本发明专利技术涉及到一种水流调节器，包括桶状壳体，所述壳体的底面上设有多个通流孔，所述壳体的侧壁上设有通气孔，所述壳体的端口上设有增压器，所述增压器和所述壳体之间的空腔内设有射流分解器；其特征在于所述射流分解器包括环状壳壁，所述壳壁内依次间隔套置有多个环套，各所述环套和所述壳壁通过多根连接筋相连接，各所述连接筋以所述壳壁的中心为中心呈放射状布置；并且各所述连接筋、各所述环套和所述壳体在所述射流分解器的迎水面上平面布置，在所述射流分解器迎水面的背面，各所述环套均外凸于各所述连接筋。本发明专利技术能获得更好的气泡效果和节水功能，体积更小，成本更低。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及到一种水流调节器。
技术介绍
授权公告号CN101818515B的中国专利技术专利公开了一种《带有射流分解器的射流调节器》，其射流分解器为孔板结构，该孔板具有多个彼此隔开距离的通流孔，用作射流分解器的孔板在其流入侧的扁平侧和/或流出侧的扁平侧上具有至少一个加强所述孔板的加强筋。换言之，即所述孔板为格栅结构。采用单个射流分解器，其节水和起泡效果不理想，如果通过增加通流孔并减小通流孔的孔径来获得理想的节水和起泡效果，势必增加制造和选材难度；又或者通过多个射流分解器叠加使用，以改善节水和起泡效果，但是这样势必会增加射流调节器的体积。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是针对现有技术的现状提供一种不会增加制造难度和选材成本、节水和起泡效果好并且能够减小射流调节器体积的水流调节器。本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为:该水流调节器，包括桶状壳体，所述壳体的底面上设有多个通流孔，所述壳体的侧壁上设有通气孔，所述壳体的端口上设有增压器，所述增压器和所述壳体之间的空腔内设有射流分解器；其特征在于所述射流分解器包括环状壳壁，所述壳壁内依次间隔套置有多个环套，各所述环套和所述壳壁通过多根连接筋相连接，各所述连接筋以所述壳壁的中心为中心呈放射状布置；并且各所述连接筋、各所述环套和所述壳体在所述射流分解器的迎水面上平面布置，在所述射流分解器迎水面的背面，各所述环套均外凸于各所述连接筋。较好的，可以在所述壳壁的外侧壁上间隔设有多个凸块，通过各凸块与所述壳体的配合将所述射流分解器卡在所述壳体内。作为改进，所述通流孔可以呈多边形格栅结构。更好地，壳体底面中部为五角星，五角星的五个端点连接第一圆环，第一圆环外套有第二圆环，第一圆环和第二圆环通过连接筋相连接。第二圆环以内的格栅为扇形格栅；第二圆环的外侧为一圈大致呈五边形的第一格栅，第一格栅外侧至所述壳体的侧壁之间六边形的蜂窝状第二格栅；并且各通流孔的孔径由内而外逐渐减小。该结构能够将经过壳体底面不同区域的水流分隔为不同的形态，其中经由外周通流孔的水流被切割的更小，以方便容进更多的气泡，而中央位置较大的空隙可用于控制流量。为了进一步增加水流的切割效果，可以在所述射流分解器和所述壳体的底面之间设有金属滤网，所述金属滤网的孔径小于所述通流孔的孔径。上述各方案中，所述增压器可以根据需要选用现有技术中的任意一种，较好的，所述增压器可以包括桶状底座，所述底座的底面上设有多个通孔，所述底座的端口上连接有滤盖，所述滤盖和所述底座之间的空腔内活动设有节水片，所述节水片)上设有环状过水孔)，所述节水片的中部设有凸柱，O型圈套设在所述凸柱上并部分遮盖住所述过水孔；所述节水片的背面上设有多根连接所述凸柱的凸筋。较好的，所述过水孔的外周缘呈锯齿状。为了方便增压器的装配，可以在所述底座的外侧壁上间隔设有多块卡块，对应地，所述壳体的侧壁上设有多个卡孔，通过各所述卡块与对应卡孔的配合从而将所述增压器卡设在所述壳体内。与现有技术相比，本专利技术提供的水流调节器仅使用一个射流分解器就能获得更好的气泡效果和节水功能，体积更小，避免了现有技术中通过增加射流分解器数量所导致的体积增大、成本增加的弊端；并且成本更低。【附图说明】图1为本专利技术实施例的装配示意图；图2为本专利技术实施例的分解示意图；图3为本专利技术实施例的纵向剖视图；图4和图6为本专利技术实施例中射流分解器不同角度的立体示意图；图5为本专利技术实施例中壳体的立体示意图。【具体实施方式】以下结合附图实施例对本专利技术作进一步详细描述。