一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐的合成方法技术

技术编号:12396244 阅读:70 留言:0更新日期:2015-11-26 02:44
本发明专利技术公开一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)的合成方法,包括如下内容:首先称取摩尔比为2:1~9:1的N-甲基二烯丙基胺(MA)和1,3-丙磺酸内酯(PS),并向N-甲基二烯丙基胺中加入1,3-丙磺酸内酯;然后在10℃~60℃的温度下反应0.5-4h;最后经过滤、抽提、干燥制得N-甲基二烯丙基丙磺酸盐。该方法具有无需使用溶剂、反应时间短、产品收率高、适于工业应用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐的合成方法
技术介绍
N-甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)是一种烯丙基胺类衍生物单体,其分子式为: CiqH19NO3S,分子量为:233,分子结构式如下:MAPS是一种白色粉末状固体,易溶于水,微溶于大部分有机溶剂。MAPS作为一种新型 水溶性两性单体,因其化学和热稳定性好、水化能力强且含有不易受溶液PH值影响、对盐 不敏感的等数目的季铵阳离子和磺酸盐阴离子而倍受关注。与仅含有一种电荷的水溶性阴 离子型或阳离子型聚合物相比,MPS的性能较为独特。在分子间和分子链内作用力性质方 面,只含有一种电荷的聚电解质,静电作用力仅为静电斥力;而对于两性聚合物,静电作用 既可为斥力,也可为引力,取决于分子链中正负电荷的相对数目。在溶液性质方面,大分子 净电荷为零或分子链上正负电荷基团数目相等的两性聚合物,其盐水溶液的粘度不但不降 低,反而增高,呈现出十分明显的"反聚电解质效应"(antipolyelectrolyte effect)。这种 独特的性质赋予两性聚合物独特的功能。目前,鉴于油田钻井中地层温度高以及矿化度高 的特点,要使钻井过程中达到井壁稳定,安全钻进的效果,聚合物必须具有很好的增粘能力 和很强的耐温、抗盐及抗剪切能力。显然,MPS两性聚合物可以满足这样的要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐的合成方法。该 方法具有无需使用溶剂、反应时间短、产品收率高、适于工业应用等优点。 一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)的合成方法,包括如下内容:首先分别称取 摩尔比为2:1~9:1的N-甲基二烯丙基胺(MA)和1,3_丙磺酸内酯(PS),并向N-甲基二 烯丙基胺中加入1,3-丙磺酸内酯;然后在KTC~60°C的温度下反应0. 5-4h ;最后经过滤、 抽提、干燥制得N-甲基二烯丙基丙磺酸盐。 本专利技术方法中所述的N-甲基二烯丙基胺(MA)和1,3-丙磺酸内酯(PS)的摩尔比 为2. 5:1~8:1。1,3-丙磺酸内酯可以滴加到N-甲基二烯丙基胺中,也可以直接一次性加 入到N-甲基二烯丙基胺中,优选直接一次性加入方式。采用直接一次性加入时N-甲基二 烯丙基胺(MA)和1,3-丙磺酸内酯(PS)摩尔比为5. 2:1~7. 8:1。采用滴加方式时N-甲 基二烯丙基胺(MA)和1,3_丙磺酸内酯(PS)摩尔比优选为2. 5:1~5:1,滴加前可以将1, 3_丙磺酸内酯加热熔化。 本专利技术方法中优选在20~55°C的温度下反应1~3h。 本专利技术方法中抽提溶剂选用甲醇或乙醇,优选乙醇,抽提时间为1~3h。干燥温度 为30~50°C,干燥时间为10~20h。 与现有技术相比,本专利技术N-甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)的合成方法具有如下 优点: (1)本专利技术方法将1,3-丙磺酸内酯加入到过量的N-甲基二烯丙基胺中,过量的N-甲 基二烯丙基胺不仅可以作为原料参与反应,而且也能够起到溶剂的作用,避免了常规方法 中使用有毒的丙酮为溶剂,是一种绿色的合成方法; (2 )本专利技术方法通过控制1,3-丙磺酸内酯和N-甲基二烯丙基胺的摩尔比及投料方式, 解决了 1,3_丙磺酸内酯和N-甲基二烯丙基胺按照常规方法直接进行反应时(一般为等摩 尔比反应),不能得到单体MAPS的问题; (3)本专利技术方法无需使用有毒的丙酮为溶剂,具有绿色环保、反应时间短、产品收率高、 操作简单、适于工业应用等优点。【具体实施方式】 下面结合实施例来具体说明本专利技术方法的作用和效果,但以下实施例不构成对本 专利技术方案的限制。 