一种带聚脲防护涂层的钢绞线及其制作方法技术

一种带聚脲防护涂层的钢绞线，是在中心丝和边丝的表面有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4，或是中心丝和边丝的表面及整根钢绞线的外周同时有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层之钢绞线Ⅱ1、Ⅱ4，其制作方法是先将聚脲防护材料涂覆在经预处理的中心丝和边丝的表面形成一层聚脲防护层后再捻合制成钢绞线，再将聚脲材料涂覆在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4的外周，制成在整根钢绞线的外周聚脲防护涂层构成的带有聚脲防护涂层的钢绞线Ⅱ1、Ⅱ4。本发明专利技术方法制作的带有聚脲防护涂层的钢绞线抗张拉强度、柔韧性好，阻尼高，耐老化、耐介质、耐磨、减振性能好；可大大提高钢绞线防腐能力，延长钢绞线使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种带聚脲防护涂层的钢绞线及其制作方法
本专利技术涉及一种防腐钢绞线及其制作方法，特别是一种带聚脲防护涂层的钢绞线及其制作方法。
技术介绍
拉索是缆索支承桥梁及建筑的核心构件,作为基础工程的桥梁及建筑的设计寿命达70年甚至100年以上，而目前的钢绞线拉索的使用寿命只有20年到30年，这样造成缆索支承桥梁及建筑在使用过程中需要多次换索，而换索的造价高并影响使用。因此作为钢绞线拉索的单元组件钢绞线，需要新的结构形式，确保其高耐久性。钢绞线一般由中心丝、边丝捻合而成，目前己有的防腐钢绞线一般有两种，第一种是直接在钢绞线外层涂复一层防腐层，第二种是将组成钢绞线的中心丝和各根边丝分别进行防腐处理后捻合成钢绞线或再在钢绞线外层涂覆PE层形成复合防腐层钢绞线，喷涂防腐钢绞线即是其中之一，目前已有喷涂防腐钢绞线主要是环氧涂层钢绞线，有环氧粉体全涂装钢绞线和外表整体涂装钢绞线两种，环氧粉体全涂装钢绞线制作方法的主要工序均是将钢绞线展开，使钢绞线以打开状态通过喷涂装置、对打开状态下的中心丝及每一根边丝进行涂装环氧树脂粉后经加热固化、冷却，再将边丝重新扭缠到中心丝上。由于环氧树脂是一种热固性高分子塑料，热固后，硬度高但韧性较差，因而上述两种环氧涂层钢绞线产品无论其涂层厚或薄，都有共同缺点：1．涂层易开裂、脱落，也易产生针孔，因而钢绞线易被腐蚀，从而影响钢绞线的使用寿命；2．由于外表整体涂装钢绞线的涂层是热固性材料环氧树脂，使涂装后的钢绞线刚性大，弯曲性差，环氧树脂长时间应用会有老化现象，并且其耐磨性能较差。另外镀锌，镀锌铝等钢绞线采用牺牲介质的防腐方法，不易受针孔等局部缺陷的影响，但其涂层易损耗，因此其使用寿命一般不是特别长。聚脲材料是由异氰酸酯组份与氨基化合物组份反应生成的一种弹性体物质，分为纯聚脲和半聚脲，聚脲的最基本的特性就是防腐、防水、耐磨等，目前大多用在航天领域。因此，如何将聚脲材料应用到钢绞线的防护中，制作一种带聚脲防护涂层的钢绞线及其拉索是预应力技术拉索
人们目前急需解决的技术难题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种带聚脲防护涂层的钢绞线及其制作方法，该带聚脲防护涂层的钢绞线利用聚脲材料的优异性能，能大大提高钢绞线及其拉索的防腐性能，为延长钢绞线及其拉索使用寿命提供了一种行之有效的解决方案。为解决上述问题，本专利技术采用的技术方案是：一种带聚脲防护涂层的钢绞线，由中心丝、边丝捻合而成，所述中心丝和边丝或是由普通钢丝或高强钢丝制成的光面钢丝，或是在普通钢丝或高强钢丝表面附着有一保护层的防腐钢丝，所述保护层或是环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层，或是经过镀锌、镀锌铝或发蓝处理后的防腐处理层；其特征在于：所述钢绞线或是在中心丝和边丝的表面有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅳ构成的带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4；其进一步的技术方案是：它是在中心丝和边丝的表面涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅳ、在整根钢绞线的外周涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅰ的一种带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅱ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅱ4。