本发明专利技术公开了一种印刷用纸涂料涂布评测方法及印刷用纸涂料涂布设备。评测方法包括:在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位;在涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,检测位在预定面积范围内收集自原纸或涂布设备上甩落的涂料;计算检测位承接的甩落的涂料的重量,并据此判断检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标。运用上述评测方法实现对涂布设备涂料涂布的实时监控和评测。
【技术实现步骤摘要】
印刷用纸涂料涂布评测方法及印刷用纸涂料涂布设备
本专利技术涉及一种印刷用纸涂料涂布评测方法及印刷用纸涂料涂布设备。
技术介绍
铜版纸又称涂布印刷纸,它是以原纸涂布白色涂料制成的高级印刷纸,具有印刷图案精美细腻、色彩亮丽等优势;主要用于印刷高级书刊的封面和插图、彩色画片、各种精美的商品广告、样本、商品包装、商标等。现有技术中,铜版纸的制造工艺包括:在抄造车间中抄造原纸,将原纸搬运至另一车间中对原纸进行初步整饰,然后将经初步整饰后的原纸搬运至涂布车间中进行对原纸涂布涂料,最后,对涂布了涂料的纸张进行压光。然而,上述铜版纸制造过程需要中转好几个车间,导致铜版纸的抄造效率较低。为了提高铜版纸的抄造效率,将用于抄造原纸的纸机、对原纸进行初步整饰的再卷机和对纸面施涂涂料的涂布设备进行整合得到一种高效快速的在线涂布一体机。在线涂布一体机的涂布段一般采取辊式涂布与刮刀涂布的组合方式。其中,辊式涂布用于进行预涂涂料的施涂,刮刀涂布用于进行面涂涂料的施涂。在辊式涂布的过程中,部分涂料与原纸产生了良好的结合力而涂覆于纸面上,还有部分涂料与原纸的结合力较低而未能涂覆于纸面上,未能涂覆于纸面上的涂料自纸面脱落的现象称为甩料,当甩料量过大时,会导致涂料涂布不合格。然而,现有质量控制系统并未对甩料量进行实时监控。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种印刷用纸涂料涂布评测方法及印刷用纸涂料涂布设备,以对辊式涂布的甩料量进行监控。为解决上述技术问题,本专利技术采用的一个技术方案是:提供一种印刷用纸涂料涂布评测方法,其特征在于,评测方法包括:在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位;在涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,检测位在预定面积范围内收集自原纸或涂布设备上甩落的涂料;计算检测位承接的甩落的涂料的重量,并据此判断检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标。其中,检测位的数目至少为两个,至少两个检测位位于同一水平面上;在涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,检测位在预定面积的范围内收集自原纸或涂布设备上甩落的涂料的步骤包括:每一检测位上放置面积相等的纸样;在涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,每一纸样承接自原纸或涂布设备上甩落的涂料;计算检测位承接的甩落的涂料的重量的步骤包括:分别计算每一纸样上承接的甩落的涂料的重量。其中,在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括:设置第一检测位、第二检测位和第三检测位,第二检测位在竖直方向上与两涂布辊的中点正对,第一检测位和第三检测位关于第二检测位对称设置。其中,在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括:进一步设置第四检测位和第五检测位,第四检测位和第五检测位分别位于第一检测位和第三检测位的外侧,第四检测位和第一检测位之间的距离、第一检测位和第二检测位之间的距离、第二检测位和第三检测位之间的距离,以及第三检测位和第五检测位之间的距离均相等。其中,每一检测位上放置面积相等的纸样的步骤之前还包括:称量每一纸样的重量并记录;分别计算每一纸样上承接的甩落的涂料的重量并据此判断每一检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标的步骤进一步包括:称量每一承接了甩落的涂料的纸样的重量,将承接了甩落的涂料的纸样的重量减去对应的纸样的重量得出每一检测位的甩落的涂料的重量,将每一检测位的的甩落的涂料的重量除以每平方米的涂料涂覆总量得出甩料幅度,当甩料幅度小于一预设比例阈值时达标。其中,称量每一纸样的重量并记录的步骤包括:将每一纸样卷成圆筒状后进行称量;称量每一承接了甩落的涂料的纸样的重量的步骤包括:将承接涂料的纸样进行两到三次对折后进行称量,对折后涂料包于纸样中。为解决上述技术问题,本专利技术采用的另一个技术方案是:提供一种印刷用纸涂料涂布设备,包括:第一涂布辊,其轴线沿水平方向延伸;第二涂布辊,与第一涂布辊平行设置,且第一涂布辊和第二涂布辊的轴线在竖直方向上及水平方向上均不重合,第一涂布辊和第二涂布辊的辊面之间具有供原纸通过的间隙;涂覆计量棒,用于对第一涂布辊和/或第二涂布辊喷涂涂料;至少一检测盘,水平设置于第一涂布辊和第二涂布辊的轴线的中心线的正下方;当用于评测涂料涂布过程的甩料幅度是否达标时,检测盘的预定面积的范围内收集自原纸或涂布设备上甩落的涂料。其中,检测盘的数目至少为两个,至少两个检测盘位于同一水平面上,检测盘中放置面积相等的纸样以手机自原纸或涂布设备上甩落的涂料。其中,涂布设备进一步包括横梁,横梁设置于第一涂布辊和第二涂布辊的中心线的正下方,检测盘设置于横梁上。其中,涂布设备进一步包括支撑杆,横梁的两端支撑于涂布设备的支撑架上,横梁的中部被支撑杆支撑。其中,横梁的顶面距离第一涂布辊和第二涂布辊中位置较低的一个的底部沿竖直方向上的距离为1.0m~1.5m。