【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种，属于机械加工
技术介绍
在航空制造领域，常采用高强度钢做结构件，如某型号机转轴材料30GrMnSiNi2A，热外理后ob=1665±100MPa，转轴上有4锥孔4X Φ17.5H9锥度1:20K7与摇臂组合后开出，摇臂材料30GrMnSiNi2A，4锥孔为热处理后加工，材料硬度高，采用电火花打锥孔的方案。有如下技术缺陷:I)电火花打锥孔的精度低，难于保证精度要求，孔口呈喇叭口，粗糙度低，经过研磨后表面粗糙度有提高，但是孔口呈喇叭口状态没有改善。零件硬度高，HRC=50以上，普通的白钢刀硬度不够。的锥面与刀具的粘合面长，刀具受的扭矩大而容易折断。2)加工效率低，电火花打一个孔要半天时间。
技术实现思路
为了解决上述解决高强度钢难加工材料精密锥孔加工的难题，本专利技术提供了一种，可提高加工效率，保证加工质量。本专利技术通过下述技术方案来实现。一种，其特征在于:首先加工一组直孔，然后采用硬质合金整体铰刀，根据宝塔形孔的加工方式铰成锥孔。进一步优选，在铰刀上画出加工深度刻线配合测量。本专利技术的技术效果: (I)采用硬质合金整体铰刀，克服材料硬度高，加工不动的困难。(2)采用宝塔形孔的加工方案，以降低锥孔加工的粘合面。(3)在铰刀上画出加工深度刻线配合测量，控制锥孔的尺寸精度。【附图说明】图1为高强度钢的宝塔孔的简图。 图2为实施例1的加工实例图。【具体实施方式】一种，其特征在于:首先加工一组直孔，然后采用硬质合金整体铰刀，根据宝塔形孔(如图1所示)的加工方式铰成锥孔，在铰刀上画出加工深度刻线配合测量。加工时，采用铰刀加工...
【技术保护点】
一种高强度钢精密锥孔加工方法，其特征在于：首先加工一组直孔，然后采用硬质合金整体铰刀，根据宝塔形孔的加工方式铰成锥孔。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：胡晓玲，王丙杰，万丹，拓建峰，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西;36
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