全自动M型立体袋挂面包装机及包装方法技术

一种全自动M型立体袋挂面包装机及包装方法。目前市场存在挂面包装过程中因为包装机自身包装效果不好而导致挂面易断、碎等问题，在生产包装过程中带来了一定的经济损失，造成了不必要的浪费。一种全自动M型立体袋挂面包装机，其组成包括：称重分组机构，其所述的称重分组机构（1）与提升机构（2）连接，所述的提升机构与接面机构（3）连接，所述的接面机构分别与推面机构（4）、上袋机构（5）、移送机构（6）连接，所述的移送机构与热合封口机构7连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构（8），所述的移送机构上连接有前蹲袋机构（9），所述的移送机构与撑袋机构（10）连接。本发明专利技术应用于挂面包装机。

【技术实现步骤摘要】
【专利说明】
:本专利技术涉及一种全自动M型立体袋挂面包装机及包装方法。
技术介绍
:挂面包装分为塑封和纸质包装两种，塑封的优点是包装速度快，保质期长，缺点是包装材料成本高不环保，作为周期短的快速消费食品建议使用纸质包装，能很大的降低生产成本，保护环境，而大部分纸质包装还停留在手工包装阶段，效率低、不卫生，所以推广使用全自动纸质挂面包装机是当前解放劳动力，提高生产率，降低生产成本，势在必行。目前市场存在挂面包装过程中因为包装机自身包装效果不好而导致挂面易断、碎等问题，在生产包装过程中带来了一定的经济损失，造成了不必要的浪费。
技术实现思路
:本专利技术的目的是提供一种全自动M型立体袋挂面包装机及包装方法。上述的目的通过以下的技术方案实现:一种全自动M型立体袋挂面包装机，其组成包括:称重分组机构，所述的称重分组机构与提升机构连接，所述的提升机构与接面机构连接，所述的接面机构分别与推面机构、上袋机构、移送机构连接，所述的移送机构与热合封口机构连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构，所述的移送机构上连接有前蹲袋机构，所述的移送机构与撑袋机构连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的称重分组机构具有框架，所述的框架分别与大给料结构、小给料结构、大给旋转电磁铁结构、秤重结构和减速电机连接，所述的框架内部具有大震动台和小震动台，所述的秤重结构具有大秤重结构和小秤重结构。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的小给料结构内具有所述小震动台、减速机一，所述的减速机一分别与减速机座一、偏心块一连接，所述的大震动台与减速机二连接，所述的减速机二分别与减速机座二、偏心块二、轴承滚连接，所述的框架内部具有轴承及座架，所述的轴承及座架与长轴旋转块连接，所述的长轴旋转块与关节轴承连接，所述的关节轴承与螺杆连接，所述的螺杆与连接杆连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的大给旋转电磁铁结构具有小给转门、旋转电磁铁支座，所述的旋转电磁铁支座与旋转电磁铁连接，所述的旋转电磁铁与转臂连接，所述的小给转门与旋转门壁板连接，减速机三与皮带轮连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的提升机构具有拉筋、整理挡板、夕卜罩，所述的外罩与铰链连接，所述的外罩下部具有出料口，所述的外罩内具有链条A、链条支撑板、光电支架、电感式接近传感器，所述的光电支架与所述的电感式接近传感器连接，所述的链条支撑板与链条B连接，所述的链条B与提升斗连接，所述的链条B之间具有链条夹板。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的铰链与上罩连接，所述的上罩通过螺钉与链轮保护罩连接，所述的链轮保护罩通过螺钉与弹簧外卡连接，所述的弹簧外卡与轴承连接，所述的轴承与弹簧内卡连接，所述的弹簧内卡与齿链轮A连接，所述的齿链轮A与轴一连接，所述的链条B分别与所述的轴一、轴二、轴三、轴四连接，所述的轴三上具有键一 N 键二。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的轴三与齿链轮B连接，所述的齿链轮B与光电感应盘连接，所述的轴三的另一端分别与齿链轮C、带座轴承连接，所述的链条A与齿链轮D连接，所述的齿链轮D通过螺钉与减速机连接，所述的轴四与定位卡块连接，所述的外框与地脚支撑连接，所述的地脚支撑与可调节地脚连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的移送机构具有开门机构、连接底座、连接板、气缸支架，所述的连接板与导轨连接，所述的导轨另一侧与气缸连接件连接，所述的气缸连接件与平台板连接，所述的气缸支架与气缸连接，所述的平台板与卡块连接，所述的卡块与光杠连接，所述的平台板与装面机构连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的撑袋机构与取袋机构连接，所述的取袋机构与抓取输送带连接，所述的抓取输送带上具有水平线性模组和竖直线性模组，所述的水平线性模组与所述的竖直线性模组连接，所述的竖直线性模组与抓手连接。