一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法技术

一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，采用六偏磷酸钠作分散剂，水玻璃作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜作锑、金矿物活化剂，丁基黄药作捕收剂，2号油作起泡剂对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿；然后将只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿在碱性条件下加入硫酸锌、直接黑、碱性品绿作硫化锑矿物抑制剂进行浮选分离，获得锑精矿和金精矿。采用本发明专利技术能够有效分离硫化锑与含金黄铁矿混合精矿，获得锑精矿和金精矿。

【技术实现步骤摘要】
一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法一、
本专利技术涉及一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，特别是对于混合精矿中锑、金品位低且硅、钙质脉石矿物较多的锑、金混合精矿，需通过再次分离以获得锑精矿和金精矿的浮选分离方法。二、
技术介绍
国内外一些含金硫化矿床中，常常伴生有如硫化锑等对金冶炼有害的有色金属矿物，这些伴生矿物原矿品位低，往往在金的回收过程中一般不考虑单独回收，其原因在于伴生硫化矿品位低，单独回收的价值不大，故采用与含金硫化矿一起浮选回收；为了提高金的回收率，在浮选回收金的过程中往往添加过量药剂，这样不可避免地将硫化锑及一部分微细粒的硅、钙质脉石矿物浮选得到含锑的混合金精矿，如能将这种混合精矿浮选再分离，不仅降低了企业回收金的成本，同时也能对资源的综合回收。三、
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，特别是对于混合精矿中锑、金品位低且硅、钙质脉石矿物较多的锑、金混合精矿，需通过再次分离以获得锑精矿和金精矿的浮选分离方法。本专利技术采用以下技术方案达到上述目的：一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，包括如下步骤：(1)将混合精矿加入搅拌桶搅拌后，采用六偏磷酸钠作分散剂，水玻璃作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜作锑、金矿物活化剂，丁基黄药作捕收剂，2号油作起泡剂对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿，(2)浮选分离过程中，用氢氧化钠将矿浆pH值调整为10～10.5，然后加加入硫酸锌、直接黑、碱性品绿作硫化锑矿物抑制剂进行浮选分离，获得锑精矿和金精矿。(3)药剂总用量(g/t)为：所述的硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，使用时，先药剂配制成以下重量％浓度：除另有说明外，本专利技术所述的百分比均为质量百分比，各组分含量百分数之和为100％。本专利技术的突出优点在于：1、硫化锑与含金黄铁矿混合精矿浮选分离采用两次分离工艺流程，第一次分离不直接获取最终精矿，获得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿。第二次浮选分离降低了分离难度，实现了硫化锑与含金黄铁矿的有效分离，大幅度提高了硫化锑及金品位。2、采用无毒价廉，对硫化锑有选择性抑制的药剂，较好地解决了硫化锑与含金黄铁矿分离的技术问题。3、能够对金伴生的有价矿物硫化锑矿进行综合回收，获取高品位锑精矿和金精矿。四、具体实施方式以下通过实施例对本专利技术的技术方案作进一步说明。实施例1本专利技术所述的硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法的一个实例，包括如下步骤：1.矿物原料：所用矿物原料为辉锑矿与含金黄铁矿混合精矿，其中锑含量为13.27％、砷含量为4.17％、硫含量为15.70％、金含量为30.55g/t，经物相分析表明，混合精矿中主要以辉锑矿、含金黄铁矿、含金毒砂形式存在，杂质矿物石英、云母及硅钙质矿物。2、药剂制度及操作条件：将混合精矿加入搅拌桶搅拌后，采用六偏磷酸钠50g/t作分散剂，水玻璃500g/t作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜80g/t作锑、金矿物活化剂，丁基黄药100g/t作捕收剂，2号油30g/t作起泡剂采用一次粗选两次扫选两次精选对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿。硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿浮选分离过程中，用2500g/t的氢氧化钠调整矿浆pH值为10，然后加加入硫酸锌600g/t、直接黑30g/t、碱性品绿20g/t作硫化锑矿物抑制剂进行浮选分离，试验结果表明，采用以上药剂条件能够有效将含金黄铁矿与辉锑矿浮选分离，在给矿锑含量为13.27％、金含量为30.55g/t条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，获得了含金45.77g/t、含锑1.02％的金精矿和含锑40.53％、含金20.10g/t的锑精矿。实施例2本专利技术所述的硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法的另一个实例，包括如下步骤：1.矿物原料：所用矿物原料为辉锑矿与含金黄铁矿混合精矿，其中锑含量为24.50％、砷含量为5.63％、硫含量为20.54％、金含量为53.70g/t，经物相分析表明，混合精矿中主要以辉锑矿、含金黄铁矿、含金毒砂形式存在，杂质矿物石英、云母及硅钙质矿物。2、药剂制度及操作条件：将混合精矿加入搅拌桶搅拌后，采用六偏磷酸钠80g/t作分散剂，水玻璃600g/t作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜100g/t作锑、金矿物活化剂，丁基黄药120g/t作捕收剂，2号油50g/t作起泡剂，采用一次粗选两次扫选两次精选对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿。硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿浮选分离过程中，用2500g/t的氢氧化钠调整矿浆pH值为10.5，然后加加入硫酸锌800g/t、直接黑40g/t、碱性品绿30g/t作硫化锑矿物抑制剂进行浮选分离，试验结果表明，采用以上药剂条件能够有效将含金黄铁矿与辉锑矿浮选分离，在给矿锑含量为24.50％、金含量为53.70g/t条件下，经过一次粗选两次扫选及三次精选，获得了含金89.21g/t、含锑1.45％的金精矿和含锑50.16％、含金31.70g/t的锑精矿。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)将混合精矿加入搅拌桶搅拌后，采用六偏磷酸钠作分散剂，水玻璃作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜作锑、金矿物活化剂，丁基黄药作捕收剂，2号油作起泡剂对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿，(2)浮选分离过程中，用氢氧化钠将矿浆pH值调整为10～10.5，然后加加入硫酸锌、直接黑、碱性品绿作硫化锑矿物抑制剂进行浮选分离，获得锑精矿和金精矿，(3)药剂总用量(g/t)为：

【技术特征摘要】
1.一种硫化锑与含金黄铁矿的浮选分离方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：(1)将混合精矿加入搅拌桶搅拌后，采用六偏磷酸钠作分散剂，水玻璃作硅、钙质脉石抑制剂，硫酸铜作锑、金矿物活化剂，丁基黄药作捕收剂，2号油作起泡剂对硫化锑与含金黄铁矿混合浮选得只含硫化锑与含金黄铁矿的混合精矿，(...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏宗武，穆枭，陈晔，林美群，
申请(专利权)人：广西大学，
类型：发明
国别省市：广西;45