一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，包括以下步骤：a，准备原材料；b，在原材料上冲切出槽型凹模的外围形状，保持部分突起不被冲切断，仍与原材料连接；c，将步骤b中未冲切断的突起冲切断，彻底与原材料分离。本发明专利技术通过分步切断突起，可保证突起的切断质量，相对现有工艺可大幅度提高槽型凹模的成品率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺。
技术介绍
现有电机转子一般是由若干槽型凹模叠加而成，槽型凹模的外沿一般都设置有若干突出于周边的突起，现有的生产工艺中这些突起都是一次性冲切成型，但是在某些情况下，例如突起尺寸较小，采用现有工艺生产将导致成品率极低，为此本专利技术提供一种针对于突起尺寸较小的槽型凹模的生产工艺。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是: 一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，包括以下步骤: a、准备原材料；b、在原材料上冲切出槽型凹模的外围形状，保持部分突起不被冲切断，仍与原材料连接; C、将步骤b中未冲切断的突起冲切断，彻底与原材料分离。所述步骤b中冲切断的突起与未冲切断的突起间隔分布。所述步骤b中未冲切断的突起两侧被冲切断,最外侧部分与原材料保持连接。本专利技术的有益效果是:本专利技术通过分步切断突起，可保证突起的切断质量，相对现有工艺可大幅度提高槽型凹模的成品率。【附图说明】下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明: 图1是经过步骤b加工后的示意图； 图2是经过步骤c加工后的示意图； 图3是槽型凹模的示意图。【具体实施方式】参照图1?图3，本专利技术是一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，包括以下步骤: a、准备原材料I; b、在原材料I上冲切出槽型凹模2的外围形状，保持部分突起3不被冲切断，仍与原材料I连接； C、将步骤b中未冲切断的突起3冲切断，彻底与原材料I分离。本专利技术通过分步切断突起3，可保证突起3的切断质量，相对现有工艺可大幅度提高槽型凹模2的成品率。如图所示，为进一步提高冲切质量，步骤b中冲切断的突起3与未冲切断的突起3间隔分布。如图所7JK，为进一步提闻冲切质量，步骤b中未冲切断的突起3两侧被冲切断,最外侧部分与原材料I保持连接。上述实施例只是本专利技术的优选方案，本专利技术还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本专利技术精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所设定的范围内。【主权项】1.一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，其特征在于包括以下步骤: a、准备原材料； b、在原材料上冲切出槽型凹模的外围形状，保持部分突起不被冲切断，仍与原材料连接; C、将步骤b中未冲切断的突起冲切断，彻底与原材料分离。2.如权利要求1所述的一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，其特征在于所述步骤b中冲切断的突起与未冲切断的突起间隔分布。3.如权利要求1所述的一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，其特征在于所述步骤b中未冲切断的突起两侧被冲切断，最外侧部分与原材料保持连接。【专利摘要】本专利技术公开了一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，包括以下步骤：a，准备原材料；b，在原材料上冲切出槽型凹模的外围形状，保持部分突起不被冲切断，仍与原材料连接；c，将步骤b中未冲切断的突起冲切断，彻底与原材料分离。本专利技术通过分步切断突起，可保证突起的切断质量，相对现有工艺可大幅度提高槽型凹模的成品率。【IPC分类】H02K15/02【公开号】CN105099099【申请号】CN201410401256【专利技术人】何坤 【申请人】中山海特电子科技有限公司【公开日】2015年11月25日【申请日】2014年8月14日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电机转子之槽型凹模的渐冲工艺，其特征在于包括以下步骤：a、准备原材料；b、在原材料上冲切出槽型凹模的外围形状，保持部分突起不被冲切断，仍与原材料连接；c、将步骤b中未冲切断的突起冲切断，彻底与原材料分离。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：何坤，
申请(专利权)人：中山海特电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44