辊连接处 设置有第二摩擦条。其加大卡扣与横杆摩擦阻力，确保须条以稳定的张力在"V"形槽内整 束，去羽效果更稳定。 优选的，所述横杆直径设置为4mm~6mm ;此直径横杆便于在紧凑的纺织牵伸设备 上与罗拉设置合理间距，以达到最优的牵伸效果。经生产实践，采用上述直径的横杆后须条 在条干、棉结等各项技术指标显著提高。 本专利技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的"V"形槽便于须条快速 导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。【附图说明】 图1是本专利技术的正视图； 图2是本专利技术的侧视图。【具体实施方式】 下面结合附图对本专利技术作进一步的说明： 如图1、图2所示，本专利技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横 杆1，所述横杆1两端分别设置有重聚槽2,所述重聚槽2由若干"V"形槽2a组成，所述横 杆1中段活动连接有一组卡扣3。 所述卡扣3外侧横杆1上的重聚槽2分别满格设置。 所述"V"形槽2a开口角度：53°，槽深：0· 7~1mm，槽宽：0· 7~1mm，表面粗糙度： 1. 6 μ m〇 所述卡扣3与横杆1的连接处设置有第一摩擦条la ;所述卡扣3与前皮辊连接处 设置有第二摩擦条lb。 所述横杆1直径设置为4mm~6mm。 本专利技术设置在纺织罗拉一侧，其通过卡扣3固定于前皮辊的轴芯上，须条整束前， 操作人员沿横杆1轴向手动旋转卡扣3,直至横杆1与罗拉形成所需的间隙。作业时，操作 人员将须条导入"V"形槽2a，须条在行进的过程中即实现去羽整束，因卡扣3两端的"V"形 槽2a满格设置，其非常有利于须条的快速导入，而且导入精度要求显著降低，在高强度的 纺织作业下显得难能可贵。 下面分别就Φ4πιπι、Φ5πιπι、Φ6πιπι重聚杆生产的SJ14. 6KD (漂白）的管纱和筒纱技 术指标与原纱列表对比： (一）Φ4ι?πι重聚杆、距罗拉0· I mm、单侧卡扣距横杆中心点距离17mm 结合上述数据可看出，采用本专利技术后，经整束的管纱、筒纱各项技术指标显著提高，其 对纺织企业的生产效率、效益提升发挥了至关重要的作用；由此，本专利技术结构简单，成本低 廉，作业高效，在纺织企业具推广意义。【主权项】1. 用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆（I )，其特征在于：所述横 杆（1)两端分别设置有重聚槽（2)，所述重聚槽（2)由若干"V"形槽（2a)组成，所述横杆（1) 中段活动连接有一组卡扣（3 )。2. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述卡扣（3)外侧横杆（1)上的重聚槽（2)分别满格设置。3. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述"V"形槽（2a)开口角度：53°，槽深：0. 7~1_，槽宽：0. 7~1_，表面粗糙度： I. 6 u m〇4. 根据权利要求1所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，其特征在 于：所述卡扣（3)与横杆（1)的连接处设置有第一摩擦条（la);所述卡扣（3)与前皮辊连接 处设置有第二摩擦条（lb)。5. 根据权利要求1至4中任一项所述的用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚 杆，其特征在于：所述横杆（1)直径设置为4mm~6mm。【专利摘要】本专利技术一种用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆，所述横杆两端分别设置有重聚槽，所述重聚槽由若干“V”形槽组成，所述横杆中段活动连接有一组卡扣。本专利技术对行进中须条自动整束去羽，卡扣两端满格设置的“V”形槽便于须条快速导入，可显著提高工效，降低劳动强度，在纺织企业中具很高推广价值。【IPC分类】D01H5/72【公开号】CN105088442【申请号】CN201510593171【专利技术人】江伟 【申请人】安徽华茂纺织股份有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2015年9月18日本文档来自技高网...
【技术保护点】
用于环锭纺加捻三角区降低管纱毛羽的重聚杆，包括横杆（1），其特征在于：所述横杆（1）两端分别设置有重聚槽（2），所述重聚槽（2）由若干“V”形槽（2a）组成，所述横杆（1）中段活动连接有一组卡扣（3）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江伟，
申请(专利权)人：安徽华茂纺织股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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