本发明专利技术公开了一种燃煤锅炉烟气超洁净排放一体塔及处理工艺，工艺流程包括：烟气由吸收塔的烟气进口送入吸收塔中，烟气向上依次进行脱硫喷淋和一级除雾、臭氧氧化同时碱液雾化混合脱硝、湿式电除尘，最后经二级除雾后由吸收塔顶部的烟气出口排出；臭氧和脱硝吸收液分别由气路和液路送入氧化脱硝段内，经双流体脱硝喷枪混合后雾化喷入烟气中；脱硫喷淋产生的浆液下落至浆液池中，向浆液池中通入空气，进行氧化；雾化的碱液通过湿式电除尘进行捕捉，湿式电除尘过程中及湿式电除尘后的清洗水由集液槽收集，在吸收塔外缓存过滤处理后回用作清洗水。本发明专利技术提高吸收塔的脱硫效率，同时能脱硝除尘和除雾，使燃煤烟气能达到更严格的排放标准。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及大气污染控制
，具体涉及一种燃煤锅炉烟气超洁净排放一体装置，能有效去除烟气中的S02、NOx、粉尘和水汽的新型的装置，适用于电站锅炉、工业锅炉、焚烧炉等的烟气除尘领域。
技术介绍
雾霾是雾和霾的混合物，雾是近地面层空气中的水汽凝结(或凝华)的产物，是由大量悬浮在近地面空气中的微小水滴或冰晶组成的气溶胶系统。霾是指空气中的灰尘、硫酸、硝酸、有机碳氢化物等粒子使大气混浊，视野模糊并导致能见度恶化。雾霾天气产生的各基本条件中除细小霾粒子与人类生产、生活有关外，其余各条件均是人类难以控制的天气或气象条件，因此对其防控主要是通过减少大气中的霾粒子，由于大气中的霾粒子主要来自于大气污染物的排放，重点是车辆尾气、工业废气、燃煤烟气、扬尘等污染源。因而首先必须从源头上控制，减少污染源的产生及污染物的排放，加强对这些重点污染源的治理，减少各类大气污染物的排放。随着以“雾霾”为主要形式的环境污染事件不断发生，燃煤电厂成为众矢之的。燃煤锅炉烟气中的粉尘、NOx, S02等污染物是雾霾形成的主要污染物。常规的湿法脱硫FGD具有很高的脱硫效率，但是脱硝、除尘、除酸雾的效果十分有限，因为实际工业烟气中的N0x90%以上都是NO，NO除了生成络合物以外，几乎不被水或者碱液吸收。而在实际应用中要达到较好的湿法脱硝效率，需要将NO氧化。公开号CN1768902A锅炉烟气臭氧氧化脱硝方法中在温度范围为110?150°C的锅炉烟道低温段喷入臭氧O3，将锅炉中的一氧化氮NO氧化成易溶于水的高价态氮氧化物。湿法脱硝都是在弓I风机后面喷入强氧化剂臭氧，使烟气中的NO氧化成高价态的氮氧化物。臭氧在130°C的烟气温度中容易分解成氧气造成臭氧的利用率的降低，同时容易引燃烟道中的玻璃鳞片防腐层，因此需喷水降温或者更换烟道的材质。高价态的氮氧化物进入脱硫系统中被吸收成相应的硝酸根和亚硝酸盐，将对石膏的品质造成一定的影响。同时吸收塔中的除雾器不能对酸雾、粉尘、水汽进行有效的进行捕集。因此需一种装置能提高吸收塔的脱硫效率，同时能脱硝除尘和除雾，使燃煤烟气能达到更严格的排放标准。
技术实现思路
本专利技术提供一种燃煤锅炉烟气超洁净排放一体塔及处理工艺，提高吸收塔的脱硫效率，同时能脱硝除尘和除雾，使燃煤烟气能达到更严格的排放标准。—种燃煤锅炉烟气超洁净排放一体塔，包括吸收塔，所述吸收塔内由下至上依次分为湿法脱硫段、氧化脱硝段和湿式电除尘段，烟气出口位于吸收塔顶部，烟气进口位于湿法脱硫段；所述氧化脱硝段内设置若干双流体脱硝喷枪。优选地，若干双流体脱硝喷枪位于同一水平面内，且布满湿法脱硫段的整个横截面。优选地，单个双流体脱硝喷枪上喷嘴的间距为25?50cm，喷嘴的口径为1.0mm?3.0mm ;所有双流体脱硝喷枪平行设置，相邻两双流体脱硝喷枪之间的间距为25cm?50cm。进一步优选地，单个双流体脱硝喷枪上喷嘴的间距为30?40cm，喷嘴的口径为1.5?2.5mm ;所有双流体脱硝喷枪平行设置，相邻两双流体脱硝喷枪之间的间距为30?40cmo更进一步优选地，单个双流体脱硝喷枪上喷嘴的间距为40cm，喷嘴的口径为2.0mm ;所有双流体脱硝喷枪平行设置，相邻两双流体脱硝喷枪之间的间距为40cm。进一步优选地，相邻两双流体脱硝喷枪之间的间距相同，每个双流体脱硝喷枪上喷嘴的间距相同，确保臭氧与脱硝吸收液的混合液均匀喷入烟气中，提高烟气的脱硝效果。更进一步优选地，所有喷嘴的喷口朝上开设。混合液与烟气相同方向喷入烟气中，减少对烟气进过脱硝喷枪的阻力，雾化的液体同时能有一点的冲击力冲刷湿电的阴极线，防止阴极线结垢；喷嘴方向与烟气方向相同，使烟气跟过喷枪后气速气流方向不会产生影响减少烟气紊流程度，使烟气能均匀的进入湿电。