本发明专利技术公开了一种对荔枝进行连续加工的装置，包括有依次连接的刮板提升机，荔枝脱枝机，荔枝夹枝机，提升机，毛刷清洗机，洗果机，辊式刷果机，荔枝去皮机，螺杆提升机，去核打浆机，螺杆泵，打浆过滤机，带式压榨机，贮罐一，精密过滤机，贮罐二，板式杀菌机,无菌灌装机。在精密过滤机和贮罐二之间还包括：贮罐三，真空浓缩装置。本发明专利技术将互不关联的各种机械连接成一条生产线，将人工操作变成了机械操作，减少了整体的操作时间，使得荔枝酶促反应来不及发生，避免了传统荔枝加工过程中因加工时间长而引发的酶促反应，从而节省了灭酶这一道工序，更好地保存了荔枝加工品中的营养成分和风味物质。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种对荔枝进行连续加工的装置，属于水果加工
技术介绍
荔枝原产我国，是一种名贵水果，我国也是全球最大的荔枝生产国。荔枝的采收期集中在6月至7月这段时间内，大部分是作为鲜果出售，以集中上市的形式销售，但荔枝货架寿命短，在短时间内就会变色、变味，这都是因为荔枝果皮中含有褐变酶的原因，褐变酶在氧气的作用下使得荔枝变色变味，因此只是以荔枝鲜果销售，并不是使荔枝产生最大效益的理想方法，只有深加工才能最大限度的提高荔枝的附加值。目前荔枝的深加工指的是将荔枝制备成罐头或制备成荔枝汁，制备成罐头只是粗加工方式，附加值并不高，据统计近年的荔枝粗加工量约为12万吨，约占总产量的7.2%，对原料的消化十分有限，导致荔枝产量过大时，销售不出的部分不能被及时加工，造成了极大的亏损和浪费。制备荔枝果汁和浓缩汁既能大量消化原料，又能开发出多种高档产品，充分地满足了快速增长中的水果饮料市场的需求，是提高荔枝附加值的好方法。荔枝果汁的传统加工方法是人工去皮去核，果肉冷藏后再几种进行后续加工，加工过程多为人工操作，易导致下述问题:一、加工耗时长，易导致荔枝因氧化褐变而变质变色；二、人工操作易带入细菌，卫生程度难以达到要求；三、生产效率低，难以形成规模化生产。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种对荔枝进行连续加工的装置，解决荔枝加工过程中荔枝因酶促反应而变色变质，卫生程度低，生产效率低，难以形成规模化生产等问题。为了解决上述技术问题采用了以下技术措施:一种对荔枝进行连续加工的装置，包括有由传输装置依次连接的刮板提升机，荔枝脱枝机，提升机，毛刷清洗机，洗果机，辊式刷果机，荔枝去皮机，螺杆提升机，去核打浆机，螺杆栗，打浆过滤机，带式压榨机，贮罐一，精密过滤机，贮罐二，板式杀菌机，无菌灌装机。在所述精密过滤机和贮罐二之间还包括:贮罐三，真空浓缩装置。在所述荔枝脱枝机和提升机之间还包括挑选带一，在所述辊式刷果机和荔枝去皮机之间还包括挑选带二，在荔枝去皮机和螺杆提升机之间还包括挑选带三；在带式压榨机与贮罐一之间还包括输送栗一，在贮罐一和精密过滤机之间还包括输送栗二，在精密过滤机和贮罐二或贮罐三之间还包括输送栗三，在贮罐二和板式杀菌机之间还包括输送栗四，在贮罐三和真空浓缩装置之间还包括输送栗五，在真空浓缩装置和贮罐三之间还包括输送栗六。采取上述措施的本专利技术，将原先没有连接关系的各种机械按照一定顺序连接在一起，构成一条整体加工荔枝的生产线。本专利技术相对于传统的荔枝加工，将原先脱枝、清洗、去皮、去核等步骤的人工操作变成了机械操作，原先各部分器械独立运转，每完成一个步骤还要将半成品转移到下一个步骤所需的器械或场所，通过本专利技术能够形成一个整体的流水生产线，每个步骤或器械衔接合理，不再需要系统外的转移传输，减少了整体的操作时间。