实施例1 称取410gMA放入反应器中,然后放入恒温水浴锅中,加热并开始搅拌。再称取122gPS, 直接加入到MA中,反应温度为35°C,搅拌反应I. 5h后得到MAPS的粗产品。将MAPS粗产品 转移到大片滤纸中包裹住,放置于索式抽提器中,使用乙醇为溶剂抽提lh,抽提完毕后将滤 纸包放在干燥箱中,在40°C下干燥,最终得到纯净的MAPS单体,产率为90. 4%,(产率为实际 得到产物的质量与按化学计量比反应得到的理论产物质量的比值,下同)。 实施例2 称取650gMA倒入反应器中,然后放入恒温水浴锅中,加热并开始搅拌。再称取122gPS, 直接加入到MA中,反应温度为25°C,搅拌反应3h后得到MAPS的粗产品。将MAPS粗产品转 移到大片滤纸中包裹住,放置于索式抽提器中,使用乙醇为溶剂抽提3h,抽提完毕后将滤纸 包放在干燥箱中,在50°C下干燥,最终得到纯净的MAPS单体,产率为91. 7%。 实施例3 称取500gMA倒入反应器中,然后放入恒温水浴锅中,加热并开始搅拌。再称取122gPS, 直接加入到MA中,反应温度为55°C,搅拌反应2h后得到MAPS的粗产品。将MAPS粗产品转 移到大片滤纸中包裹住,放置于索式抽提器中,使用乙醇为溶剂抽提2. 5h,抽提完毕后将滤 纸包放在干燥箱中,在35°C下干燥,最终得到纯净的MAPS单体,产率为89. 4%。 实施例4 称取220gMA倒入反应器中,然后放入恒温水浴锅中,加热并开始搅拌。再称取122gPS, 缓慢滴加入到MA中,滴加完毕搅拌反应I. 5h,反应温度为30°C,得到MAPS的粗产品。将 MPS粗产品转移到大片滤纸中包裹住,放置于索式抽提器中,使用乙醇为溶剂抽提lh, 抽提完毕后将滤纸包放在干燥箱中,在35°C下干燥,最终得到纯净的MAPS单体,产率为 88. 4%〇 比较例1 (直接反应) 按照化学计量比MA :PS为1:1反应。称取I IOgM倒入反应器中,然后放入恒温水浴锅 中,加热并开始搅拌。再称取122gPS,直接加入到MA中,反应温度为20°C,搅拌反应0. 5h 后得到大块聚合产物,已无MAPS单体,产率为0。按照化学计量比反应时,反应中生产大量 的热无法及时散去,温度瞬间急剧上升,导致原料MA和产物MAPS都发生聚合。 比较例2 (常规方法,以丙酮为溶剂反应) 称取120gMA倒入反应器中,然后放入恒温水浴锅中,加热并开始搅拌。再称取122gPS 溶于1000 g丙酮,将混合溶液直接加入到MA中,反应温度为60°C,搅拌反应4h后得到MAPS 的粗产品。将MAPS粗产品转移到大片滤纸中包裹住,放置于索式抽提器中,使用乙醇为溶 剂抽提2h,抽提完毕后将滤纸包放在干燥箱中,在35°C下干燥,最终得到纯净的MPS单体, 产率为78. 3%。【主权项】1. 一种N-甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)的合成方法,其特征在于:所述合成方法包括 如下内容:首先分别称取摩尔比为2:1~9:1的N-甲基二烯丙基胺和1,3-丙磺酸内酯,并 向N-甲基二烯丙基胺中加入1,3-丙磺酸内酯;然后在KTC~60°C的温度下反应0. 5-4h ; 最后经过滤、抽提、干燥制得N-甲基二烯丙基丙磺酸盐。2. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:分别称取的N-甲基二烯丙基胺和1,3-丙 磺酸内酯的摩尔比为2. 5:1~8:1。3. 根据权利要求1所述的方法,其特征在于:1,3_丙磺酸内酯滴加到N-甲基二烯丙基 胺中或者直接一次性加入到N-甲基二烯丙基胺中。4. 根据权利要求1或3所述的方法,其特征在于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种N‑甲基二烯丙基丙磺酸盐(MAPS)的合成方法,其特征在于:所述合成方法包括如下内容:首先分别称取摩尔比为2:1~9:1的N‑甲基二烯丙基胺和1,3‑丙磺酸内酯,并向N‑甲基二烯丙基胺中加入1,3‑丙磺酸内酯;然后在10℃~60℃的温度下反应0.5‑4h;最后经过滤、抽提、干燥制得N‑甲基二烯丙基丙磺酸盐。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:杨超鲁娇陈楠张志智尹泽群刘全杰
申请(专利权)人:中国石油化工股份有限公司中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
类型:发明
国别省市:北京;11

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