其更进一步的技术方案是：该带聚脲防护涂层的钢绞线是在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4、Ⅱ1或Ⅱ4的外侧整体包覆有缠包带的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8。其又更进一步的技术方案是：该带聚脲防护涂层的钢绞线是在带聚脲防护涂层钢绞线Ⅰ7、Ⅰ8、Ⅱ7或Ⅱ8外侧整体包覆有缠包带的外周整体涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅱ构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ9、Ⅰ10、、Ⅱ9或Ⅱ10。其又再更进一步的技术方案是：该带聚脲防护涂层的钢绞线是在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4、Ⅱ1、Ⅱ4、Ⅰ9、Ⅰ10、Ⅱ9或Ⅱ10外侧整体包覆有PE护套构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12。进一步：该带聚脲防护涂层的钢绞线是在带聚脲防护涂层钢绞线Ⅰ13、Ⅰ14、Ⅱ13、Ⅱ14、Ⅰ11、Ⅰ12、Ⅱ11或Ⅱ12的外周整体涂覆有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅲ构成的带聚脲防护涂层钢绞线Ⅰ3、Ⅰ6、Ⅱ3、Ⅱ6、Ⅰ2、Ⅰ5、Ⅱ2或Ⅱ5。其相关的另一技术方案是：一种带聚脲防护涂层的钢绞线的制作方法，其特征在于：它是先将聚脲防腐材料涂覆在经预处理的中心丝和边丝的表面形成一层聚脲防护涂层Ⅳ后再捻合制成钢绞线，构成中心丝和边丝的表面涂覆有一层聚脲防护涂层的一种带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4；其具体步骤包括：A、制作带聚脲防护涂层的钢丝；B、捻合成型；其关键步骤是：A、制作带聚脲防护涂层的钢丝；所述步骤A、制作带聚脲防护涂层的钢丝的步骤是：A1：对钢丝进行预处理、干燥；A2：聚脲材料涂覆工序Ⅳ；A3：成盘、包装；所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅳ是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根防腐钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；在A、制作带聚脲防护涂层的钢丝步骤：将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆的具体方法是：将单根光面钢丝或已经附着有保护膜的单根防腐钢丝-即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝，以下简称钢丝，通过聚脲材料涂覆工序Ⅳ,即通过以下方式之一：①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅳ或是在已经附着有保护膜的单根防腐钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅳ,形成由单根光面钢丝以及涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层Ⅳ构成的带聚脲防护涂层的钢丝、或是由单根光面钢丝以及单根防腐钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝，以下统称为：带聚脲防护涂层的钢丝，包括中心丝和边丝；B、捻合成型；将带聚脲防护涂层的中心丝和边丝捻合成钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4。所述带聚脲防护涂层的钢绞线的制作方法的进一步技术方案为：将上述步骤制成的由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4经过C：聚脲材料涂覆工序Ⅰ：在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4的外周涂覆一层聚脲材料形成聚脲防护涂层Ⅰ，构成整根钢绞线的外周涂覆有一层聚脲防护涂层的一种带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅱ1、Ⅱ4；C：聚脲材料涂覆工序Ⅰ的具体作法是：将上述步骤制成的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带聚脲防护涂层的钢绞线，由中心丝（1）、边丝（2）捻合而成，所述中心丝（1）和边丝（2）或是由普通钢丝或高强钢丝制成的光面钢丝，或是在普通钢丝或高强钢丝表面附着有一保护层（4）的防腐钢丝，所述保护层（4）或是环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层或油性蜡之表面附着涂层，或是经过镀锌、镀锌铝或发蓝处理后的防腐处理层；其特征在于：所述钢绞线是在中心丝（1）和边丝（2）的表面有一层由聚脲材料形成的聚脲防护涂层Ⅳ（31d ）构成的带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4。