如图1至图5所示，该水流调节器包括:壳体1，为桶状结构，壳体I的侧壁上均布有多个通气孔12和卡孔13 ;壳体I的底面上设有多个通流孔11，通流孔可以有多种结构，本实施例中壳体底面中部为五角星14，五角星的五个端点连接第一圆环15，第一圆环15外套有第二圆环16，第一圆环15和第二圆环16通过连接筋17相连接。第二圆环以内的格栅为扇形格栅；第二圆环的外侧为一圈大致呈五边形的第一格栅18，第一格栅外侧为六边形的蜂窝状第二格栅19，直至连接到壳体的侧壁端缘上。各通流孔的孔径有内而外逐渐减小。该结构能够将经过壳体底面不同区域的水流分隔为不同的形态，其中经由外周通流孔的水流被切割的更小，以方便容进更多的气泡，而中央位置较大的空隙可用于控制流量。滤网4，为常规的金属滤网，也可以使用塑料滤网；其孔径小于通孔的孔径，容置在壳体的空腔内并贴靠在壳体的底面上。射流分解器3，容置在壳体的空腔内并位于滤网4的下游(按水流方向)，包括环状壳壁31，壳壁的外侧壁上间隔设有多块凸块34，以方便射流分解器与壳体I装配后定位在装配位置；壳壁31内依次间隔套置有多个环套32，各环套32和壳壁通过多根连接筋33相连接，各连接筋33的一端连接壳壁31的中心，并呈放射状布置。并且各连接筋33、各环套32和壳体31在射流分解器的迎水面上平面布置，即三者位于同一平面内；而在射流分解器迎水面的背面，各环套32均外凸于各连接筋33，即环套的高度大于连接筋的高度，本实施例壳壁的高度大于环套的高度。该结构能够使进入射流分解器的水流进一步分割后，在环套的阻隔下，延迟各水流的混合，使水流更持久地保持被切割状态，从而混入更多的空气，丰富泡沫，在不降低使用感觉的同时进一步改善节水效果。增压器2，卡扣在壳体的端口上，包括桶状底座21，底座的底面上设有多个通孔211，底座的端口上连接有滤盖22，滤盖22和底座之间的空腔23内活动设有节水片24，节水片24上设有环状过水孔241，本实施例中过水孔241的外周缘呈锯齿状；节水片的中部设有凸柱242，O型圈25套设在凸柱上并部分遮盖住所述过水孔241 ;节水片的背面上设有多根连接凸柱242的凸筋(图中未示出)；对应于壳体侧壁上的卡孔13，在底座的外侧壁上间隔设有多块卡块212，各卡块分别卡扣在对应卡孔上从而将增压器卡设在壳体内。卡块卡扣在卡孔内后，卡块外露于壳体；可通过不同的底座的颜色匹配不同的流量，以方便人们选择更换。该水流调节器的工作原理描述如下:打开水龙头后，水从壳体底面上通流孔进入到壳体内，水流经过各通流孔的切割，分割为不同大小的水滴，然后经滤网进一步切割后进入水流分解器，经水流分解器再次分割并保持水流分解器的分割状态，以极快的速度流向增压器，在壳体内形成负压，空气从进气孔进入壳体，与多次切割后的水滴混合，进入到增压器内以泡沫形成从滤孔流出。由于混入了大量的空气，并且水流被切割呈细小的颗粒，而且经过增压器的增压后，水流以同样的流量和流速喷出，人们在使用时并不会感觉到水流减小，而且泡沫状的水流对人体的冲击更柔和，感觉更舒适，节水效果好。【主权项】1.水流调节器，包括桶状壳体(I)，所述壳体I的底面上设有多个通流孔(11)，所述壳体⑴的侧壁上设有通气孔(12)，所述壳体⑴的端口上设有增压器(2)，所述增压器(2)和所述壳体(I)之间的空腔内设有射流分解器(3); 其特征在于所述射流分解器(3)包括环状壳壁(31)，所述壳壁(31)内依次间隔套置有多个环套(32)，各所述环套(32)和所述壳壁通过多根连接筋(33)相连接，各所述连接筋(33)以所述壳壁(31)的中心为中心呈放射状布置；并且各所述连接筋(33)、各所述环套(32)和所述壳体(本文档来自技高网...
【技术保护点】
水流调节器，包括桶状壳体(1)，所述壳体1的底面上设有多个通流孔(11)，所述壳体(1)的侧壁上设有通气孔(12)，所述壳体(1)的端口上设有增压器(2)，所述增压器(2)和所述壳体(1)之间的空腔内设有射流分解器(3)；其特征在于所述射流分解器(3)包括环状壳壁(31)，所述壳壁(31)内依次间隔套置有多个环套(32)，各所述环套(32)和所述壳壁通过多根连接筋(33)相连接，各所述连接筋(33)以所述壳壁(31)的中心为中心呈放射状布置；并且各所述连接筋(33)、各所述环套(32)和所述壳体(31)在所述射流分解器的迎水面上平面布置，在所述射流分解器迎水面的背面，各所述环套(32)均外凸于各所述连接筋(33)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：许黎敏，蒋杰，
申请(专利权)人：蒋杰，许黎敏，
类型：发明
国别省市：浙江;33
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