荔枝的皮、核中含有儿茶素缩合单宁，这种物质经过酶促反应后会导致荔枝果肉变质变色，所以传统加工方法需要进行灭酶操作，本专利技术通过合理安排连接机械，减少了操作时间，使得酶解氧化反应来不及发生，避免了传统荔枝加工过程中因加工时间长而引发的酶解氧化反应，从而节省了灭酶这一道工序，更好地保存了荔枝加工品中的营养成分和风味物质。本专利技术生产工艺流程合理，生产时间短，生产过程干净卫生，制得的荔枝汁色泽清亮透明，香味浓郁，味道清甜可口。【附图说明】图1、图2为本专利技术所述的对荔枝进行连续加工的装置的连接关系示意图。【具体实施方式】下面结合【附图说明】对本专利技术的技术方案进行进一步阐述。本专利技术所述的一种对荔枝进行连续加工的装置，如图1所示，包括有依次连接的刮板提升机1，荔枝脱枝机2，提升机3，毛刷清洗机4，洗果机5，辊式刷果机6，荔枝去皮机7，螺杆提升机8，去核打浆机9，螺杆栗10，打浆过滤机11，带式压榨机12，贮罐一 13，精密过滤机14，贮罐二 15，板式杀菌机16，无菌灌装机17。如图1所示，在所述精密过滤机14和贮罐二 15之间还包括:贮罐三18，真空浓缩装置19。如图2所示在所述荔枝脱枝机2和提升机3之间还包括挑选带一 20，在所述辊式届IJ果机6和荔枝去皮机7之间还包括挑选带二 21，在荔枝去皮机7和螺杆提升机8之间还包括挑选带三22 ;在带式压榨机12与贮罐一 13之间还包括输送栗一 23，在贮罐一 13和精密过滤机14之间还包括输送栗二 24，在精密过滤机14和贮罐二 15或贮罐三18之间还包括输送栗三25，在贮罐二 15和板式杀菌机16之间还包括输送栗四26，在贮罐三18和真空浓缩装置19之间还包括输送栗五27，在真空浓缩装置19和贮罐二 15之间还包括输送栗六28 ο本专利技术所述的一种对荔枝进行连续加工的装置有两种装配操作步骤，其中第一种操作步骤如下: 一、脱枝工序:将带有枝条和叶片的蒸枝倒入刮板提升机I，提升到蒸枝脱枝机2，蒸枝脱枝机2对荔枝果进行脱枝操作，将荔枝的大枝条、叶片从荔枝果上分离，荔枝果从筛孔板落到挑选带一 20，同时用鼓风机吹走与荔枝果一同掉落的小枝和零碎叶片。二、清洗工序:由脱枝工序得到的原料果进入提升机3，提升后送入毛刷清洗机4，刷洗原料果表面，同时用水喷淋，清除表皮污物，然后进入洗果机5，洗果机5内放有二氧化氯消毒剂，原料果经消毒后，再经辊式刷果机6，进行二次刷洗，同时清水喷淋。三、去皮去核工序:经过辊式刷果机6的原料果通过挑选带二 21进入荔枝去皮机7，果肉与果皮分离，去皮后的果肉通过挑选带三22进入螺杆提升机8送入去核打浆机9进行果肉和果核的分离。四、过滤工序:经过去核打浆机9的果肉通过螺杆栗10送到打浆过滤机11进行粗过滤分离出滤汁和滤渣，滤渣经过带式压榨机12压榨取汁，这部分压榨汁与打浆过滤机11分离出的滤汁混合，然后由输送栗一 23输送到贮罐一 13，再经输送栗二 24输送到精密过滤机14，通过精密过滤机14祛除荔枝果汁中的黑点当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种对荔枝进行连续加工的装置，其特征在于：所述装置包括有由传输装置依次连接的刮板提升机（1），荔枝脱枝机（2），提升机（3），毛刷清洗机（4），洗果机（5），辊式刷果机（6），荔枝去皮机（7），螺杆提升机（8），去核打浆机（9），螺杆泵（10），打浆过滤机（11），带式压榨机（12），贮罐一（13），精密过滤机（14），贮罐二（15），板式杀菌机（16）,无菌灌装机（17）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：宁进辉，冯勋健，满桂富，林恺，黄辛，卢汉，
申请(专利权)人：合浦果香园食品有限公司，
类型：发明
国别省市：广西;45
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