所述的全自动M型立体袋挂面包装机的包装方法，该方法包括如下步骤:首先由挂面秤来料称重，提升机构送料，摆正机构进行摆正，双工位接面机构接料自动取代、上袋、装袋、墩袋，移送机构进行移送送到热合机构进行热合封口，整套机构伺服电机控制，PLC、仪表控制、触摸屏操作，热合封口之后的挂面进入小袋装大袋装置，自动取袋、撑袋、装袋输送带传送，成品完成。本专利技术的有益效果:1.本专利技术实现了自动套袋，自动下料，自动移出，自动振实，自动整形、热合、封口等功能，智能控制系统，在保证精度高于国家标准的情况下，速度超过1200包/每小时，为实现以上功能，在机械结构上采用了两套私服电机控制系统，一是根据包装袋的规格可调节撑袋的尺寸，二是根据包装重量调整下料速度和包装精度。本专利技术由挂面称重机、挂面提升机、移送机构、热合移送机构及成品挂面自动装大袋五大部分组成，该设备的特点是给料称重速度快、计量精准，同时自动上袋及自动供料机构结构新颖，占地面积小，并且该机器采用了最新的电子计量技术，实现了自动充填、自动检斤、自动计袋的要求，广泛用于挂面的连续包装。其特点是结构新颖，占地面积小，不需复称，计量精准且完好地保证了挂面的品质，能自动上袋、撑袋、接袋、送料，操作简便，劳动强度低，自动化程度非常高。本专利技术一台设备可实现两种包装规格尺寸袋子，袋子为M型立体袋(市场上暂无M型立体袋的挂面包装机)，一台设备可实现包装多种重量规格。挂面包装效果好，解决了目前市场存在挂面包装过程中因为包装机自身包装效果不好而导致挂面易断、碎等问题。挂面热合封口速度快且牢固。整机智能化操作系统，操作简单，调整方便，外形美观，自动化程度高。【附图说明】:附图1是本专利技术的流水线结构示意图。附图2是附图1的左视图。附图3是秤重分组机构的结构示意图。附图4是附图3的俯视图。附图5是附图3中A的局部放大图。附图6是附图3中C的局部放大图。附图7是提升机构的结构示意图。附图8是附图7中A-A剖视图。附图9是附图7中B-B剖视图。附图10是附图7中C-C剖视图。附图11是附图7中D-D剖视图。附图12是附图7中E-E剖视图。附图13是附图7中F-F剖视图。附图14是移送机构的结构示意图。附图15是附图14的左视图。附图16是附图14的俯视图。附图17是撑袋机构的结构示意图。附图18是附图17的左视图。【具体实施方式】:实施例1:一种全自动M型立体袋挂面包装机，其组成包括:称重分组机构，其所述的称重分组机构I与提升机构2连接，所述的提升机构与接面机构3连接，所述的接面机构分别与推面机构4、上袋机构5、移送机构6连接，所述的移送机构与热合封口机构7连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构8，所述的移送机构上连接有前蹲袋机构9，所述的移送机构与撑袋机构10连接。实施例2:根据实施例1所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的称重分组机构具有框架11，所述的框架分别与大给料结构12、小给料结构13、大给旋转电磁铁结构14、秤重结构15和减速电机16连接，所述的框架内部具有大震动台17和小震动台18，所述的秤重结构具有大秤重结构19和小秤重结构20。实施例3:根据实施例2所述的全自动M型立体袋挂面包装机，所述的小给料结构内具有所述小震动台、减速机一 21，所述的减速机一分别与减速机座一 22、偏心块一 23连接，所述的大震动台与减速机二 24连接，所述的减速机二分别与减速机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动M型立体袋挂面包装机，其组成包括：称重分组机构，其特征是： 所述的称重分组机构与提升机构连接，所述的提升机构与接面机构连接，所述的接面机构分别与推面机构、上袋机构、移送机构连接，所述的移送机构与热合封口机构连接，所述的热合封口机构上连接有后蹲袋机构，所述的移送机构上连接有前蹲袋机构，所述的移送机构与撑袋机构连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王彦军，周广林，隋会光，姜权，
申请(专利权)人：哈尔滨联科自动化技术开发有限公司，
类型：发明
国别省市：黑龙江;23