【技术特征摘要】
2014.05.13 CN 201410200980X1.一种带聚脲防护涂层的钢绞线的制作方法，其特征在于：它是先将聚脲防腐材料涂覆在经预处理的中心丝（1）和边丝（2）的表面形成一层聚脲防护涂层Ⅳ（31d）后再捻合制成钢绞线，构成中心丝和边丝的表面涂覆有一层聚脲防护涂层的一种带聚脲防护涂层的钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4；其具体步骤包括：A、制作带聚脲防护涂层的钢丝；B、捻合成型；其关键步骤是：A、制作带聚脲防护涂层的钢丝；所述步骤A、制作带聚脲防护涂层的钢丝的步骤是：A1：对钢丝进行预处理、干燥；A2：聚脲材料涂覆工序Ⅳ；A3：成盘、包装；所述的A2：聚脲材料涂覆工序Ⅳ是将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆在单根光面钢丝上或单根光面钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上，构成带聚脲防护涂层的钢丝；在A、制作带聚脲防护涂层的钢丝步骤：将聚脲材料通过挤出涂覆、喷涂、浸泡抽涂或机器涂刷形式涂覆的具体方法是：将单根光面钢丝或已经附着有保护膜的单根防腐钢丝-即在单根钢丝表面附着有环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层的防腐钢丝，以下简称钢丝，通过聚脲材料涂覆工序Ⅳ,即通过以下方式之一：①挤出涂覆：钢丝通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢丝上；③浸泡抽涂：钢丝通过牵引设备浸泡在聚脲涂料中，浸泡后通过出口环状结构成型；④机器涂刷方式：利用机器涂刷使聚脲材料均匀涂覆在钢丝上；使单根光面钢丝的表面涂覆一层聚脲防护涂层Ⅳ(31d)或是在已经附着有保护膜的单根防腐钢丝表面附着有的环氧涂层、镀锌涂层、塑料涂层、防腐油脂涂层、油性蜡或金属镀层之表面附着涂层或镀层上再涂覆一层聚脲防护涂层Ⅳ(31d),形成由单根光面钢丝以及涂覆在单根光面钢丝外周的聚脲防护涂层Ⅳ(31d)构成的带聚脲防护涂层的钢丝、或是由单根光面钢丝以及单根防腐钢丝外的复合防护涂层构成的具有复合防护涂层的带聚脲防护涂层的钢丝，以下统称为：带聚脲防护涂层的钢丝，包括中心丝（1）和边丝（2）；B、捻合成型；带聚脲防护涂层的中心丝（1）和边丝（2）捻合成钢绞线，包括由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4。2.根据权利要求1所述的带聚脲防护涂层的钢绞线的制作方法，其特征在于：将由光面钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4经过C：聚脲材料涂覆工序Ⅰ：在带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ1或是由防腐钢丝构成的带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅰ4的外周涂覆一层聚脲材料形成聚脲防护涂层Ⅰ(31a)，构成整根钢绞线的外周涂覆有一层聚脲防护涂层的一种带聚脲防护涂层的钢绞线Ⅱ1、Ⅱ4；C：聚脲材料涂覆工序Ⅰ：即将权利要求1制成的钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4通过以下方式之一：①挤出涂覆：将钢绞线Ⅰ1、Ⅰ4通过挤塑式设备热挤出的聚脲材料；②喷涂：通过设备加温加压，原料在喷嘴处混合后由喷枪喷射聚脲材料到钢绞线Ⅰ1、...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹易清，覃巍巍，梁黎霞，植磊，黄永玖，闫磊，袁友，宋强，龙跃，谢正元，李文献，华剑平，邓年春，邱敏，高宁妥，李启富，卢双桂，
申请(专利权)人：柳州欧维姆机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45