其中,至少两个检测盘包括第一检测盘、第二检测盘和第三检测盘,第二检测盘的中心在竖直方向上与第一涂布辊及第二涂布辊的中点正对,第一检测盘和第三检测盘关于第二检测盘对称设置。其中,纸样的表面吸水值为30~50g/m2。本专利技术的有益效果是:区别于现有技术的情况,本专利技术印刷用纸涂料涂布评测方法中,在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位,检测位用于在预定面积的范围内收集预设时间长度内涂布过程中甩落的涂料,计算检测位的甩料量,并根据甩料量判断检测位的预设时间长度内的甩料幅度是否达标,实现对涂布设备涂料涂布的实时监控和评测。附图说明图1是本专利技术印刷用纸涂料涂布设备的侧视示意图;图2是图1所示涂布设备的横梁的第一实施方式的分区图;图3是图1所示涂布设备的横梁的第二实施方式的分区图;图4是本专利技术印刷用纸涂料涂布评测方法的流程图。具体实施方式请参照图1,本专利技术印刷用纸涂料涂布设备100包括涂布辊10、20,涂覆计量棒31、32,横梁40,支撑杆50,检测盘60,以及纸样61。涂布辊10、20通过辊轴固定至涂布设备100的支撑架(未图示)上。本实施例中,涂布辊10是主动辊,涂布辊20是从动辊,二者的轴线均沿水平方向延伸且相互平行,即,涂布辊10和涂布辊20平行设置。进一步地,涂布辊10和涂布辊20的轴线在竖直方向及水平方向上均不重合;具体地,在竖直方向上,涂布辊10的轴线高于涂布辊20的轴线,在水平方向上,涂布辊10和涂布辊20之间具有一定的间距;亦即涂布辊10平行设置于涂布辊20的侧上方。涂布辊10和涂布辊20的辊面之间具有允许印刷用原纸101(后文简称原纸)通过的空隙。一般情况下,涂布辊10和涂布辊20沿轴线方向的长度相等且两端对齐。涂覆计量棒31设置于涂布辊10的远离涂布辊20的一侧,其靠近或贴附涂布辊10的辊面,用于在涂布辊10转动时对涂布辊10的辊面均匀喷涂涂料。涂覆计量棒32设置于涂布辊20的远离涂布辊10的一侧,其靠近或贴附涂布辊20的辊面,用于在涂布辊10带动涂布辊20转动时对涂布辊20的辊面均匀喷涂涂料。一般情况下,涂覆计量棒31、32二者亦具有相同的长度且固定至涂布设备100的支撑架上。沿涂布辊10或20的轴线方向上,涂覆计量棒31、32的喷涂长度相同且喷涂区域一致。具体地,涂覆计量棒31、32的喷涂区域与原纸本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种印刷用纸涂料涂布评测方法,其特征在于,所述评测方法包括:在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位;在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,所述检测位在预定面积的范围内收集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料;计算所述检测位承接的甩落的所述涂料的重量,并据此判断所述检测位的所述预设时间长度内的甩料幅度是否达标。
【技术特征摘要】
1.一种印刷用纸涂料涂布评测方法,其特征在于,所述评测方法包括:在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位;在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,所述检测位在预定面积的范围内收集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料;计算所述检测位承接的甩落的所述涂料的重量,并据此判断所述检测位的所述预设时间长度内的甩料幅度是否达标;其中,所述检测位的数目至少为两个,所述至少两个检测位位于同一水平面上;所述在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,所述检测位在预定面积的范围内收集自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料的步骤包括:每一所述检测位上放置面积相等的纸样;在所述涂布设备对原纸涂布的一预设时间长度内,每一所述纸样承接自所述原纸或所述涂布设备上甩落的涂料;所述计算所述检测位承接的甩落的所述涂料的重量的步骤包括:分别计算每一所述纸样上承接的甩落的所述涂料的重量。2.根据权利要求1所述的评测方法,其特征在于,所述在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括:设置第一检测位、第二检测位和第三检测位,所述第二检测位在竖直方向上与两所述涂布辊的中点正对,所述第一检测位和所述第三检测位关于所述第二检测位对称设置。3.根据权利要求2所述的评测方法,其特征在于,所述在涂布设备的两涂布辊的轴线的中心线的正下方沿水平方向设置至少一个检测位的步骤包括:进一步设置第四检测位和第五检测位,所述第四检测位和所述第五检测位分别位于所述第一检测位和所述第三检测位的外侧,所述第四检测位和所述第一检测位之间的距离、所述第一检测位和所述第二检测位之间的距离、所述第二检测位和所述第三检测位之间的距离,以及所述第三检测位和所述第五检测位之间的距离均相等。4.根据权利要求1所述的评测方法,其特征在于,所述每一所述检测位上放置面积相等的纸样的步骤之前还包括:称量每一所述纸样的重量并记录;所述分别计算每一所述纸样上承接的甩落的所述涂料的重量并据此判断每一所述检测位的所述预设时间长度内的甩料幅度是否达标的步骤进一步包括:称量每一承接了甩落的涂料的纸样的重量,将所述承接了甩落的涂料的纸样的重量减去对应的所述纸样的重量得出每一检测位...
【专利技术属性】
技术研发人员:王正平,
申请(专利权)人:金东纸业江苏股份有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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