优选地，所述双流体脱硝喷枪包括:带有若干喷嘴的喷射主管，该喷射主管延伸出吸收塔外的部分带有液路进口和气路进口 ；喷枪支架，位于喷射主管下方用于支撑喷射主管。进一步优选地，喷射主管与喷枪支架之间设有垫片。能够更好的支撑喷枪。液路与气路分别从双流体喷枪的两个进口进入喷枪，在喷枪的内部进行混合，由喷枪枪体上均匀分布的喷嘴上喷射到烟气中。进一步优选地，所述喷射主管由多段不同尺寸的圆管通过变径连接而成，且圆管直径随着枪体的增长而减小。双流体喷枪的喷嘴均匀分布在脱硝区上，使臭氧能在脱硝段均匀的混合，避免造成局部臭氧浓度过尚，提尚臭氧的利用率。双流体喷枪将雾化的碱液和臭氧能均匀喷射后分布到烟气中，喷嘴方向与烟气方向相同减少烟气通过双流体喷枪的阻力，雾化的碱液能均匀的进入湿式电除尘的下端，增加的碱液能增加极板下端的冲刷流量，减少阳极板结垢。雾化的小液滴能分散在烟气中与烟气中的粉尘结合，进入湿电后更容易被湿电捕捉。喷枪枪体主管为多段不同尺寸的圆管通过变径连接，圆管直径随着枪体的增长而减小，因此能根据脱硫塔中脱硝区中不同位置选取该位置所需安装喷枪的长度。优选地，湿法脱硝段内还设有位于双流体脱硝喷枪下方的集液槽。集液槽收集湿式电除尘器的冲洗水及脱硝吸收液进行循环使用，保证湿式电除尘器冲洗水及脱硝吸收液不直接进入吸收塔的脱硫浆液中，保证了整个系统的水量平衡。湿式电除尘段内安装湿式电除尘器，优选地，所述湿式电除尘器的结构包括:阳极板，该阳极板为若干沿竖直向延伸且相互并行设置的折弯板；阴极线，设置为若干根，且悬挂于相邻两折弯板之间，与所述折弯板以相同趋势弯折，每根阴极线上间隔固定若干个芒刺；两个阴极线悬挂框架，分别位于所述阳极板的上方和下方，用于固定阴极线的顶端和底端；绝缘子室，用于固定所述两个阴极线悬挂框架的端头；清洗水管，安装于所述阳极板的上方。湿式电除尘器外接供电电源，供电电源的工作电压为30KV?72KV，电源形式为工频电源或高频电源。所述折弯板的折弯形式可采用规则折弯、不规则折弯等多种折弯形式。作为优选，所述折弯板的长度为2?8m，两折痕之间的距离为300mm?800mm，折弯处的角度为140。?170。。进一步优选，相邻两折弯板之间的间距为280mm?400mm。烟气在折板间流动增加了板间的气流的紊乱程度，在电场的作用下，粉尘小液滴SO3气溶胶重金属等更容易被吸附到阳极板上，被阳极板上的水膜冲走，可实现汞、重金属和PM2.5超细颗粒等多种污染物的联合脱除。同时折板电除尘器，加大了阳极板的强度，使阳极板安装的更加稳定，减少了电火花产生的几率；在相同体积的湿式电除尘器的情况下，折板湿式电除尘器有更大的比值面积，在较低的放电电压下就能达到较高的除尘效果，节省了能源，降低吸收塔的高度。通过大量的实验结果表明，折弯板在上述优选参数的组合下，折弯板的作用发挥到最大。更进一步优选，所述折弯板的长度为Sm，两折痕之间的距离为300mm，折弯处的角度为140° ;相邻两折弯板之间的间距为280mm。阴极线上芒刺使阴极线放电时电流密度均匀，更容易在芒刺上释放出大量电子，粉尘通过高压电场时，使尘粒荷电，并在电场力的作用下使尘粒沉积在集尘板上。作为优选，所述芒刺的长度为5?25mm，每根阴极线上相邻芒刺的间距为50?150mm。在该设置条件下，芒刺的作用发挥到更好。为使芒刺的作用进一步发挥到最大，通过大量实验得知更进一步优选地，所述芒刺的长度为25cm，每根阴极线上本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种燃煤锅炉烟气超洁净排放一体塔，包括吸收塔，其特征在于，所述吸收塔内由下至上依次分为湿法脱硫段、氧化脱硝段和湿式电除尘段，烟气出口位于吸收塔顶部，烟气进口位于湿法脱硫段；所述氧化脱硝段内设置若干双流体脱硝喷枪。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王岳军，寿冬金，莫建松，吴忠标，孙华，梁平，
申请(专利权)人：浙江天蓝环保技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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